Deutschland
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Am 01.06.1976 gründete Herr Peter Stock das Einzelunternehmen Peter Stock Schwachstromtechnischer Vertrieb. Im Laufe der Jahre entwickelte sich die Firma kontinuierlich und konnte durch das Engagement von Herrn Stock den Kundenstamm erheblich vergrößern. Am 01.07.1983 folgte die Umwandlung in eine Kapitalgesellschaft, die Stock GmbH Schwachstromtechnik. Auch die Anzahl der Mitarbeiter veränderte sich mit der Zeit. Es wurde seitdem ein Personalstamm zwischen 5 und 10 Personen beschäftigt. Aufgrund des immer breiter werdenden Spektrums, der von uns angebotenen Dienstleistungen im Bereich der Schwachstromtechnik, wurden die Räume im ehemaligen Firmengebäude zu eng. Um so erfreulicher war es, dass die Firma nach 27 Jahren in die neuen Geschäftsräume in Melsungen, Franz-Gleim-Str. 7, umziehen konnte. Hier gab es jetzt genügend Platz für Mitarbeiter, Material, Schulung und Verwaltung. Im Jahr 2004 wurde Herr Mario Becker neben Herrn Stock zum weiteren allein vertretungsberechtigten Geschäftsführer bestellt und von der Beschränkung des §181 BGB befreit. Die langjährigen Mitarbeiter Herr Ronald Bröer und Herr Torsten Kaiser traten als weitere Gesellschafter in das Unternehmen ein. Im Jahr 2007 trat Herr Peter Stock nach 31 Jahren Geschäftsführung in den wohlverdienten Ruhestand über. Im Jahr 2010 erfolgte der nächste wegweisende Schritt. Um das Unternehmen weiter ausbauen zu können, entschied sich Herr Becker, das Unternehmen nach Spangenberg zu holen. Hier konnten entsprechende Räumlichkeiten bezogen werden. Die voranschreitende Technik sowie die immer umfassender werdende Digitalisierung konnte durch die personelle Erweiterung durch IT-Fachleute sichergestellt werden. Ziel unseres Unternehmens ist es, unsere Kunden immer mit aktuellem, sinnvollem technischen Equipment auszustatten.
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Verladestrasse 3A
34286 Spangenberg - Deutschland
Türkei
ULT-Ultraschall-Waschmaschinen, In einem mit Waschflüssigkeit gefüllten Tank werden die Teile mit Hilfe von Hochfrequenz-Schallwellen gewaschen, die von speziellen Geräten, den so genannten Transducern, erzeugt werden. Während sich die Ultraschallwellen in der Flüssigkeit bewegen, erzeugen die auftreffenden Oberflächen einen Mikroabrasions-Effekt. Diese Abrasion, technisch als Kavitation bezeichnet, bietet einen hervorragenden physikalischen Effekt für Teile mit dünnen und empfindlichen Stellen. Die Art der Waschchemikalie, die Temperatur der Flüssigkeit und die Einwirkzeit sind die wichtigsten Parameter für einen effektiven Waschprozess. Es handelt sich um eine ideale Waschmethode für komplizierte und fein gelochte Teile. In dieser Gruppe gibt es Gerätetypen mit 4-8-12-28 Liter Volumen, die als Tischgeräte bezeichnet werden.
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Die Förderband-Waschmaschinen der Serie KNV von Dolfin sind Teilewaschmaschinen, die zum Waschen von Teilen eingesetzt werden, die in großen Mengen in Serie produziert werden. Die am Eingang eingelegten Teile werden mit Hilfe des Förderbandes zum Ausgang der Anlage transportiert. Die auf dem Förderband geführten Teile werden mit Hochdruck gewaschen, vorgewaschen, gewaschen, gespült und mit Passivierungsflüssigkeiten besprüht. Am Ende des Reinigungsprozesses werden die Teile mit Heißluft getrocknet und an der Auslaufstelle entsorgt. Auf Wunsch kann die Anlage in den Produktionsprozess integriert werden, und es gibt auch die Möglichkeit der Be- und Entladung durch Roboter. Während die gesamte Anlage vollautomatisch arbeitet, sind alle Waschdetails parametrisch. Die Reinigung erfolgt auf jedem gewünschten Niveau mit Hilfe von Sprühdüsen, die speziell auf die Teilegeometrie abgestimmt sind.
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Sandwich-Schwinger, die auf dem Boden des Behälters angebracht sind, verursachen Kavitation durch 40.000 Schwingungen pro Sekunde. Die in die Flüssigkeit eingetauchten Materialien im Korb oder hängend werden in Sekundenschnelle gründlich und ohne Beschädigung gereinigt. Die Arbeitszeit wird über den Timer am Gerät gesteuert. Die Badtemperatur kann mit dem Thermostat auf den gewünschten Wert eingestellt werden. Bei mehrstufigen Waschmaschinen Abschnitte: 1. turbulente Vorwäsche: Sie wird für die heiße Vorwäsche von stark verschmutzten, öligen und bearbeiteten Teilen mit Druckflüssigkeit verwendet. Dadurch wird die Lebensdauer des Ultraschallbades verlängert. 2) Ultraschall-Waschen: Die Teile, die frei von grobem Schmutz sind, werden durch die Ultraschallwirkung vollständig gereinigt. 3. spülen: In dieser Station werden die Chemikalien, die auf den aus den Waschstationen kommenden Teilen verblieben sind, entfernt.
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Dolfin RTS Serie Rotationskorb-Waschmaschinen, Reinigung von kleinen und komplexen Oberflächen Es handelt sich um eine kompakte Teilewaschmaschine, die für die präzise und hochwertige Reinigung problematischer Teile eingesetzt wird. Die Teile, die einzeln durch Positionierung und/oder als Schüttgut in den Waschkorb eingelegt werden, werden zunächst mit alkalischer chemischer Waschflüssigkeit unter hohem Druck auf jeden Punkt der Teile im Gerät gespritzt. Dann wird die Waschzelle mit dieser Flüssigkeit gefüllt und die Teile werden mit Ultraschallwellen beschallt. Auf diese Weise werden dünne Schnittpunkte, Innenlöcher und Kanäle auf hohem Niveau gereinigt. Dabei wird der Korb um die vertikale Achse gedreht, und sowohl die Sprüh- als auch die Ultraschallwirkung dringt bis zu jedem Punkt des Teils vor.
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