POLYSCHUTZ BAUTECHNIK GMBH

Durch den Einbau unserer dauerhaft, elastischen Acrylatharzbeschichtungen erhalten Sie einen komplett fugenlos verlegten Boden. Nur Konstruktionsfugen müssen übernommen werden. Der Boden ist zähhart, schlagfest, splitterungsfrei, mediendicht, sowie chemikalien-, säure-, laugen-, fett-, salz- und ölbeständig. Die Beschichtung ist völlig staubfrei, nicht absandend, absolut porengeschlossen und deshalb auch leicht zu pflegen und zu säubern (trocken oder nass). Trotzdem weist die Oberfläche die von der Berufsgenossenschaft vorgeschriebene Rutschsicherheit auf.

Neben den reinen Kunstharzsystemen werden auch zunehmend zementgebundene, kunststoffvergütete Systeme eingesetzt. Industriebodenbereich werden sogenannte ECC – Beläge als eigenständige Nutzbeläge (z. B. im Parkhausbereich, dampfdiffusions-offen) oder als Dampfdruckentspannungsschicht unter anderen Kunstharzbeschichtungen eingesetzt.

Schon sehr lange sind in der Automobilbranche die Vorteile eines fugenlosen Kunstharzboden bekannt und werden entsprechend geschätzt. Robustheit, Trittsicherheit, Sauberkeit, elektrische Ableitfähigkeit und Beständigkeit gegen Öle und Kraftstoffe sind hier federführend zu nennen.

Vielfältig und anspruchsvoll sind die Dienstleistungen von Küchen in Hotels, Restaurants und Gaststätten, Krankenhäuser und Sanatorien, sowie in Alten- und Pflegeheimen, in Kantinen von Firmen. Entsprechend groß sind die Erwartungen an einen zuverlässigen Boden. In Küchen, Kühl- und Waschräumen, Fluren, Keller- oder Lagerbereichen bieten deshalb Reaktionsharzböden eine ideale Lösung. Überall dort, wo’s richtig rund geht, wo mal was zu Boden fällt, wo Suppe schwappt oder Kästen schleifend über den Boden gezogen werden und wo natürlich ständig zu Reinigungsmittel gegriffen wird, hat sich der Einsatz von fugenlosen Reaktionsharzböden bewährt.

Eine Bodenbeschichtung besteht im Regelfall aus folgenden Punkten: Grundierung / Imprägnierung, Egalisierung, Beschichtung, Versiegelung, Mörtel und Beläge Die Beschichtung bildet die eigentliche Schutz- und Verschleißschicht. Art, Dicke und Beschaffenheit der Beschichtung ist abhängig von den jeweiligen Untergründen und Anforderungen des Bauherrn bzw. der zukünftigen Nutzung. Die Schichtdicken liegen meist zwischen 1 und 5 mm. Über eine Farbchip-, Colorquarz-, Silicium- oder sonstige Einstreuungen kann die noch frische Oberfläche individuell gestaltet werden.

Eine ESD-Beschichtung (Electro Static Discharge) kommt in Industriebetrieben überall da zum Einsatz, wo die Vermeidung von elektrostatischer Aufladung gefordert ist. Dies ist im wesentlichen in Unternehmen der Elektronikbranche der Fall. Zunehmend kommt dies nun auch bei allgemeinen industriellen Produktionsprozessen vor, bei denen empfindliche Elektronik eingesetzt wird.

Falls die Oberfläche nach der Vorbereitung zu rau ist (Rautiefe > 0,5 mm), muss eine separate Spachtelung diese Rauhigkeiten ausgleichen und für einen entsprechenden Porenverschluss sorgen. Mit dieser Kratzspachtelung können ggfls. auch „kurzwellige“ Unebenheiten ausgeglichen werden. Eine Verbesserung der allgemeinen Ebenheit (z.B. nach DIN 18202) kann mit einer Kratzspachtelung nicht erreicht werden.