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Die Baureihe AZR 600 - AZR 800 S ist kompakt in ihren Abmessungen und gleichzeitig bärenstark. Haupteinsatzgebiete sind kleine und mittelständige Betriebe, die auf ein optimales Kosten/Nutzen-Verhältnis achten. Weitere Features sind: Robuste Bauweise, hohe Durchsatzleistungen, sehr zuverlässig, bedienerfreundlich, einfache Wartung, niedrige Betriebskosten und ein breites Spektrum an Einsatzgebieten.
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Die Baureihe AZR 1000 - AZR 2000 Gigant bietet bärenstarke Leistungen: durch Ihre robuste Bauweise nehmen die Maschinen auch sperrige und größere Wertstoffe, wie Paletten auf, und zerkleinern diese kraftvoll und preiswert.
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Die Baureihe der Zerkleinerer AZR-K 800 - AZR-K 2000 Gigant bieten bärenstarke Leistungen: Durch ihre robuste Bauweise können die Maschinen auch sperrige und größere Kunststoffe, wie z.B. Angüsse, Profile, Anfahrkuchen, zu einem homogenen, staubfreien Endmaterial zerkleinern. Durchdachtes Design in Verbindung mit kompakter Bauweise sowie höchste Zuverlässigkeit garantieren eine wirtschaftliche Zerkleinerung.
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Für die Zerkleinerung von langen und kurzen Resthölzern, Spanplatten, Paketen und Streifen können die Horizontalzerkleinerer der Baureihe RHZ plus eingesetzt werden. Die Materialien können durch den speziellen Gliederketteneinzug auch paketweise dem Rotor zugeführt werden. Über eine Vibrationsrinne, die dieselbe Breite wie der Horizontalzerkleinerer hat, wird das zu zerkleinernde Material aufgegeben und dem Rotor zugeführt. Der Material-Stapel wird von den Kettenbändern erfasst, zusammengedrückt und so dem Rotor zugeführt. Der Vorschub wird lastabhängig gesteuert. Für höhere Durchsatzleistungen gibt es ein Rotorausführung mit 482 mm Durchmesser.
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Die Baureihe RHZ von Reinbold ist mit neuen, pfiffigen Details ausgestattet: Zwei Einzugswalzen und spezielle Leisten sorgen für eine bessere Materialzufuhr und für eine einfachere Beschickung der Maschine. Weitere Features sind: Robuste und geschützte Bauweise (keine Quetschgefahr), sehr bedienerfreundlich, verschiedene Zufuhrvarianten, einfacher Zugang für einfachere Wartung. Neue, verbesserte und stabilere Leisten auf den Einzugswalzen garantieren optimalen Materialeinzug und konstante Materialzufuhr zum Rotor. Die Einzugseinheit wird lastabhängig gesteuert, und schaltet automatisch bei zu viel Material ab. Der Rotor kann so störungsfrei weiter zerkleinern, und wird nicht überlastet.
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Die Vierwellenzerkleinerer der Baureihe RMZ 500 bis RMZ 1000 S sind Langsamläufer und ideal zum Zerkleinern von langen und sperrigen Teilen, Behältern und Kartonagen.
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Die Baureihe RB 20 SV - RB 50 SV Prestige ist nicht nur kompakt in ihren Abmessungen, sondern auch bärenstark. Optimale Einsatzgebiete sind kleine und mittelständische Betriebe, die auf ein optimales Kosten/ Nutzen-Verhältnis achten. Die Baureihe Prestige wird komplett mit Hydrauliköl sowie Sicherheitsschalter für die Öltemperatur ausgeliefert.
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Beide Baureihen haben dieselbe Presseinheit um hochfeste Briketts produzieren zu können. Der Unterschied ist der extra große Behälter der Baureihe RB 100 plus - RB 200 plus mit einer höheren Materialaufnahme.
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Die Baureihe RB Flexibel ermöglicht durch ihren modularen Aufbau eine individuelle Anpassung an kundenspezifische räumliche Anforderungen. Sie lässt sich auch in bestehende Produktionsanlagen gut anpassen und je nach gewünschtem Durchsatz konfigurieren. Je nach Durchsatzleistung sind Kombinationen, wie eine Tandem-, Trio- oder Quattro-Ausführung möglich.
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Die sehr gute Packdichte der eckigen Briketts ist optimal bei der Lagerung oder dem Transport. Außerdem haben die hochverdichtenden Briketts ein sehr gutes Abbrandverhalten. Lassen Sie sich beraten, wie Ihr Material optimal brikettiert werden kann.
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Robert-Mayer-Strasse 5
74360 Ilsfeld - Deutschland
Türkei
Die Förderband-Waschmaschinen der Serie KNV von Dolfin sind Teilewaschmaschinen, die zum Waschen von Teilen eingesetzt werden, die in großen Mengen in Serie produziert werden. Die am Eingang eingelegten Teile werden mit Hilfe des Förderbandes zum Ausgang der Anlage transportiert. Die auf dem Förderband geführten Teile werden mit Hochdruck gewaschen, vorgewaschen, gewaschen, gespült und mit Passivierungsflüssigkeiten besprüht. Am Ende des Reinigungsprozesses werden die Teile mit Heißluft getrocknet und an der Auslaufstelle entsorgt. Auf Wunsch kann die Anlage in den Produktionsprozess integriert werden, und es gibt auch die Möglichkeit der Be- und Entladung durch Roboter. Während die gesamte Anlage vollautomatisch arbeitet, sind alle Waschdetails parametrisch. Die Reinigung erfolgt auf jedem gewünschten Niveau mit Hilfe von Sprühdüsen, die speziell auf die Teilegeometrie abgestimmt sind.
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Die Förderbänder, die wir für Lackieranlagen und verschiedene Transferlinien verwenden, sind die wichtigsten Teile der automatischen Systeme. Üblicherweise werden von uns Webb-, Kardan- und Power-&-Free-Förderbänder projektiert und eingesetzt.
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