KALTBRUNNER AG

Beschichtung von Uhren und Schmuck

Wir reduzieren unerwünschte Reflexionen auf Ihren Produkten. Mit unseren Mattierprozessen verleihen wir unregelmässigen oder hochglänzenden Oberflächen eine gleichmässige matte bis seidenmatte Struktur. Die Mattierung kann vollflächig oder partiell erfolgen und lässt sich bei verschiedenen Materialien wie Edelstahl, Titan, aber auch bei Kunststoffen und Gläsern anwenden.

Beschichtung auf medizinischen Instrumenten und Implantaten

Unsere Abschirmschichten auf Kunststoffen schützen vor elektromagnetischen Störungen und elektrostatischer Aufladung.

Mit unseren Oberflächenlösungen veredeln wir zahllose Produkte für die Bereiche Automotive und Aviatik. Während seidenglänzend metallische Schichtsysteme im Innenraum für Ambiente sorgen, garantieren spiegelnde Beschichtungen auf Scheinwerfer-Reflektoren für eine hohe Lichtleistung im Aussenbereich. Bei hinterleuchteten Bauteilen im Cockpit sorgen teiltransparente Schichten für einen Tag/Nacht-Effekt. Dank ihrer Flexibilität sind unsere PVD-Beschichtungen auch für biegsame Materialien wie beispielsweise Zierelemente im Passagierraum geeignet.

Mit unserem vielseitigen Portfolio an Veredelungen präsentieren sich Konsumgüter als attraktiver Blickfang. So zieren beispielsweise unsere silberfarbigen Hochglanz-Metallisierungen die Bedienelemente Für diese Produkte des täglichen Lebens sind neben einer Vielzahl von echten oder imitierten Farbtönen wie Gold, Chrom oder Kupfer auch metallische Effekte in allen Regenbogenfarben möglich. Und dies selbstverständlich von hochglänzend bis matt und von hart bis duktil. Unter Berücksichtigung der jeweiligen Anwendung bietet Kaltbrunner das passende Schichtsystem an, bei dem neben optischen Aspekten auch mechanische, chemische oder thermische Anforderungen beachtet werden.

Wir bieten harte und abriebfeste Beschichtungen zur Veredelung von Metallen. nsere speziell entwickelten Hartstoff-Schichten sind im praktischen Gebrauch äusserst resistent, lassen sich problemlos reinigen und bei chirurgischen Instrumenten sterilisieren. Der Einsatz der abriebfesten Schichten erfolgt auf Uhrenkomponenten, Brillengestellen, chirurgischen Instrumenten und Implantaten, Schreibgeräten, Bauteilen für die Raumfahrt, Schmuck usw. Die Beschichtung kann vollflächig oder selektiv erfolgen und lässt sich auf Edelstahl, Titan, aber auch auf entsprechend vorbereitetem Messing oder Neusilber applizieren. Basierend auf Beschichtungsmaterialien wie Titan oder Zirkon können wir eine ganze Reihe verschiedener Farbtöne erzeugen: • Gelb: hellgelb bis rotgold • Blau: hellblau bis dunkelblau • Grau: hellgrau bis anthrazit-schwarz • Braun: hellbraun bis dunkelbraun • Kupferfarbig • Interferenzfarbtöne wie violett, grün, rot usw.

Wir bieten innovative Beschichtungen zur Veredelung vielfältigster Gebrauchs- und Dekorationsobjekte – auf nahezu allen Kunststoffen! Unsere PVD-Beschichtungsprozesse bewirken eine sichtbare Aufwertung Ihrer Produkte. Dies gilt für Gegenstände des täglichen Gebrauchs wie Haushaltsgeräte, Möbelbeschläge und Kosmetika, aber auch für Komponenten von Fahrzeugen oder Display- und Dekorationsartikel zum Einsatz am Point of Sale. Hierfür erzeugen wir eine Vielzahl von echten oder imitierten Farbtönen. Gold, Chrom oder Silber ist ebenso möglich wie titanfarbig oder metallische Effekte in allen Regenbogenfarben. Und dies selbstverständlich von hochglänzend bis matt.

Wir bieten eine Plasma-Feinstreinigung für anspruchsvolle Produkte. Um Produkte aus Kunststoff oder Metall erfolgreich beschichten, bedrucken, verkleben oder lackieren zu können, muss die Oberfläche sehr sauber sein. Mit der Plasmatechnik bieten wir eine effiziente Feinstreinigung und Oberflächenaktivierung für Produkte mit einfachen oder komplexen Formen. Dabei werden Rückstände wie beispielsweise Fingerabdrücke abgetragen.

Wir ermöglichen verbesserte Wirtschaftlichkeit dank Hartstoff-Schichten. Unsere bewährten PVD-Coatings reduzieren den Verschleiss von Werkzeugen und bewirken dadurch eine Verlängerung der Standzeit. Zudem ermöglichen sie erhöhte Schnittgeschwindigkeiten und somit eine Steigerung der Produktivität. Diese leistungsstarken Schichten sind nur wenige tausendstel Millimeter dick, aber deutlich härter als Stahl. Sie werden auf Schneid-, Stanz- und Umformwerkzeugen, sowie für Spritzguss- und Pressformen eingesetzt. Es werden Materialien wie Titan, Chrom, Aluminium-Titan usw. verwendet, mit denen verschiedene Schichten wie beispielsweise TiN, TiCN, CrN, AlTiN erzeugt werden.