PILLER ENTGRATTECHNIK GMBH

Komplettes Bearbeitungszentrum mit integriertem Handlingsystem in leichter Bauweise. Kartesisches Flächenportal zur Integration von Schmutz- und Sauberband oder peripherer Systeme wie Bauteilbeschriftungsgeräte. Kleine, hermetisch geschlossene Strahlkammer mit fester Düsenausstattung. Ihre Vorteile: -Maschine hat komplettes Handling inklusive -Maschinenkörper umhüllt Transportband für größere Werkstücke oder kleine Teile in Körben -Minimale Taktzeiten -Integral zur Verkettung -Für größte Stückzahlvolumen (Serienfertigung) bestens geeignet

Komplettes Bearbeitungszentrum mit integriertem Handlingsystem in leichter Bauweise mit zwei Entgratkammern um Nebenzeiten zu vermeiden. Komplettes Bearbeitungszentrum mit integriertem Handlingsystem in leichter Bauweise. Linearportal zur Integration von Schmutz- und Sauberband. Umbaut ein Zu- und Abfuhrband. Bauteil verbleibt während der Bearbeitung im Handlinggreifer und wird den Düsen zugeführt. Ihre Vorteile: -Optimale Ausnutzung der HD-Prozesszeit durch gespiegelte Anordnung zweier Handlingsysteme und zweier Entgratkammern Hauptzeitparalleles Beladen der zweiten Prozesskammer Keine Nebenzeiten Permanente Nutzung des Hochdrucks: Während das Fertigteil auf die Verkettung abgelegt wird und das neue Bauteil gegriffen wird, wird das nächste Bauteil in der Kammer hochdruckbearbeitet.

Sonderlösungen zur Oberflächenbehandlung von Kurbelwellen, Nockenwellen oder Turbinengehäusen / Turbinenschaufeln In unseren Sonderlösungen steckt unsere hohe Technikbegeisterung. Basierend auf unserem Wissen und unserer Erfahrung rund um die Oberflächenbearbeitung, Entgraten, Entspänen, Entsanden und Reinigen mittels Hochdrucktechnik oder Spritzreinigungsverfahren, entwickeln wir regelmäßig individuelle Lösungen für unsere Kunden. Speziell im Bereich der Kurbel- und Nockenwellen oder Turbinengehäusen / -schaufeln haben wir einige Lösungskonzepte entwickelt und gebaut, mit denen wir die hohen Sauberkeitsanforderungen unserer Kunden realisiert haben. OEMs und Ihre Zulieferer verlassen sich hier auf unsere Lösungen.

Vertikales Bearbeitungszentrum mit Drehteller (B-Achse) für Werkstück inkl. Spannung, Düsenausstattung nach Anwendungsanforderung, ggf. automatische seitliche Beladung. Einfacher Austausch der Spannvorrichtung, sehr gute Zugänglichkeit, beste Schallschutzisolierung. Ihre Vorteile -Höchste Flexibilität bei kleinen und mittleren Serien -Sechs-Seiten-Bearbeitung möglich -Kompakte Bauweise erfordert geringsten Platzbedarf -Kurze Taktzeiten durch kundenspezifische Schnellwechselsysteme und manuelle Werkstückbeladung -Flexible Bearbeitung durch Palettensystem für automatisierte Werkstückzufuhr und verschiedene Werkstücke

Größeres horizontales Bearbeitungszentrum mit schnellem Schwenktisch und Schott mit zwei Drehtellern (B-Achse) Größeres horizontales Bearbeitungszentrum mit schnellem Schwenktisch und Schott. Auf dem Schwenktisch befinden sich zwei Drehteller (B-Achsen), die durch die Mittelwand getrennt sind. Dadurch entsteht eine Aufteilung in Belade- und Bearbeitungsraum. Bis zu drei horizontale Bearbeitungsachsen mit unterschiedlicher Düsenausstattung. Für mittlere Serien, z.B. mit Mehrfachspannung, und sehr große oder schwere Teile mit zusätzlicher Möglichkeit der Kran- und Portalbeladung von oben. Ihre Vorteile: -Hauptzeitparallele Beladung -Sechs-Seiten-Bearbeitung bei Werkstücken bis zu 250 kg -Mehrfachspannung -Großer Bearbeitungsraum -Große schwere Teile -Einfach zu automatisieren durch Portal, Roboter oder sonstige Handlingsysteme

NC Wasserstrahlzentrum mit Doppelkammerprinzip für die wechselseitige Bearbeitung von Werkstücken wie Nockenwellen zum Beispiel. Die Bearbeitung erfolgt in diesem speziellen Fall mit Schneidöl, kann aber ohne weiteres auf Wasser umgestellt werden. Die Anlage ist manuell beladbar als voll automatisierbar und verkettbar. Die VectorJet IV verbindet HD-Pumpeneinheit und Bearbeitungszentrum in einer Rahmenkonstruktion und das bei minimalem Raumbedarf. Ihre Vorteile: -Hochflexibles NC-Strahlzentrum mit Schwenktisch und zwei Drehteller -Sehr schnelle Aufbauzeiten, minimaler Raumbedarf -HD-Pumpeneinheit und Bearbeitungszentrum in einer Rahmenkonstruktion -Kurze Aufbauzeiten; z.B. innerhalb von wenigen Tagen in ein anderes Werk verlagerbar

Lohnentgraten Ihrer Bauteile - die Präzisiondienstleistung von Piller Lohnentgraten Ihrer Bauteile - Die Präzisionsdienstleistung von Piller Für geringe Stückzahlen, Tests zur Überbrückung von Lieferzeiten bzw. bei Kleinserien und Ramp-up-Begleitung sind wir der Dienstleister mit großem Know-how. Wir liefern hundertprozentiges Präzisionsentgraten in 24 Stunden und erfüllen im allgemeinen dabei die Vorgaben von Automobil- und Hydraulikindustrie, Pneumatikherstellern und Medizintechnik souverän. Dabei reichen unsere Leistungen von Entgraten und Reinigen bis zur Versuchsdurchführung, Messung und Dokumentation der Ergebnisse. Profitieren Sie von mehr als 20 Jahre Erfahrung im Entgraten von Werkstücken mit Hochdruck. Wir arbeiten ausschließlich mit eigen entwickelten Anlagen und können somit individuell auf Ihre Bedürfnisse eingehen. Vorrichtungen und Wasserwerkzeuge entwickeln und fertigen wir selbst. Dadurch können wir flexibel und zuverlässig auf Ihre Anforderungen reagieren.

Reinigungsanlage speziell für die Reinigung von mechanisch bearbeiteten Gussbauteilen. Saubere Teile - Kompakte Anlage - energiesparender Betrieb

Waschanlagen auf dem Konzept der getrennten Mediumsführung entwickelt

Die Vakuumtrockner von Piller erzielen eine Hocheffiziente und absolut vollständige Trocknung der Bauteile bis in ihren tiefsten Innenräumen. Sie werden auch als Einzelkomponenten angeboten.