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Drehen bezeichnet ein zerspanendes Fertigungsverfahren für Metalle und Kunststoffe und erfolgt entweder manuell auf einer Drehbank oder automatisiert auf einer Drehmaschine. Die Bearbeitung von Werkstücken durch das Drehen ist alles andere als einfach und ohne Fachwissen, Erfahrung sowie eine entsprechende technologische Ausstattung nicht möglich. Unser hohes Maß an Präzision basiert auf dem Einsatz modernster Anlagen und einem in jeder Hinsicht kompetenten Team.
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Fräsen bezeichnet den Vorgang der spanabhebende Bearbeitung von Metall, Holz oder Kunststoff durch eine Fräsmaschine oder ein entsprechendes Bearbeitungszentrum. Auch dieser Bereich der Metallbearbeitung gehört zu unserem Leistungsspektrum. • 3-, 4- und 5-Achs-Bearbeitung • Werkstücke bis 3.000 mm (x), bis 800 mm (y), bis 1.100 mm (z) • Einzelteile und Kleinserien
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Honen bezeichnet ein zerspanendes Verfahren der Feinbearbeitung für beinah alle Werkstoffe und stellt oftmals den abschließenden Fertigungsprozess dar. Bearbeitung: Teile von Ø 1,5 bis 60 mm / Teile mit größerem Durchmesser auf Anfrage.
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Die strikte Einhaltung engster Toleranzgrenzen ist für uns ein vorrangiges Ziel. Vor diesem Hintergrund legen wir größten Wert auf die Anwendung diverser Mess- und Prüfverfahren. Kern unserer Messtechnik stellt die Prismo 7 S-ACC von Zeiss dar. Sie eignet sich ideal zur Prüfung von Einzelmerkmalen sowie zur Komplettprüfung komplexer Werkstückgeometrien und liefert Daten sowohl für die AV als auch zur Dokumentation fertiger Teile für die Qualitätssicherung. Messmaschine Zeiss Prismo 7 HTG Super ACC mit VAST-Tastkopf Fahrwege: X-Achse = 900 mm, Y-Achse = 1200 mm, Z-Achse = 700 mm Neben der geometrischen Vermessung spielt ebenso die Oberflächenmessung sowie die Messung der Rauhtiefe nach DIN EN ISO 9001 eine bedeutende Rolle.
Angebot anfordernWerkstücke - entweder nach Zeichnungen oder nach einer gemeinsamen Entwicklung, CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Schleifen, Honen und Präzisionsmessungen
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Ferdinand-von-Steinbeis-Ring 13
75447 Sternenfels - Deutschland
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Werkstücke aus Edelstahl, Messing oder Kupfer, sowie Elektrobleche in Stärken von 0,02 bis 3 mm, werden bei LILA annähernd gratfrei geschnitten. Dünnbleche Laserschneiden mit höchster Effizienz und Genauigkeit ist bei LILA jetzt mit hochmodernster 2D Hochgeschwindigkeits Lasertechnik möglich. Werkstücke aus Edelstahl, Messing oder Kupfer, sowie Elektrobleche in Stärken von 0,02 bis 3 mm, werden bei LILA annähernd gratfrei geschnitten. Durch die exakte Fokussierung des Laserstrahls können Schnittbreiten von bis zu 20 μm erreicht werden. In Abhängigkeit vom Material und seiner Stärke sind scharfe Schnittkanten und Kanten-Rauigkeiten minimalster Ausprägung gewährleistet. Beim Dünnbleche Laserschneiden wird mit der neuen Laserschneidmaschine von LILA GmbH eine Zeitersparnis von bis zu 40 Prozent gegenüber herkömmlichen Anlagen erreicht. Außerdem sind wir in der Lage Toleranzbereich von 0,03 bis 0,02 Millimetern und damit Genauigkeiten von IT7 zu realisieren.
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Die SicoMat ® bietet hohe Produktivität und maximale Robustheit: Eigenschaften, die vor allem im Schiffbau oder auch Windturmbau gefordert sind. Mit Fasenaggregaten für Autogenschneiden und Plasmaschneiden, einem breiten Spektrum von Markierverfahren und die Möglichkeit der Ausrüstung mit einem Sandstrahl- oder Schleifaggregat, deckt die SicoMat alle Bedürfnisse ab.
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Sie suchen eine wirtschaftliche CNC Schneidmaschine, die auch auf kleinem Raum volle Power zeigt? Sie brauchen eine kompakte Plasmaschneidanlage, die schnell und einfach zu installieren und zu bedienen ist? Der MetalMaster 2.0 ist die preiswerte Einstiegsmaschine für einfaches CNC Plasmaschneiden, Autogenschneiden oder beides kombiniert. Dank der platzsparenden, kompakten Bauweise ist die Schneidanlage schnell installiert und betriebsbereit. Hohe Positioniergeschwindigkeiten sowie die intelligente Höhenverstellung reduzieren Nebenzeiten.
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Sie brauchen für den täglichen Einsatz eine kompakte Maschine, die flexibel und einfach zu bedienen ist? Die MultiTherm® Eco ist die perfekte Universalmaschine für das Autogen- und Plasmaschneiden. Der große Automatisierungsgrad sowie das einfache Einrichten und Bedienen ermöglichen eine hohe Produktivität und hochwertige Bauteile.
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