ÖCHSNER MESSTECHNIK GMBH

Bewährte, ausgereifte Technik gepaart mit Auswerteelektronik, die schlichtweg überzeugt! Das Höhenmessgerät MAB602 von LTF besticht durch seine robuste und wartungsfreie Bauweise. Das Touch-Screen Bedienelement M-Touch für die Auswertung der Messungen ist durch die Piktogramme einfach zu bedienen. Des weiteren bietet es auch die Möglichkeit von statistischer Auswertung von Serienteilen und den Datenexport via USB, Netzwerk oder WirelessLAN. Merkmale: robustes Design für den Werkstatteinsatz wartungsfreie Linearsysteme für unterbrechungsfreies Arbeiten Leistungsstarker Akku für autonomes Arbeiten Luftgelagert für präzises Messen von Maxima und Minima Auswerteelektronik mit Touchscreen, USB-, WLAN- und Netzwerkanschluss minimale Einlernzeit durch selbsterklärende Piktogramme Technische Daten: Messbereich (mit Offset): 620 (910)mm Messgenauigkeit: 1,5+L/600µm Wiederholgenauigkeit: 1µm Messkraft: < 1N Gewicht: 20kg

Das GeoOrdinate wurde speziell für die Inspektion großer und schwerer Komponenten entwickelt und ist mit jeder Werkstattumgebung voll kompatibel. Bei der Überprüfung großer und schwerer Bauteile kommt der GeoOrdinate zum Zuge. Tischdurchmesser von 400 bis 1000mm und ein maximales Bauteilgewicht von bis zu 4,7 Tonnen ermöglichen das Vermessen eines riesigen Bauteilspektrums. Die hohe Winkelgenauigkeit und präzise Kreisgeometrie reduzieren die Messungenauigkeiten auf ein Minimum. Das hochauflösende Touchdisplay ArcMotion lässt das Positionieren auf 1 Winkelsekunde zu.

AccuScan ist die mobile Lösung um Rundläufe während der Fertigung oder Montage zu prüfen. Beispielsweise lassen sich Turbinenrotoren in der Drehbank vermessen. Gleichzeitig können zwei Flächen/Umfänge gemessen werden - die Gesamtzahl der zum Vergleich genutzten Objekteigenschaften ist unbegrenzt. Eine Vielzahl an unterschiedlichen Sensoren wie LVDT-, Halbbrücken-, Laser-, Wirbelstrom, oder kapazitive Sonden können genutzt werden.

iMAP ist das endgültige System zur Produktivitätsverbesserung in Turbinenrotorbaugruppen für großes Volumen und schwere Lasten, wie Flugzeugtriebwerke und Gasturbinen. iMAP ist das perfekte Werkzeug um die Geometrie von Rotorkomponenten zueinander zu optimieren. Die aus mehreren zylindrischen Komponenten bestehenden von Turbinenrotoren müssen so ausgerichtet sein, dass der Gesamtfehler möglichst gering ist. Hier hilft die Stackingsoftware IntelliStack von RPI dem Anwender und berechnet die bestmögliche Positionierung der Teile zueinander. Durch die optimierte Ausrichtung der Bauteile mit Hilfe der Positionieranweisungen der Rotorstapelungssoftware lässt sich viel Montagezeit, aber ebenso Treibstoff einsparen. Eine hohe Messpunktedichte und bis zu acht gleichzeitig aufnehmenden Kanälen rationalisieren den Messvorgang erheblich.

Höchste Präzision für kleine Bauteile. Ein hochpräzises Linearführungssystem in Verbindung mit hochdynamischen Antrieben machen den PICO zum Ideal-Messplatz im Produktionsumfeld. Der Pico 655 ist eine universell einsetzbare Koordinatenmessmaschine, die speziell für den Einsatz im Werkstattbereich entwickelt worden ist. Durch die Kombination, einer stabilen und soliden Konstruktion, den hochpräzisen Linearführungen, einem hochdynamischen Antriebskonzept und der Schutz der Achsen durch Abdeckungen und Faltenbälge ist der Pico 655 die ideale Koordinatenmessmaschine für den Einsatz im Fertigungsbereich.

Vom Messgerät über die Sensorik und die Software bis hin zum Service. Alle Einzelkomponenten sowie das gesamte System sind darauf ausgelegt, bestmögliche Ergebnisse in kürzester Zeit zu liefern. Die Portalmessmaschine Primus bietet ein kompaktes und stabiles Maschinenkonzept, was durch hochpräzise Luftlagerführungen und dynamische Antriebe in allen Achsen abgerundet wird. Hinzu kommt ein hochgenaues Maßstabssystem, was in Verbindung mit einer leistungsstarken Steuerung die Genauigkeit garantiert. Durch die Verwendung von Granit in allen Achsen können wir ein gleichmäßiges thermisches Verhalten der Koordinatenmessmaschine garantieren. Die Portalmessmaschine Primus findet man in allen Bereichen der Produktion und der Qualitätssicherung, ob im Prototypenbau oder in der Serienfertigung – die Primus ist universell einsetzbar

Horizontalarm-Messgeräte von Mora für große Messvolumen. Die MµTOS ist ein reines CNC Horizontalarm-Messgerät der Premiumklasse und wurde speziell für die großen Messvolumen konzipiert. Durch das solide Maschinenkonzept, die rollengelagerten Präzisionsführungen und das hochauflösende Maßstabssystem und die leistungsstarke Antriebstechnologie besitzt die MµTOS ein Maximum an Performance und Genauigkeit. Die MµTOS ist je nach Auslegung der Z-Achse (Höhe) in der X-Achse in zwei Führungsbreiten lieferbar. Dadurch können wir bei einem großen Messbereich in der Y-Achse die hohe Genauigkeit garantieren. Eine bodenebene Installation mit befahrbaren Abdeckungen ermöglicht eine optimale Zugänglichkeit bei großen Messobjekten. Durch die komplett gekapselten Führungsbahnen kann die MµTOS in einer produktionsnahen Umgebung eingesetzt werden. Anwendungsgebiete sind z.B. Design, Automobilindustrie, Zulieferindustrie, Werkzeug- und Formenbau, Vorrichtung- und Lehrenbau.

Präzise, einfach und schnell verschiedenste Zahnräder und rotationssymmetrische Bauteile messen, dafür sind die Verzahnungsmessgeräte konzipiert.

Überprüfen der kreisförmigen Komponenten in einer Werkstattumgebung, während die im Standardlabor üblichen Weltklasse-Genauigkeiten eingehalten werden. Die hochgenauen hydrostatischen Luftlagertische mit einem Durchmesser bis zu 500mm erlauben präzise Erfassung der Merkmale Rundheit, Rundlauf, Ebenheit, Parallelismus, Exzentrizität und Konzentrizität.

Die nächste Generation der werkstatttauglichen, kompakten CMM.