Deutschland
Hersteller/ Fabrikant
SAS France wurde 2000 gegründet. SAS France stellt mechanische Teile und selbstschmierende Serienlager für alle Industriebereiche her. SAS France fertigt Teile mit komplexen Geometrien zu sehr wettbewerbsfähigen Preisen. Durch die Flexibilität unserer Produktionseinheiten sind wir in der Lage, Serien von 5000 bis 300 000 Teilen zu fertigen und auf diese Weise zur Zufriedenheit unserer Kunden den schnellen Marktveränderungen zu folgen sowie die Nachfragevielfalt zu befriedigen. Diese Teile können, je nach Anforderung, aus verschiedenen Materialien gefertigt werden, z. Bp. Eisen, Stahl, Kupfer, Bronze… Unsere Materialien entsprechen den REACH- und ROHS-Richtlinien.
Hersteller/ Fabrikant
Lebacher Strasse 4
66113 Saarbrücken - Deutschland
Deutschland
Hohe Maßgenauigkeit und große Gestaltungsfreiheit zeichnen das Sinterverfahren aus. Besonders sind erhebliche Energieeinsparungen und geringer Materialverlust bei einer großen Werkstoffauswahl.
Angebot anfordernÖsterreich
Plansee liefert Sinter- und Glühschiffchen aus Molybdän, Tantal, Niob, Wolfram und verschiedenen Legierungen wie ML oder TZM. Sie sind formstabil, korrosionsbeständig gegen viele Chemikalien und haben eine sehr gute Kriechfestigkeit. Ob Durchlauf- oder Chargenofen - wir haben die richtige Lösung parat. Für beste Oberflächenqualität liefert Plansee Sinter- und Glühschiffchen mit Beschichtungen aus Aluminium und Zirkonium. Die Schiffchen werden nach Kundenzeichnung in verschiedenen Größen und Formen gefretigt.
Angebot anfordernPortugal
Geschweißt in Position PB 2F, MIG-MAG in einem Durchgang aus INOX und Eisen. Der Kessel ist mit einem Teil aus Edelstahlrohr und einem Teil aus Metallrohr nach allen Normen und Anforderungen für diese Art von MIG-MAG-Schweißarbeiten geschweißt.
Angebot anfordernDeutschland
Zu den SCHOCK Kernkompetenzen zählt die Rollform-Technik mit einer Vielzahl an integrierten Prozessen. SIe erhalten dadurch ein fertiges Spezialprofil als hochpräzises Konstruktionselement. Mit unserer Technologie-Kompetenz im Rollformen sind wir in der Lage, individuelle und hochpräzise Profile oder komplette Baugruppen für unsere Kunden zu produzieren. Die SCHOCK Rollform-Technik bildet die Basis für die Fertigung von Spezialprofilen mit extrem engen Toleranzen und hoher Materialausnutzung. Durch die nahezu unbegrenzten Möglichkeiten in der Formgebung und der mechanischen Weiterverarbeitung gestaltet SCHOCK individuelle Produktlösungen mit hervorragenden Eigenschaften. Die Rollformtechnik von SCHOCK bietet damit eine besonders material- und kosteneffiziente Lösung für alle kaltumformbaren Materialien in individuellen Ausführungen. Mit kreativen Werkzeuglösungen fertigen wir absolut gratfrei und verarbeiten unterschiedliche Werkstoffe mit einer Zugfestigkeit bis 1.000 MPa.
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