KLAUS GROSS KG

Seit 2006 sind wir im Bereich der elektrochemischen und manuellen Entgratung tätig.

Auf unserer speziell angefertigten, stationären Rohrreinigungsanlage ist es uns möglich, Rohre/Bohrgestänge usw. von 1,5" bis 13" und einer Länge bis zu 10 m komplett von innen und außen zu reinigen. Der regelbare Betriebsdruck von bis zu 3.000 bar, spezielle Düsenköpfe, entsprechende Düsen und ein paar kleine Geheimnisse machen es möglich, die vom Kunden zum Teil sehr hohen Ansprüche und kompliziert gestellten Aufgaben zu erfüllen. Rohre können von den verschiedensten Ablagerungen / Beschichtungen, wie z. B. Schmutz, Korrosion, Gummi oder sogar Beton befreit werden. Ein ganz wichtiger Punkt hierbei ist, dass das Material in keiner Weise angegriffen wird.

Die Durchstrahlungsprüfung (Röntgenprüfung) zählt wie die Ultraschallprüfung zu den Volumenverfahren und dient zur Kontrolle von Schweißnähten, Guss- und Schmiedeteilen für untersch. Anwendungen. Man benötigt energiereiche Strahlung, wie Röntgen- und Gammastrahlen, mit der Eigenschaft Materie zu durchdringen. Inhomogenitäten und Fehlstellen führen zu unterschiedlicher Schwächung der durchdringenden Strahlung. Dies lässt sich auf einem Film oder durch spezielle Bildwandler als Schwärzungsunterschied dokumentieren. Im Projektionsbild des Bauteils lassen sich abweichende Materialdicken, volumenhafte Fehler und auch Risse bei geeignetem Einstrahlwinkel als unterschiedliche Schwärzung erkennen.

Dient zum Auffinden von Inhomogenitäten und Fehlstellungen aller Art im gesamten Querschnitt sowie auf den Oberflächen von Prüfgegenständen aus schallleitfähigen Werkstoffen. Das Verfahren beruht auf der Wechselwirkung zwischen einem in den Prüfling eingebrachten Ultraschallimpuls und dessen Reflexion, Abschattung, Brechung oder Schwächung beim Auftreffen auf Grenzflächen, Ungänzen bzw. die Oberfläche eines anderen Werkstoffes. Diese Beeinflussung kann in Impuls-Echo-Technik, Durchstrahlungs- oder Resonanztechnik gemessen werden. Laufzeitmessungen ermöglichen auch die Bestimmung von Wanddicken und Werkstoffkennwerten.

Das OXSILAN® Verfahren ist eine umweltfreundliche und multimetallfähige Vorbehandlungstechnologie. Bei dieser Dünnschicht-Technologie werden Schichtdicken von nur etwa 100nm aufgetragen. Die OXSILAN®-Technologie ist mit allen herkömmlichen Nasslack- und Pulverlacksystemen kompatibel und eignet sich: - als Ersatz von Zink- und Eisenphosphatierung - zur Behandlung vor der Lackierung - als Blankkorrosionsschutz - zur Passivierung

Wir haben uns auf das Beschichten verschiedenster Bauteile spezialisiert. Die Vorbehandlung für Gummi-/Silikon-Metallverbindungen ist unser Tagesgeschäft. In den meisten Fällen werden die entsprechenden Bauteile im Vorfeld in unserem Hause vorbehandelt. Durch Entfetten, Waschen, Sandstrahlen usw. werden die zu beschichtenden Flächen optimal und wie gefordert vorbereitet. Besonders im Bereich der Vorbereitung (Sandstrahlen + Beschichten) für Gummi- und Silikon-Metallverbindungen können wir auf einen enormen Erfahrungsschatz zurückgreifen. Je nach Definition bzw. dem entsprechenden Anwendungszweck des Kunden orientieren wir uns am Beschichtungsverfahren. Die unterschiedlichen Ausgangszustände der Beschichtungsmaterialien (flüssig/gelöst/fest) entscheiden, welches Verfahren eingesetzt wird. Durch Tauchen, Pinseln, Walzen, Sprayen, thermisches Spritzen und Phosphatieren bringen wir die Materialien auf die Bauteile.

Unser Prozess setzt sich aus dem Entfetten, anschließender Mehrfachspülung, Voraktivierung und dem Manganphosphatieren zusammen. Abschließend erfolgt das Heißspülen sowie das Beölen.

An vielen Bauteilen, z.B. Rohrleitungen, hydraulischen Systemen, usw. wird im laufenden Betrieb mit sehr hohen Drücken gearbeitet.

Unser Phosphatierprozess setzt sich aus dem Entfetten, anschließender Mehrfachspülung sowie der Voraktivierung und dem Manganphosphatieren zusammen.

Bei uns wird die Strahltechnik zum Reinigen, Entgraten, Aufrauhen und Glätten von Werkstoffen verschiedenster Art eingesetzt.