SEMPERIT PROFILES LEESER GMBH

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Gummi ist noch lange nicht gleich Gummi - und jeder unserer Kunden stellt individuelle Anforderungen.

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Moosgummi ist ein zelliges weich-elastisches Material auf Kautschukbasis. Die unvulkanisierte Mischung besteht aus Rohkautschuk und Chemikalien. Während der Vulkatisation treibt das Material auf und bildet im Innern eine gemischtzellige - teils offene, teils geschlossene - Zellstruktur mit einer dichten Außenhaut und gibt dem Gummi nun den bleibenden Charakter der Elastizität.

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Vom Rohstoff zum Gummiprofil.

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Ausgereifte, optimierte Spitzenprodukte für unterschiedlichste Anwendungsfälle, die sich im härtesten Praxiseinsatz von Dubai bis Sibirien bewähren, sind zwingend für die Abdichtung im Fassadenbereich Unsere Fassadendichtungen haben sich bei Schlagregenbeanspruchung, Windbelastung und thermischen Bewegungen der Fassadenelemente bestens bewährt. Dabei haben unsere EPDM-Kautschukverbindungen beste Verträglichkeit zu anderen, im Anschluss verbauten Baustoffen, sind auch unter widrigen Umständen gut verklebbar, umweltverträglich zu recyclen und natürlich umfassend zertifiziert. Dabei achtet Semperit nicht nur auf eine optimierte Fertigung beim Systemgeber und Bauelemente-Hersteller, sondern hat bei der Entwicklung Montagezeiten und -Kosten im Blick. Durch patentrechtlich geschützte Konstruktionen, wie gekerbte und geschnittene Dichtungsprofile setzt Semperit Maßstäbe.

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Hohe Anforderungen und wechselnde produktbezogene Vorgaben stellen eine hohe Verantwortung an die Entwicklung und Konzeption von Dichtungsprofilen. Um schnell, flexibel, kostenbewusst und qualitätsorientiert reagieren zu können, entwickeln wir neue Profile unter anderem mit der Finiten Elemente Methode (FEM). Mit unserer systematischen Analyse der Produktionsprozesskette und FE-Simulationen und Berücksichtigung von Materialverformungen können Oberflächenoptimierungen zu einer deutlich verbesserten Bauteileigenschaft beitragen. Die Messergebnisse des jeweiligen Simulationsmodells werden kontinuierlich verifiziert und fließen in die Bauteilentwicklung und Prozesskettenoptimierung ein. Bei komplexen Geometrien eines Dichtungsprofils erhalten Sie prototypische Muster, die unter Umständen den Bau eines Musterwerkzeuges in der Entwicklungsphase einsparen können. Vor Produktionsfreigabe werden die ersten Dichtungsprofile nach Praxisanforderung im Semperit Technikum auf Herz und Nieren nach den gängigen Normen geprüft. Technik, Forschung und Entwicklung arbeiten Hand in Hand. So erhalten Sie auf Wunsch für Sie spezialisierte Mischungen wie: Hochstandfeste Mischungen Brandschutzmischungen zellige- oder nicht-zellige-Mischungen Wir setzen alles daran, den maschinellen Fertigungsprozess mit optimierten Material- und Geometrie-Eigenschaften zu verbessern.