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• Hochleistungs-Serienmaschine • Individuelle Konfiguration nach Kundenwunsch und Prozessanforderung • Integrierbar in Fertigungslinien zur Automatisierung der Produktion • Höchste Präzision und Wickelqualität
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• Produktentwicklung und Kleinserie • Platzsparende Konstruktion • Ermöglicht direkte Übertragung der Prozessparameter auf Serienanlage • Höchste Präzision und Wickelqualität
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• Serienproduktion von großvolumigen Teilen • Verlegeschlitten in höchster Präzision verfahrbar • Mehrere Verlegeschlitten realisierbar für das Ablegen zusätzlicher Materialien • Höchste Präzision und Wickelqualität
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• Zur Trennung von Laminat und Dorn. • Typischer Durchmesserbereich bis 1000 mm
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• Modernste Messtechnik ermöglicht höchste Materialausbeute • Alle marktüblichen Rovingsorten / Qualitäten können verarbeitet werden • Spulenständer kann autark betrieben werden • Endlosfertigung durch kontinuierlichen Materialfluss möglich
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Beim Rollenverfahren für Endlosrovinge sorgen die Systeme für eine qualitativ hochwertige Imprägnierung bei maximaler Materialeffizienz. Durch Abstreif- und Auffangsysteme kann überschüssiges Harz dem Verarbeitungsprozess wieder zur Verfügung gestellt werden.
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• Die Öfen werden individuell entsprechend den Anforderungen ausgelegt. • Effizient und energiesparend.
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• Serienproduktion von Prepreg (UD & Gewebe) • Verarbeitungstemperatur bis zu 400 °C • Große Flexibilität durch modularem Aufbau • Höchste Präzision in der Prepreg-Herstellung
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Zu unseren Produkten zählen Messerfaltmaschinen in allen gängigen Arbeitsbreiten und Faltenhöhen, die wir in mechanischen wie auch servomotorisch gesteuerten Versionen anbieten. Optional erhalten Sie bei Roth Composite Machinery auch Peripherieanlagen, wie z. B. Abrollungen sowie Querschneider und Minipleat-Systeme.
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• Imprägnieranlagen zur Bearbeitung und Veredelung von bahnförmigen Waren, wie Papier, Folien, Laminate und Gewebe. • Maßgeschneiderte Lösungen nach Kundenwunsch.
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Bauhofstrasse 2
35239 Steffenberg - Deutschland
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Zuverlässigkeit ist für Flottweg nicht nur ein Schlagwort, sondern bringt die Philosophie des Unternehmens zum Ausdruck. Wir wollen, dass unsere Kunden mit Flottweg Ergebnisse erzielen, welche nicht zu übertreffen sind. Dafür braucht es zuverlässige Maschinen, einen leistungsstarken Service und Mitarbeiter, deren Leidenschaft für Perfektion im gesamten Erstellungsprozess zu finden ist. Die neu entwickelte Flottweg Z3E bringt uns einen großen Schritt in Richtung des gesteckten Ziels. Die Dekanter-Zentrifuge ist flexibel, wartungsfreundlich und leistungsfähig. Mit Hilfe einer leicht aufklappbaren Haube ermöglicht Flottweg einen schnellen und unkomplizierten Zugang zu den Hauptkomponenten, ganz ohne Abhebevorrichtung. Gemeinsam mit einer weiteren Besonderheit – dem Super-Tiefteich – verdeutlicht die Flottweg Z3E das Know-How, welches in diesem Dekanter steckt. Höchste Flexibilität und Qualität prägen die Flottweg Z3E mit dem Prädikat Engineered For Your Success.
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Ein Dekanter lässt sich als ein Absetzbecken betrachten, das sich um eine Achse wickelt. Im Absetzbecken bewegen sich die Feststoffteilchen, die schwerer als die Flüssigkeit sind, durch die Schwerkraft zum Boden und bilden am Grund des Beckens ein Sediment. In der sich drehenden Trommel der Zentrifuge bewegen sich die Feststoffteilchen, die schwerer als die Flüssigkeit sind, mittels Zentrifugalkraft nach außen und bilden ein Sediment an der inneren Wand der Zentrifugentrommel. Da in einer Zentrifuge Kräfte von ungefähr 3000 g auftreten, im Gegensatz zu 1 g im Gravitationsfeld, geht die Trennung der Feststoffteilchen von der Flüssigkeit viel schneller und effizienter vonstatten.
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Das Erfolgsgeheimnis der Flottweg Separatoren ist die Separatortrommel. Die kompakte und robuste Bauweise des AC1500 überzeugt Kunden weltweit. Da die komplette Trommel sich als ein kompaktes Bauteil montieren und demontieren lässt, ist eine simple und zeitsparende Wartung gewährleistet. Die Spindel des AC1500 erreicht ihre Betriebsdrehzahl innerhalb weniger Sekunden und lässt sich durch einfache und variable Steuerung der Drehzahl flexibel an die Produkterfordernisse anpassen. Zusätzlich arbeitet der Flottweg AC1500 so effizient, dass der Stromverbrauch reduziert werden kann und zugleich die mechanische Belastung des Systems abnimmt.
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Der Flottweg Tricanter® für die Drei-Phasen-Trennung Bei einer Drei-Phasen-Trennung ist es möglich zwei Flüssigphasen von einer Feststoffphase gleichzeitig zu trennen. Der Flottweg Tricanter® ist für die Abtrennung dieser drei Phasen der perfekte Partner. Tricanter® - Typische Einsatzgebiete der Drei-Phasen-Trennung - Aufbereitung von ölhaltigen Schlämmen aus Raffinerien, Ölteichen etc. - Gewinnung von tierischen/pflanzlichen Fetten und Ölen - Stärkeherstellung zur Trennung von Weizenstärke und Gluten Tricanter® - Vorteile und Kundennutzen - Höchstmögliche Reinheit der zu trennenden Flüssigkeiten durch Einsatz der Schälscheibe - Weitere Verarbeitungsschritte können wegfallen bzw. sind nicht mehr notwendig, somit Kosteneinsparungen für den Betreiber möglich - Anpassung an wechselnde Gegebenheiten (Produkt im Zulauf) jederzeit möglich - Möglichkeit zur Automatisierung gegeben - Produziert, hergestellt und entwickelt in Deutschland, dadurch höchste Fertigungsqualität
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