PTFE- und FEP-Beschichtungen werden in unserem Haus im Nasslack-Spritzverfahen hergestellt. Wegen seiner chemischen Trägheit wird PTFE als Beschichtung dort eingesetzt, wo unter anderem aggressive Chemikalien vorkommen. Für besondere Einsatzfälle können die PTFE-Schichten mit verschiedenen Werkstoffen (Bronze, Hartmetalle, Keramik oder Molybdän) unterpanzert werden. Die Schichtdicken liegen je nach Einsatzfall zwischen 10 µ und 100 µ. Anwendungen PTFE- und FEP-Beschichtungen kommen in allen Industriezweigen zum Einsatz. Automobilbau (Gelenkwellen, Antriebsteile) Maschinenbau (Schrauben, Schraubenbolzen, Ventilatoren, Rotoren, Walzen, Zylinder) Feinwerktechnik Lebensmittelindustrie (Walzen, Backformen, Bleche, Kneter und Mischer, Einfülltrichter, Förderschnecken) Medizintechnik Kunststofftechnik Schweißtechnik Chemieanlagenbau (Dosieranlagen, Förderrinnen, Rührwerke, Ventile, Behälter, Hordenbleche, Formen) Produktbeispiele Eigenschaften gute Gleiteigenschaften bei geringem...
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PTFE-Beschichtung & Antihaftbeschichtung Eine PTFE-Beschichtung garantiert einen effektiven Oberflächenschutz und beginnt bereits bei der beschichtungskonformen Konstruktion des zu beschichtenden Werkstücks. Bei vielen technischen Anwendungen wird eine PTFE-Beschichtung als Antihaftbeschichtung verwendet und nach einer mechanischen oder chemischen Behandlung aufgetragen. Um hierbei mögliche Fehler bereits im Vorfeld zu vermeiden, unterstützen wir Sie mit all unserer langjährigen Erfahrung bei der Gestaltung Ihrer Werkstücke nach DIN EN 14879-1, bei der Wahl des zu beschichtenden Grundwerkstoffes sowie bei der Auswahl des Beschichtungswerkstoffes unter Berücksichtigung von chemischer, physikalischer und mechanischer Belastung und unter Gesichtspunkten der Wirtschaftlichkeit.
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Beschreibung: Teflonbeschichtung - Temperaturbeständig bis max. 260°C - Neuartige Fluorkunststoffbeschichtung aus einem Gemisch verschiedener Fluorpolymere mit Metalleinlagerungen - Im Vergleich zu herkömmlichen PTFE-Beschichtungen verbesserte Antihafteigenschaften bei gleich hohem Temperatureinsatzbereich (max. = 260 °C, dauernd, max. = 290 °C, intermittierend) - Sehr hohe Oberflächenspannung führt zu ausgeprägtem Antihaftcharakter der Beschichtung. - Nur wenige Substanzen haften auf Plasmacoat 4050, haftende Materialien lassen sich leicht entfernen. - Physiologisch unbedenklich, erfüllt die gängigen Vorschriften des Bundesgesundheitsamtes - Zeigt die besten Werte bei einer Gesamtschichtdicke von 20-25 µm - Niedriger Reibwert (RA ca. 1-3) - Optional mit zusätzlichem Verschleißschutz für längere Lebensdauer
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