STARMAG AG

Der Spreizmagnet spreizt aufeinander gestapelte Blechtafeln aus Normalstahl voneinander. Mit tiefen Magnetfeldern sind die Stahlbleche gleichpolig magnetisch geladen und stossen sich daher ab. Besonders ölhaltige Blechtafeln lassen sich ohne Aufwand voneinander trennen.Die Spreizhöhe ist abhängig von der Blechdicke und dem Luftspalt zwischen den Blechtafeln und dem Magnet. Entgegen der elektrischen Version bildet der permanente Spreizmagnet auf Dauer ein Magnetfeld. Die Blechtafeln werden somit stets gespreizt und können jederzeit problemlos voneinander getrennt werden.

Der Spreizmagnet spreizt aufeinander gestapelte Blechtafeln aus Normalstahl voneinander. Mit tiefen Magnetfeldern sind die Stahlbleche gleichpolig magnetisch geladen und stossen sich daher ab. Besonders ölhaltige Blechtafeln lassen sich ohne Aufwand voneinander trennen. Die Spreizhöhe ist abhängig von der Blechdicke und dem Luftspalt zwischen den Blechtafeln und dem Magnet. Die Einschaltdauer der Elektro-Spreizmagnete liegt zwischen 10% und 15%, je nach angelegter Spannung.

Der Rohrmagnet wird senkrecht direkt in das Laufrohr eingebaut. Der Produktstrom wird durch den Magnetkern sauber verteilt und anschliessend dem ringförmigen Auslesekanal zugeführt. Die Eisenteile werden durch die magnetischen Felder an den Magnetkern gezogen. Zum Reinigen und Entfernen der ausgelesenen Teile wird der an der Tür befestigte Magnetkern ausgeschwenkt.

Der Magnetfilter für mehlige Medien schützt die nachfolgenden Maschinen vor Beschädigung durch eisenhaltige Metallteile und erfüllt somit die Qualitätsansprüche einer Speisevorrichtung. Durch die zylindrische Form kann der Magnetfilter direkt zwischen Siloauslauf (Tankwagen) und Verbindungsschlauch zur zuführender Station mit kundenspezifischen Kupplungen eingebaut werden. Das schnell fliessende Produkt-Luft-Gemisch wird durch das Sieb verteilt. Eisenhaltige Teile werden durch die Magnetstäbe, die ein besonders starkes Magnetfeld aufweisen, angezogen. Durch das Öffnen des staubdichten Deckels werden die ausgelesenen metallischen Teile entfernt.

Der Gitterrost wird eingesetzt, wenn eine niedrige Einbauhöhe und ein grosser Querschnitt erforderlich sind. Eisenteile werden durch die magnetischen Felder an die Magnetstäbe gezogen. Bei grösserer Fallhöhe wird der Produktstrom durch die zusätzlichen Ablenkkeile abgebremst. Zum Entfernen der Eisenteile und Reinigen des Magnetgrills wird der Gitterrost herausgehoben.

Der Trommelmagnet wird zum Separieren von ferromagnetischen Teilen beim Transport von Rohstoffen auf Förderbändern oder Rutschen eingesetzt. Zu diesem Zweck wird der Trommelmagnet über dem Förderband oder direkt in den Produktstrom eingesetzt. Die Eisenteile werden durch den Magnet angezogen und mit Hilfe von Mitnehmern aus dem magnetischen Bereich geschoben. Nach Verlassen des Magnetbereiches fallen die Eisenpartikel in eine Auffangeinrichtung.

Das Magnetfilterband trennt feinste Eisenpartikel von flüssigen Medien. Die Flüssigkeit wird über eine Einlaufkonsole auf das Band aufgetragen. Dabei fliesst die Emulsion durch die Schwerkraft schräg nach unten. Die im Medium enthaltenen feinen Eisenpartikel werden vom starken Magnetfeld angezogen und mit Hilfe des nach oben laufenden Bandes von der Flüssigkeit getrennt. Durch die hohe Feldstärke dieser Magnete wird ein hervorragender Filtrationsgrad bei hoher Durchflusskapazität erreicht. So ist eine Abscheidung von Partikeln ‹10 μm bei verschiedensten Anwendungen möglich (z.B.: Schneidemulsion von Schleifmaschinen).

Elektrische Überbandmagnetsysteme werden dort eingesetzt, wo eine grössere Magnetfeldtiefe erforerlich ist. Zudem wirkt ihr Magnetfeld nur während der Einschaltdauer. Die Spulen des starken Elektromagneten bestehen aus Aluminiumbandwicklungen, die ausgezeichnete thermische Eigenschaften und somit eine hohe Isolationsklasse aufweisen. Sie benötigen keine Fremdkühlung (Luft- oder Ölkühlung). Der kompakte Steuerungsschrank sorgt für optimale Platzverhältnisse.

Der hydraulische Lasthebemagnet wird für das Anheben, Halten und Absetzen von eisenhaltigen Teilen - hauptsächlich dickwandige Bleche und Profile - mit mobilen Kraftmaschinen verwendet. Die Anwendungsmöglich-keiten sind vielfältig und reichen vom Tief-, Strassen-, Umgebungs- und Rohrleitungsbau über das Baustoffrecycling bis zum Gleisbau. Der Magnet wird direkt an das externe Hydrauliknetz angeschlossen und aus der Führerkabine ein- und ausgeschaltet. Dank dem permanentmagnetischen Feld ist die Energie stets verfügbar, das Hydrauliköl fliesst nur während den Schaltvorgängen. Dies erhöht die Sicherheit, spart Treibstoff und schont die Umwelt. Das Gerät benötigt daher keine elektrische oder manuelle Energie, weder für den Betrieb noch für die Ansteuerung. Auf eine Batterie wird ebenfalls verzichtet.

Ein Meer von Möglichkeiten Dank der qualifizierten Lieferanten werden ganzheitliche, komplexe Lösungen angeboten - von der technischen Beratung bis zum fertigen Produkt. Egal, ob ein Einzelstück oder gleich eine ganze Serie produziert wird - die starmag-Mitarbeiter lassen jedem Produkt die nötige Sorgfalt zukommen. Starmag ag ist ein modern eingerichteter Betrieb mit einem ausgeprägten Qualitäts- und Terminbewusstsein.