MFS - SINTERING SL

Hohe Maßgenauigkeit und große Gestaltungsfreiheit zeichnen das Sinterverfahren aus. Besonders sind erhebliche Energieeinsparungen und geringer Materialverlust bei einer großen Werkstoffauswahl.

Plansee liefert Sinter- und Glühschiffchen aus Molybdän, Tantal, Niob, Wolfram und verschiedenen Legierungen wie ML oder TZM. Sie sind formstabil, korrosionsbeständig gegen viele Chemikalien und haben eine sehr gute Kriechfestigkeit. Ob Durchlauf- oder Chargenofen - wir haben die richtige Lösung parat. Für beste Oberflächenqualität liefert Plansee Sinter- und Glühschiffchen mit Beschichtungen aus Aluminium und Zirkonium. Die Schiffchen werden nach Kundenzeichnung in verschiedenen Größen und Formen gefretigt.

Geschweißt in Position PB 2F, MIG-MAG in einem Durchgang aus INOX und Eisen. Der Kessel ist mit einem Teil aus Edelstahlrohr und einem Teil aus Metallrohr nach allen Normen und Anforderungen für diese Art von MIG-MAG-Schweißarbeiten geschweißt.

Zu den SCHOCK Kernkompetenzen zählt die Rollform-Technik mit einer Vielzahl an integrierten Prozessen. SIe erhalten dadurch ein fertiges Spezialprofil als hochpräzises Konstruktionselement. Mit unserer Technologie-Kompetenz im Rollformen sind wir in der Lage, individuelle und hochpräzise Profile oder komplette Baugruppen für unsere Kunden zu produzieren. Die SCHOCK Rollform-Technik bildet die Basis für die Fertigung von Spezialprofilen mit extrem engen Toleranzen und hoher Materialausnutzung. Durch die nahezu unbegrenzten Möglichkeiten in der Formgebung und der mechanischen Weiterverarbeitung gestaltet SCHOCK individuelle Produktlösungen mit hervorragenden Eigenschaften. Die Rollformtechnik von SCHOCK bietet damit eine besonders material- und kosteneffiziente Lösung für alle kaltumformbaren Materialien in individuellen Ausführungen. Mit kreativen Werkzeuglösungen fertigen wir absolut gratfrei und verarbeiten unterschiedliche Werkstoffe mit einer Zugfestigkeit bis 1.000 MPa.