VAN WOO

Null induktive Verzögerung hilft Ihnen erfolgreich beim Spielen, Räumliches Audio zum einfachen Identifizieren der Position durch Zuhören, Bunte atmende LED für COOL machen, Perfekte Klangqualität bringt Ihnen ein besseres Erlebnis beim Musikgenuss.

Der Spritzgussservice von RPWORLD bietet hohe Genauigkeit und Konsistenz für Ihre kundenspezifischen Teile. Wie erreicht man das? Die Kombination aus unserer strengen Qualitätskontrolle und modernsten Qualitätsprüfgeräten gewährleistet die Konsistenz und hohe Qualität Ihrer verschiedenen Teilechargen. - Gleichbleibend hohe Qualität Die strenge Qualitätskontrolle von RPWORLD in Kombination mit modernster Inspektionsausrüstung gewährleistet höchste Qualität für Ihre verschiedenen Teilechargen. - Über 30 Materialien in technischer Qualität Mehr als 30 Kunststoffmaterialien auf Lager, darunter Glasfaser, Nylon mit Kohlefaser, Talkumpuder, Glasperlen sowie Materialien mit hoher Temperaturbeständigkeit, Flammwidrigkeit, Schlagfestigkeit, Lebensmittelqualität und medizinischer Qualität. - Kurze Lieferzeiten Da die automatischen Anlagen rund um die Uhr in Betrieb sind, können Sie mit unserem Spritzgussservice maßgeschneiderte Teile in nur 7 Tagen erhalten.

Das Urethan-Gießen ist eine schnelle und kostengünstige Methode zur Herstellung von Kleinserien aus einer Silikonform. Eine Silikonform wird mithilfe eines Prototyps hergestellt, der als Grundlage für den Duplikationsprozess des Originalstücks dient. Dank der Flexibilität des Silikons können komplexe ineinandergreifende Geometrien ohne Entformungsprobleme realisiert werden. Das Ausgangsmaterial für die Reproduktionen ist ein flüssiges Polyurethanharz, das mithilfe von Zusatzstoffen die Eigenschaften verschiedener Kunststoffe simulieren kann. Je nach Materialanforderungen und Oberflächenfinish können zwischen 15 und 30 Teile hergestellt werden. Diese Methode eignet sich ideal für die Herstellung von Kleinserien und Prototypen, bei denen die Herstellung teurer Spritzgusswerkzeuge nicht sinnvoll ist.

Das Urethan-Gießen ist eine schnelle und kostengünstige Methode zur Herstellung von Kleinserien aus einer Silikonform. Eine Silikonform wird mithilfe eines Prototyps hergestellt, der als Grundlage für den Duplikationsprozess des Originalstücks dient. Dank der Flexibilität des Silikons können komplexe ineinandergreifende Geometrien ohne Entformungsprobleme realisiert werden. Das Ausgangsmaterial für die Reproduktionen ist ein flüssiges Polyurethanharz, das mithilfe von Zusatzstoffen die Eigenschaften verschiedener Kunststoffe simulieren kann. Je nach Materialanforderungen und Oberflächenfinish können zwischen 15 und 30 Teile hergestellt werden. Diese Methode eignet sich ideal für die Herstellung von Kleinserien und Prototypen, bei denen die Herstellung teurer Spritzgusswerkzeuge nicht sinnvoll ist.