SCHENK GMBH

Vom Entwurf bis zur Inbetriebnahme erbringen wir Leistungen in den Bereichen Planung, Konstruktion, Herstellung und Montage, Inbetriebnahme, Reparatur und Wartung von Kunststoffprodukten. Dabei liegt unsere Kernkompetenz in der Be- und Verarbeitung von industriellen Kunststoffen. ApparatebauMit unserem Know-how aus den Bereichen Behälter und Apparatebau und Rohrleitungsbau entstehen durch eine steuer- und reglungstechnische Verknüpfung der Einzelsysteme ganze Anlagen zur Ver- und Entsorgung flüssiger, fester und gasförmiger Medien oder zur Bearbeitung von Prozessen im Bereich Reinstwasser, Galvanotechnik, Medizin- und Biotechnik. Zur erfolgreichen Umsetzung von Projekten für Forschung und Entwicklung erstellen wir Versuchs- und Technikumanlagen.

Wir fertigen und liefern Thermoplastische Kunststoffbehälter in runder oder eckiger Ausführung in den Werkstoffen PP, PE, PVDF und PVC. Ihren Einsatz finden diese in den Bereichen DI-Wasser, Reinstwasser, Behandlung, Versorgung und Lagerung von Chemikalien und Abwasser. Die erforderliche Dimensionierung der Behälter erfolgt unter Berücksichtigung von Kundenvorgaben, wie: Medium, Temperatur, Anwendungsort. Bei eingeschränktem Bauraum oder begrenzten Einbringungsöffnungen errichten wir auch Vor-Ort-Behälter.

Serienfertigung von uns entwickelten Kunststoff- Ätzkorb. Verwendetes Material PP grau Polystone. Verwendung in der Solarindustrie, zum Bauteileätzen mit HF (Fluorwasserstoffsäure). Baladelast bis zu 50 kg. Stapelbar.

Verrohrung von Pumpen in der chemischen Industrie. Eingesetzter Rohrwerkstoff ist PE100 stumpfgeschweißt in den Dimensionen DN65 (D75) bis DN200 (D225).

Rohrleitungen für die industrielle Anwendung zum Transport flüssiger, fester und gasförmiger Medien führen wir in Schweiß- und Klebeverbindungen aus. Aggressive Medien wie Säuren, Basen und Laugen können je nach Gefährdungspotenzial in ein- und doppelwandigen Plastikleitungen verlegt werden.

Beim Infrarotschweißen werden die zu verbindenden Teile im Schweißbereich auf Schweißtemperatur berührungslos erwärmt und unter Fügedruck, ohne Verwendung von Zusatzwerkstoffen verschweißt.

Beim WNF - Schweißverfahren erfolgt der zur Schweißung erforderliche Wärmeeintrag über Halbschalenförmige Heizelemente. Gleichzeitig verhindert ein elastischer Druckkörper die Entstehung einer Schweißwulst an der Innenseite der Schweißzone.

Aus schlagfesten Kunststoff mit transparenter und elastischer Oberfläche zum Schutz von mobilen Eingabegeräten