KS SYSTEC DR. SCHMIDBAUER GMBH & CO. KG

Design und Technik aus Kunststoff • Fertigung kleinerer und mittlerer Serien nach Kundenvorstellungen sowie von Musterteilen • Bauteile für unterschiedlichste Anwendungen und Sonderanfertigungen aus hochwertigen thermoplastischen Kunststoffhalbzeugen • Effektive Verbindung moderner CNC-Technik und handwerklicher Präzisionsarbeit • Formgebung durch Tiefziehverfahren und das kostengünstige APM-Verfahren (Air-Press-Moulding) mit technischen Vorteilen • Bearbeitung durch 5-Achsen-Frästechnologie • Verknüpfung von Blech- und Kunststoffverarbeitung • Lackierung und Siebdruck nach Kundenwunsch in Zusammenarbeit mit kompetenten Partnern

Fertigung kleinerer und mittlerer Serien nach Kundenvorstellungen sowie von Musterteilen Bauteile für unterschiedlichste Anwendungen und Sonderanfertigungen aus hochwertigen thermoplastischen Kunststoffhalbzeugen Effektive Verbindung moderner CNC-Technik und handwerklicher Präzisionsarbeit Formgebung durch Tiefziehverfahren und das kostengünstige APM-Verfahren (Air-Press-Moulding) mit technischen Vorteilen

Behälter für technische Anwendung aus Polystyrol, negativ tiefgezogen, Fertigung in großen Stückzahlen mit 15-fach Werkzeug

Die KS SYSTEC hat sich auf dem Gebiet der Medizintechnik spezialisiert und dort etabliert. Diese Stellung wurde im Jahr 2002 durch die Zertifizierung unsere Qualitätsmanagementsystems nach EN ISO 13485:2003 untermauert und bis heute ausgebaut. Das Unternehmen verfügt über qualifizierte Kenntnisse in der Produktion und Dokumentation von endgeprüften Baugruppen und Geräten nach Kundenvorgaben. Namhafte Firmen lassen anspruchsvolle und komplexe Bauteile, Baugruppen und vertriebsfertige Geräte unter dem Dach der KS SYSTEC fertigen und vertrauen auf Kompetenz und Erfahrung.

Optimale Ergebnisse durch Erfahrung und Qualität • Von der einfachen Montageeinheit über komplexe elektromechanische Baugruppen bis zur endgeprüften Serienmaschine • Hohe Flexibilität als idealer Outsourcing-Partner für Kleinst- und Mittelserien • Qualitätsdokumentation nach kundenspezifischen Vorgaben für alle relevanten Prüfungen und Zertifikate • Ein eigenverantwortliches und jahrelang weiterentwickeltes QS-System zur Sicherung höchster Qualität • Kundenspezifische Mitarbeiterschulungen und Know-How-Transfer garantieren maximale Effektivität bei der Zusammenarbeit mit dem Kunden

Entwicklung, Konstruktion und Produktion eines robusten und leistungsstarken Prozessors für die “zerstörungsfreie Werkstoffprüfung“d (NDT) Entwicklung und Konstruktion von Geräten, Baugruppen, Zubehör und Einzelteilen (einschließlich Verpackung und kompletter Produkt- und Servicedokumentation) Umfassendes Projektmanagement Durchführung von CE-Konformitätserklärungen und Gefahrenanalysen

Für jede Aufgabe die ideale Technik • Fertigung vom Einzelteil bis hin zur komplexen Baugruppe • Maximale Flexibilität durch vielfältige hauseigene Fertigungsmöglichkeiten • Höchste Präzision durch moderne Fertigungsverfahren • Lasern, Stanzen, Biegen, Kanten, Fräsen und Umformen mit äußerster Genauigkeit • Verarbeitung aller gängigen Werkstoffe o Hohes Fertigungs-Know-how in der Verarbeitung von Edelstahl • Einsatz aller gängigen Schweiß-, Niet- und Verbindungsverfahren • Optimales Oberflächen-Finish • Integration von Kunststoff in die Blechverarbeitung • Oberflächenveredelungen jeder Art in Zusammenarbeit mit qualifizierten Partnerunternehmen