Neue MP Linescanner Serie

DATAPAQ SolarPaq zeichnet Temperaturprofile von Solarzellen während diverser Fertigungsschritte und Wärmebehandlungsverfahren auf und unterstützt einheitliche Qualität und Durchsatzoptimierung. Das System besteht aus einer Auswahl von Datenloggern, Hitzeschutzbehältern, Thermoelementen und einer industriespezifischen Analysesoftware.

Das CS400 ist ein modulares System zur berührungslosen Messung und Überwachung der Oberflächentemperatur von Drehrohröfen. Das System erkennt zuverlässig so genannte „Hot Spots“ am Drehrohrofen, die auf fehlerhafte Ausmauerungen schließen lassen. Dadurch können Störungen oder Schäden am Ofen und kostenintensive Produktionsstopps verhindert werden. Den Kern des CS400 Systems bildet ein MP150 Linescanner mit 1024 Datenpunkten pro Scanzeile und integrierter Heizung, der für spezifische Ofenanwendungen konfiguriert werden kann. Anwendungen: Zement- und Kalkherstellung• Papierherstellung• Metallverarbeitung, chemische Industrie und Müllverbrennung

Die Datenlogger der Produktfamilie Datapaq TP6 wurden für den Langzeiteinsatz unter extremen Betriebsbedingungen entwickelt. Mit seinem aus Edelstahl 316 gefertigten Gehäuse und der Schutzklasse IP67 bietet sich der Datapaq TP6 für die anspruchsvollsten Hochtemperatur-Profilmessungen an. Darüber hinaus ermöglichen seine robusten Software-Optionen und das optionale Funktelemetrie-System sowie die USB-/Bluetooth-Verbindungsoptionen die Daten in Echtzeit aus dem Datenlogger auszulesen. Erhältlich in Konfigurationen mit 10 und 20 Kanälen sowie in zwei Gehäuseausführungen • Wassergeschützt (IP67) • ATEX-zertifizierte Version für den sicheren Betrieb in explosionsgefährdeten Umgebungen der Zone 2 erhältlich • Kommunikation über USB oder Bluetooth • Echtzeit-Telemetrie über USB, Funk und Bluetooth* • Batteriebetrieb (Alkaline, Lithium oder NiMH) • Kompatibel zur Software Datapaq Insight für mobile Anwendungen

Das System zur automatisierten Überwachung von Drehrohröfen erkennt Hot Spots, die auf fehlerhafte Ausmauerungen schließen lassen. Dadurch können Schäden am Drehrohrofen und kostenintensive Produktionsstopps vermieden werden. Ermittelt anormale Betriebsbedingungen Ermöglicht optimierte Wartung und längere Lebensdauer von Drehrohrofen und Ausmauerung Visualisierung am PC Ethernet-TCP/IP-Schnittstelle PC-unabhängiger Alarmausgang Analogausgänge 3 x 4 – 20mA 3D- und Refractory-Management-Software unterstützt bis zu 4 Linescanner Systemlösung mit OPC-Schnittstelle und leistungsstarker Datenbankfunktionalität Ofenbereiche, die die Linescanner nicht erfassen können, da sie zum Beispiel durch Laufringe verdeckt sind, können mit Punktpyrometern von Fluke Process Instruments überwacht werden. Die Temperaturdaten dieser Sensoren werden nahtlos in das Thermobild integriert. Zusätzlich lässt sich ein spezieller Sensor installieren, der die Brennzone im Drehrohrofen permanent überwacht.