PSFU WERNIGERODE GMBH - PRECISION AT ALL DIMENSIONS

Eine Spezialität der PSFU ist die Herstellung kundenspezifischer Hirth- bzw. Plan-Kerbverzahnungen, welche u.a. in hochgenauen Werkzeugmaschinen als auch extrem belastbare Gasturbinen genutzt werden. Die Hirth-Verzahnung ist ein formschlüssiges, selbstzentrierendes und leicht lösbares Verbindungselement. Hirth-Verzahnungen verbinden Wellen, Scheiben, Räder und Kurbeln aus Metall – mit bemerkenswerter Präzision bei maximaler Drehmomentkapazität.

Maschinebauteile nach Kundenzeichnung Herkunfstland: Deutschland

Egal ob Prototypenbau, Einzelstücke oder Serien bis zu 100.000 Einheiten im Jahr. Gerne beraten wir auch beim Design des Rotors aus fertigungstechnischer Sicht.

Der Einsatz von CAM-Software erlaubt die Erstellung von NC-Programmen nahezu unabhängig von der später tatsächlich eingesetzten Maschinensteuerung, ohne den Fertigungsprozess störend unterb. zu müssen Die Ergebnisse wie zu erwartende Bearbeitungszeiten und Kollisionsgefahren können im Vorfeld virtuell am Rechner geprüft und ggf. korrigiert und optimiert werden. Auch wenn ausschließlich Facharbeiter unseren Maschinenpark bedienen, welche die Steuerungen unserer Maschinen aus dem Effeff beherrschen, wird ein Großteil unserer NC-Programme bereits heute auf Basis der vom Kunden bereitgestellten oder selbst erzeugten CAD-Daten offline an unseren CAM-Stationen generiert. Alle so erstellten Programme werden auf unseren Fertigungsservern dokumentiert und revisionssicher gespeichert. Der Facharbeiter an der Maschine lädt das geprüfte Programm in den Speicher der Berabeitungsmaschine und bestückt die Maschine gemäß des mitgelieferten Rüst- und Werkzeugplanes.

Mit dem Flach- und Profilschleifen im Vollschnittverfahren bieten wir innovative Bearbeitungsverfahren, die effektive Zerspanungsleistung mit höchster Maß- und Formgenauigkeit Die hydrostatisch gelagerten Achsen unserer Schweizer CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren, in Verbindung mit unserem umfassenden Wissen in puncto Maschinenprogrammierung, der Auswahl des passenden Schleifwerkzeuges und dem professionellen Kühlmittelmanagement, meistern wir auch die größte technische Herausforderung. Wir schleifen dabei synchron mit bis zu 5 Achsen und mit bis zu 1.000 mm Vorschub pro Minute. Hierbei erreichen wir Genauigkeiten von bis zu +/- 2 µm bei einer möglichen Schleiflänge von 5 bis 1.800 mm und eine Oberflächengüte von bis zu Rz 1.

Eine Spezialität beim Rundschleifen ist das Unrundschleifen. Hier werden mittels rechenintensiver Interpolation Werkstück- und Schleifscheibenspindel so synchronisiert, dass auch Formen geschiffen werden können, die mit einer herkömmlichen Rundschleifmaschine nicht herstellbar sind.

Unsere modernen Zyklen- und CNC-Drehmaschinen ermöglichen ein präzises und effektives Drehen auf höchstem Niveau und garantieren Ihnen maximale Produktivität in der Fertigung vom Einzelteil bis zur Kleinserienfertigung. Mit unseren CNC-Drehbearbeitungsmaschinen lösen wir schnell und flexibel die verschiedensten Herausforderungen. Zur Bearbeitung stehen unserem Fachpersonal eine Vielzahl an CNC-Universaldreh-maschinen zur Verfügung.: von der Ein-Spindel-Futtermaschine mit schnellem Revolver (mit angetriebenen Werkzeugen) bis hin zur Komplettbearbeitung mit Gegenspindel und Y-Achse.

Beim 5-Achs-Simultan-Fräsen wird das Leistungsspektrum der Fräsmaschinen über 5 Achsen definiert, die während der Bearbeitung simultan bewegt werden können. Dadurch ist die Herstellung nahezu jeder erdenklichen Freifläche möglich. So zum Beispiel die Herstellung von Verdichterrädern für Turbo Charger aus dem vollen Material - die Königsklasse in der 5-Achs-Simultan-Fräsbearbeitung. Unsere Stärke ist hier u.a. das Fräsen von Turbinenrädern mit Splitter Blades und negativen Winkeln.

Beim CNC-Fräsen kommen hochmoderne Werkzeugmaschinen mit bis zu 5 Achsen zum Einsatz. Diese erlauben eine effektive Zerspanung komplexer Bauteile von a. sechs Seiten in möglichst wenigen Aufspannungen Dies spart Rüstzeit und bedeutet somit eine wirtschaftliche Herstellung Ihrer Bauteile. Auf unseren modernen Werkzeugmaschinen können wir Bauteile mit Abmessungen von 1.000 x 1.000 x 1.000 mm bzw. 2.200 x 500 x 500 mm herstellen. Prozesssicher fertigen wir in Kooperation mit unseren zuverlässigen Entwicklungspartnern alle erdenklichen Konturen, Gewinde und Passungen. Neben legiertem Werkzeugstahl bearbeiten wir Messing, Hochleistungsaluminium, Titan und Kunststoffe.

Durch speziell im Hause PSFU entwickelte Profilschleifverfahren können Wellen bis 1.800 mm Länge profilverzahnt werden. Auf einem Durchmesser von 8 bis 400 mm können wir sowohl auf der Außenkontur als auch auf der Stirnseite die von Ihnen geforderte Verzahnung einbringen. Neben Evolventenverzahnungen auf Wellen stellen wir u.a. auch Tannen-baumprofile auf Turbinenflügel als auch formschlüssige Pleuelverzahnungen zwischen Pleuelstange und -deckel für Schiffsdieselmotore wiederholgenau und effektiv im Vollschnittverfahren her. Hier erreichen wir einen Traganteil von bis zu 97%.