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Das Verfahren der Pulverbeschichtung ist bewährt und universell einsetzbar. Es bietet Ihren Produkten neben Schutz und Werterhalt ein weites Feld dekorativer und funktioneller Möglichkeiten. Bei der Pulverbeschichtung werden Epoxidharz-, Polyester- oder Mischpulver mit einem elektrostatischen Verfahren aufgebracht und bei 160 bis 200°C eingebrannt. Die Teile werden vor der Pulverbeschichtung spritzentfettet und eisenphosphatiert, um eine optimale Haftung zu gewährleisten. Verfahrensvorteile: • UV-, temperatur- und korrosionsbeständig • individuelle Farbgebung möglich • kurze Beschichtungszeit • große Materialausbeute, sehr wirtschaftlich • frei von Lösungsmitteln, umweltfreundlich

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Verzinken verbindet hohen Korrosionsschutz mit vielfältiger Optik. SCHÜTZT ZUVERLÄSSIG: ZINKÜBERZUG IN GLÄNZENDER OPTIK. Verzinken verbindet hohen Korrosionsschutz mit vielfältiger Optik. Die galvanische Verzinkung mit zusätzlicher Passivierung und Versiegelung erhöht die Oberflächenhaltbarkeit und wird in vielen Technikbereichen seit Jahrzehnten erfolgreich angewandt. Unsere Produktion arbeitet auch in diesem Bereich mit modernsten programmgesteuerten Anlagen. Durch die verschiedenen Systeme können vielfältige Anforderungen erfüllt werden Serien oder größere Einzelteile werden bei uns auf einer Gestellanlage verzinkt. Für die kosteneffiziente Fertigung von Kleinstteilen und Schüttgutteilen stehen mehrere Trommelautomaten zur Verfügung. Verfahren: Zink Blau

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Verzinken verbindet hohen Korrosionsschutz mit vielfältiger Optik. SCHÜTZT ZUVERLÄSSIG: ZINKÜBERZUG IN GLÄNZENDER OPTIK. Verzinken verbindet hohen Korrosionsschutz mit vielfältiger Optik. Die galvanische Verzinkung mit zusätzlicher Passivierung und Versiegelung erhöht die Oberflächenhaltbarkeit und wird in vielen Technikbereichen seit Jahrzehnten erfolgreich angewandt. Unsere Produktion arbeitet auch in diesem Bereich mit modernsten programmgesteuerten Anlagen. Durch die verschiedenen Systeme können vielfältige Anforderungen erfüllt werden Serien oder größere Einzelteile werden bei uns auf einer Gestellanlage verzinkt. Für die kosteneffiziente Fertigung von Kleinstteilen und Schüttgutteilen stehen mehrere Trommelautomaten zur Verfügung. Verfahren: Zink Dickschichtpassivierung

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Schützt zuverlässig: Zinküberzug in glänzender Optik. Verzinken verbindet hohen Korrosionsschutz mit vielfältiger Optik. Die galvanische Verzinkung mit zusätzlicher Passivierung und Versiegelung erhöht die Oberflächenhaltbarkeit und wird in vielen Technikbereichen seit Jahrzehnten erfolgreich angewandt. Unsere Produktion arbeitet auch in diesem Bereich mit modernsten programmgesteuerten Anlagen. Durch die verschiedenen Systeme können vielfältige Anforderungen erfüllt werden. Serien oder größere Einzelteile werden bei uns auf einer Gestellanlage verzinkt. Für die kosteneffiziente Fertigung von Kleinstteilen und Schüttgutteilen stehen mehrere Trommelautomaten zur Verfügung. Verfahrensvorteile • glänzender, ökonomischer, sehr guter Korrosions-   und Oberflächenschutz • dekorativ, funktional, preisgünstig • temperaturbeständig • Schichtdicken frei wählbar

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Verzinken verbindet hohen Korrosionsschutz mit vielfältiger Optik. SCHÜTZT ZUVERLÄSSIG: ZINKÜBERZUG IN GLÄNZENDER OPTIK. Verzinken verbindet hohen Korrosionsschutz mit vielfältiger Optik. Die galvanische Verzinkung mit zusätzlicher Passivierung und Versiegelung erhöht die Oberflächenhaltbarkeit und wird in vielen Technikbereichen seit Jahrzehnten erfolgreich angewandt. Unsere Produktion arbeitet auch in diesem Bereich mit modernsten programmgesteuerten Anlagen. Durch die verschiedenen Systeme können vielfältige Anforderungen erfüllt werden Serien oder größere Einzelteile werden bei uns auf einer Gestellanlage verzinkt. Für die kosteneffiziente Fertigung von Kleinstteilen und Schüttgutteilen stehen mehrere Trommelautomaten zur Verfügung. Verfahren: Zink mit Korrosionsschutz

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Verzinken verbindet hohen Korrosionsschutz mit vielfältiger Optik. SCHÜTZT ZUVERLÄSSIG: ZINKÜBERZUG IN GLÄNZENDER OPTIK. Verzinken verbindet hohen Korrosionsschutz mit vielfältiger Optik. Die galvanische Verzinkung mit zusätzlicher Passivierung und Versiegelung erhöht die Oberflächenhaltbarkeit und wird in vielen Technikbereichen seit Jahrzehnten erfolgreich angewandt. Unsere Produktion arbeitet auch in diesem Bereich mit modernsten programmgesteuerten Anlagen. Durch die verschiedenen Systeme können vielfältige Anforderungen erfüllt werden Serien oder größere Einzelteile werden bei uns auf einer Gestellanlage verzinkt. Für die kosteneffiziente Fertigung von Kleinstteilen und Schüttgutteilen stehen mehrere Trommelautomaten zur Verfügung. Verfahren: Zink mit Versiegelung

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Nachhaltig, sicher und umweltschonend.

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Strahlend schön: Glanznickel für besondere Effekte. Glanznickel gewinnt stark an Bedeutung. Aufgrund seiner dekorativen, silberähnlichen Wirkung wird er bereits in vielen Bereichen eingesetzt. Anwendungsbeispiele: Möbelindustrie, Beschläge, Sanitärbereich Die hochwertige Oberfläche kann von unseren Automaten im Gestellverfahren (z.B. für Tischgestelle und Stühle) oder bei Kleinteilen als Schüttgut im Trommelverfahren aufgebracht werden. Durch eine spezielle Nachbearbeitung (Satinieren) kann hier der Effekt ähnlich einer gebürsteten Edelstahloberfläche erzeugt werden. Verfahrensvorteile: • frei wählbare Schichtdicke • sehr dekorative Wirkung (ähnlich wie Silber) • gute elektrische Leitfähigkeit • besserer Korrosionsschutz • Untergrund für Glanzchromoberflächen

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Wenn die klassische galvanische Verzinkung als Korrosionsschutz nicht mehr ausreicht, kommt die Zink/Nickel-Legierung zum Einsatz. HÄLT FEST: ZINK/NICKEL FÜR EXTREMEN SCHUTZ. Wenn die klassische galvanische Verzinkung als Korrosionsschutz nicht mehr ausreicht, kommt die Zink/Nickel-Legierung zum Einsatz. Die hohe Beständigkeit schützt vor extremen Belastungen (z.B. hohe Temperaturen, Klimaeinflüsse, Streusalz etc.) und kommt vor allem im Automotivebereich zum Einsatz. Der Nickel-Anteil liegt bei 12 bis 15 Prozent. Verfahren: Zink-Nickel mit Korrosionsschutz

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Wenn die klassische galvanische Verzinkung als Korrosionsschutz nicht mehr ausreicht, kommt die Zink/Nickel-Legierung zum Einsatz. HÄLT FEST: ZINK/NICKEL FÜR EXTREMEN SCHUTZ. Wenn die klassische galvanische Verzinkung als Korrosionsschutz nicht mehr ausreicht, kommt die Zink/Nickel-Legierung zum Einsatz. Die hohe Beständigkeit schützt vor extremen Belastungen (z.B. hohe Temperaturen, Klimaeinflüsse, Streusalz etc.) und kommt vor allem im Automotivebereich zum Einsatz. Der Nickel-Anteil liegt bei 12 bis 15 Prozent. Verfahren: Zink-Nickel Dickschichtpassivierung

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