PEEKCHINA CO., LTD. - Hersteller von PEEK-Profilen und -Teilen aus technischem Polymer seit über 15 Jahren.

PEEK (chemische Bezeichnung Polyetheretherketon) wird von PEEKCHINA als standardmäßige Halbzeuge für die Zerspanung hergestellt und mit PEEK in Form von Platten, Rundstäben und Hohlstäben extrudiert. PEEK ist ein einzigartiger, teilkristalliner, technischer Thermoplast, der eine hervorragende chemische Beständigkeit bietet. Aus dem Hochtemperatur Werkstoff PEEK hergestellte Bauteile können bei hohen Temperaturen von bis zu 260 °C zum Einsatz kommen und schmelzen bei ca. 341 °C. PEEK Kunststoffe kommen häufig in Umgebungen mit heißem Wasser oder Dampf zum Einsatz und behalten dort ihre physischen Eigenschaften wie Biegefestigkeit und Zugfestigkeit. Polyetheretherketon wird häufig lediglich als hochpreisiger technischer Thermoplast betrachtet. Erfahrene Anwender wissen jedoch den Mehrwert zu schätzen, den PEEK Werkstoffe bieten: nämlich die Möglichkeit, Bauteile herzustellen, die leichter und belastbarer sind und anspruchsvollen Einsatzbedingungen länger widerstehen können.

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PEEK natur ist die Kurzform für die chemische Bezeichnung Polyetheretherketon. Es zählt zu den Hochleistungskunststoffen und hält sehr hohen Temperaturen stand. Kurzzeitig 250°C, langzeitig sogar 300°C. Zudem ist das Material inhärtend flammwidrig und besitzt selbstverlöschende Eigenschaften. PEEK ist sehr Dimensionsstabil und besitzt daher auch eine gute Maßbeständigkeit. Es ist chemisch beständig und Lebensmittelkonform. Es ist für den Kontakt mit Lebensmitteln zertifiziert. Auch für die Öl- und Gasindustrie, sowie der Luft- und Raumfahrttechnik liegen bestimmte Zertifikate vor. Das Material können Sie hier in Ihrer Wunschlänge bis max. 1000 mm und im Durchmesser 30 bis 200 mm online kalkulieren und auch direkt bestellen.

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PEEK-Kapillar-Schläuche aus Polyetheretherketon Die metallfreien, flexiblen Hochdruck-Kapillar-Schläuche können bei fast allen organischen oder anorganischen Flüssigkeiten verwendet werden. Sie sind beständig gegen hohe Temperaturen (Schmelzpunkt 334°C), korrosionsfrei, biokompatibel und können leicht auf die gewünschten Längen zugeschnitten werden PEEK-Kapillar-Schläuche sind eine echte Alternative zu den Titan- oder Edelstahl-Kapillar-Schläuchen.

PEEK (chemische Bezeichnung Polyetheretherketon) wird von PEEKCHINA als standardmäßige Halbzeuge für die Zerspanung hergestellt und mit PEEK in Form von Platten, Rundstäben und Hohlstäben extrudiert. PEEK ist ein einzigartiger, teilkristalliner, technischer Thermoplast, der eine hervorragende chemische Beständigkeit bietet. Aus dem Hochtemperatur Werkstoff PEEK hergestellte Bauteile können bei hohen Temperaturen von bis zu 260 °C zum Einsatz kommen und schmelzen bei ca. 341 °C. PEEK Kunststoffe kommen häufig in Umgebungen mit heißem Wasser oder Dampf zum Einsatz und behalten dort ihre physischen Eigenschaften wie Biegefestigkeit und Zugfestigkeit. Polyetheretherketon wird häufig lediglich als hochpreisiger technischer Thermoplast betrachtet. Erfahrene Anwender wissen jedoch den Mehrwert zu schätzen, den PEEK Werkstoffe bieten: nämlich die Möglichkeit, Bauteile herzustellen, die leichter und belastbarer sind und anspruchsvollen Einsatzbedingungen länger widerstehen können.

PEEKChina unterstützt und beliefert die besten auf Polymere spezialisierten Werkstätten der Welt, aber unter bestimmten Umständen ist eine direkte Verbindung mit arkpeek als Hersteller der Formen erforderlich. In diesen Fällen stehen unsere hochmoderne Präzisionsbearbeitung, unsere fundierten Materialkenntnisse, das Nachhärten und Glühen, die Grundierung, die Beschichtung, die Lasergravur, die CT-Prüfung, die CMM-Teileprüfung, die mechanische Prüfung sowie die Material- und Prozesszertifizierung bereit, um anspruchsvolle und komplexe Kundenanforderungen zu erfüllen.

Die Wissenschaft, die hinter dem hochmodernen Spritzgießverfahren von PEEKChina steht, gewährleistet eine außergewöhnliche Qualität und Konsistenz der geformten Teile. Wenn kritische Toleranzen und andere Merkmale mit Spritzguss allein nicht realisierbar sind, können wir unsere Fähigkeiten im Bereich der Präzisionsbearbeitung einsetzen, um hybride Lösungen für geformte/bearbeitete Teile anzubieten, die die erforderlichen Spezifikationen erfüllen.