RENÉ GERBER AG

Unter dem Markennamen TORAXOR stellt die René Gerber AG hochpräzise Dehnspanndorne her. Vom Standard-Produkt bis hin zur Sonderfertigung. Wir fertigen, was Sie benötigen. TORAXOR-Spanndorne werden für Spannaufgaben eingesetzt, bei denen die Präzision i Vordergrund steht: Rundschleifen, Verzahnungsschleifen, Feindrehen, Auswuchten und Kontrollieren

Entgraten von Schneckenwellen und Rotationsfrästeilen und von zylindrischen Teilen an den Mantelflächen. Polieren von zylindrischen Teilen zwischen den Spitzen. Die Werkstückaufnahme erfolgt über einen Spindelstock mit Stirnseitenmitnehmer. Die Maschine kann mit einer vorgelagerten Fräsmaschine (z.B. des Typs Gleason-Pfauter P90 WM) über einen Portallader verknüpft bzw. verbunden werden. Damit die Taktzahl von minimal 30 Sekunden eingehalten werden kann, kommen 2 Bürstköpfe synchron zum Einsatz. Bei hoher Belastung wird mit einem Kühlmittel gearbeitet.

Die Bürst-Poliermaschine BP-MX verbürstet scharfe Kanten und Grate, bürstet genau definierte Radien bzw. Konturen an Kanten und poliert gleichzeitig die Oberfläche bis zu Feinstpolituren. Durch Verändern der folgenden Parameter ist es möglich, unterschiedliche Konturen, Formen und Oberflächenrauhheiten zu erzeugen: Material der Bürste, Bürstendichte, Bürstendrehzahl, Tischdrehzahl, Arbeitsdruck, Arbeitszeit und Poliermittel.

Die Bürst-Poliermaschine BP-Smart verbürstet scharfe Kanten/Grate, genau definierte Radien bzw. Konturen an Kanten und poliert gleichzeitig die Oberfläche. Die zu bearbeitenden Werkstücke werden auf scheibenförmigen Werkstückträgern aufgenommen. Diese rotieren auf dem Poliertisch, wobei der ganze Poliertisch unter der Bürste oszilliert. Mit genau definiertem Arbeitsdruck bestreicht eine Tellerbürste von oben die Werkstücke. Infolge oszillierender Bewegungen von Poliertisch, drehendem Werkstückträger sowie Tellerbürste mit haftendem Poliermittel werden die Kanten allseitig gleichmässig verrundet und die von der Bürste bestrichenen Oberflächen poliert. Unterschiedliche Konturen, Formen und Oberflächenrauheiten werden durch Verändern folgender Parameter erzeugt: Bürstenmaterial, Bürstendichte, Bürstendrehzahl, Arbeitsdruck und Arbeitszeit sowie Poliermittel.

Die Planetenbürstkopf-Anlage für das Entgraten und Kantenverrunden von massiven Graten zeichnet sich als effizientes und gezieltes Bürstpoliersystem für die kostengünstige Bearbeitung aus. Die über einen Planetenbürstkopf angetriebenen Bürsten dienen als Werkzeug. Der Planetenbürstkopf sorgt dafür, dass die linear unter den Bürsten durchlaufenden Werkstücke rundum regelmässig entgratet und verrundet werden.

Die Hochleistungsmaschine BS-Power zum0prozessicheren und gleichmässigen Entgraten, Kantenverrunden und Polieren.

Der Dickensortierapparate messen und sortieren verschiedenste Kleinteile in verschiedensten Materialien. Referenzen Sortieren, Messen, Gruppieren Dickensortierapparate von Gerber Maschinenbau wurden entwickelt, um Arbeitsprozesse auf verblüffend einfache Art und Weise zu vereinfachen. Dem Anwender stehen dabei vier Apparatetypen für das Sortieren verschiedenartigster Kleinteile aus diversen Materialien zur Verfügung.

Die Planpoliermaschinen der Typen CompactPolish können Feinstpolituren erzeugen, werden zum Erzeugen feinster Oberflächen genutzt und zum Masspolieren auf Dicke eingesetzt. Die Werkstücke werden lose in Käfige eingelegt oder mit speziellen Lacken auf scheibenförmige Werkstückträgerplatten geklebt. Die Polierscheibe ist mit einer der Aufgabenstellung entsprechenden Polierfolie belegt. Das Poliermittel wird in Form einer wasser- oder ölbasierten Suspension tropfenweise zugegeben.

Die Planpoliermaschinen der Typen PowerPolish sind konzipiert um extrem harte Materialien zu polieren, dies unter Einhaltung bzw. zur Erzeugung hochgenauer Ebenheiten. Sie werden vor allem eingesetzt in der Bearbeitung von Saphir, Rubin, Hartmetall, Keramik, Zirkonoxyd und neuen Sinterwerkstoffen (z.B. SmCo)