MP GMBH MONTAGE- UND PRÜFSYSTEME

In den neuen Anlagen sind die Erfahrungen von 10 Jahren Wasserpumpenmontage eingeflossen. Überwachte und geregelte Verfahren zum Erwärmen und Fügen stellen gleichbleibende Montagequalität sicher. Das Montageprinzip, „Montieren-Prüfen-nach ´GUT-Bewertung` weiter montieren“ u.s.w., wird konsequent eingehalten. Prozess- und Montagedaten werden vom MP- Montageleitrechner archiviert. Statistische Auswertungen helfen bei der Optimierung der Prozesse und Verfahren. Automatisierte Abläufe gestatten kürzeste Umrüstzeiten. Modularer und autarker Stationsaufbau ermöglichen jederzeit die Erweiterung des Typenspektrums.

Die hochpräzisen Komponenten für Diesel-Hochdruckpumpen werden im Reinraum montiert. Automatische Montage und Prüfung von Saugventilen sowie Auswahl und Paarung von Bauteilen im 0,1 μm- Bereich sind die hervorzuhebenden Prozesse. Die fertigen Komponenten werden klassiert verpackt. Sämtliche Prozess- und Montagedaten werden vom MP-Montageleitrechner archiviert und statistisch aufbereitet.

Der Montageleitrechner dient der Erfassung von Prozessdaten, der Analyse der Produktqualität und der Anlagenoptimierung. Er besteht im Wesentlichen aus folgenden Programmmodulen: - Datenerfassung - Datenvisualisierung - Datenanalyse - Datensicherung - Datentransfer - Fernwartung Die anfallenden Daten werden auf einem SQL-Datenbankserver abgelegt und visuell aufbereitet.

Bei der Montage von Verteilergetrieben kommt eine große Palette von Montagetechniken zur Anwendung. Bei der Montage von Verteilergetrieben kommt eine große Palette von Montagetechniken zur Anwendung: - kraft- / wegüberwachtes Fügen - Vollständigkeits- und Qualitätskontrolle mittels Längenmessung - definierter Dichtmittelauftrag zur Abdichtung der Getriebehälften - diverse Handmontagen mit anschließender Vollständigkeitskontrolle mittels Kamerasystem - moment- / winkelüberwachtes Verschrauben - Distanzieren und maßgerechte Auswahl von Bauteilen - Ölbefüllung und Befettung

Die Montage von Ölpumpen erfordert äußerste Präzision und Sauberkeit. Die wirtschaftliche, vollautomatische Montage erfordert eine gute Konzeption. Das ist unsere Stärke. Nach der Montage werden Vollständigkeit und Leichtgängigkeit geprüft. Die Pumpen mit dem Prüfergebnis „GUT“ werden mit einer Nummer beschriftet. Durch dem MP-Montageleitrechner ist die Rückverfolgbarkeit gewährleistet. Auch diese Anlagen sind für ein Typenspektrum konzipiert. Die Umrüstvorgänge sind weitestgehend automatisiert.

Montageanlagen für Motorradgetriebe haben bei der MP GmbH Tradition. 1997 wurde die erste Montageanlage geliefert. Bei den neuesten Anlagen werden Gehäuse und Radsätze vermessen und danach maßgerecht montiert. Nach der Montage erfolgen Prüfungen von Schaltung, Abtriebsdrehzahl und Verdrehflankenspiel. Alle Prozessdaten werden im MP-Montageleitrechner archiviert. Die Rückverfolgbarkeit der Getriebe ist gegeben.

Die MP - Fügespindel zeichnet sich durch ihren robusten Aufbau aus. Sie besteht aus einer Planetenrollengewindespindel mit Führung, die für die Aufnahme von Querkräften und Momenten ausgelegt ist. Ein Werkzeugschnellwechselsystem bietet hohe Flexibilität beim Werkzeugwechsel. Das Fügewerkzeug ist verdrehgesichert. Die Spindel ist von einer mechanischen Überlastsicherung und elektrischer Abschaltung gegen Zerstörung durch Kollisionen gesichert. Hohe Genauigkeiten bei stark streuenden Fügekräften werden durch ein zusätzliches Längenmesssystem direkt an der Werkzeugaufnahme erreicht. Für die Bedienung, Parametrierung und Visualisierung der MP - Fügespindel gibt es eine MP Spindel-Software für Windows-Rechner. Dieselben Funktionen können mit dem MP-Touchpanel (8”) genutzt werden.