JÜRGENS GIESSEREI GMBH & CO. KG

Auf einwandfreie Oberflächen Ihrer Gussteile können Sie sich verlassen - denn die Grundlage hierfür legen wir bereits in der Formerei. Damit jedes Ihrer Gusssteile eine saubere und perfekte Oberfläche aufweist, produzieren unsere qualifizierten Gießereifachkräfte für Sie präzise Formen. Hierzu nutzen wir zwei vollautomatische Absenkformmaschinen in verschiedenen Formkastengrößen. Kleinformanlage mit AS 1 und AS 2 HWS EFA-SD 3 Kastengröße: 620x620x220 / 220 + 50 mm Stückgewicht: 1 kg bis 120 kg Großformanlage mit AS 1, AS 2. As 3 und LAS 1 - HWSDAFM-S-7 Kastengröße: 1500x1200x400 / 400 +50 mm Stückgewicht: 80 kg bis 1000 kg

Mit unserer Leistungsfähigkeit im Schmelzbetrieb sind Sie auch bei großen Projekten auf der sicheren Seite. Unsere drei Mittelfrequenztiegelöfen erzielen für Sie immer die effizienteste Schmelze. Die Erschmelzung der Sphäro- und Graugusswerkstoffsorten erfolgt in unserer Gießerei durch elektrische ABP-Mittelfrequenztiegelöfen (MFO 1, MFO 2, MFO 3 im Twinpower) mit jeweils vier Tonnen Fassungsvermögen. Diese Kapazitäten erlauben der Gießerei Jürgens eine hohe Schmelzleistung von etwa fünf Tonnen Flüssigeisen pro Stunde und einer Ausbringung von 60 Tonnen guten Sphärogusses pro Tag: mehr als genug Material für Ihre maßgefertigten Gussteile. Die moderne Schmelzprozesssteuerung und die hohe Leistungsdichte erlauben bei Ihren Projekten höchste Flexibilität und eine besonders sparsame Energienutzung im Schmelzprozess.

Unsere Leistungen im Bereich Nachbehandlung reichen von der Gussaufbereitung bis hin zur Veredelung, sowie mechanische Bearbeitung. Im Bereich Nachbearbeitung reichen unsere Leistungen von der Gussaufbereitung bis hin zur Veredlung mit Techniken wie Grundieren, Lackieren und Verzinken. Auf diese weise können Sie sich jederzeit auf die exakte Ausführung aller Arbeiten verlassen. Unsere CNC-Bearbeitungszentren übernehmen auch gern alle gewünschten Arbeiten wie Bohren, Drehen Fräsen.

Selbst bei komplexen Geometrien in Ihren Bauteilen können Sie sich auf höchste Passgenauigkeit verlassen, dank unserer hochtechnisierten Kernmacherei. Wir realisieren in unserer Kernmacherei präzise Kernformen im Cold-Box-Verfahren. Perfekte Ergebnisse liefern Ihnen unsere vier Kernschießmaschinen mit einem Schießvolumen von 2,5 bis 30 Litern und Kernkastenhöhen von bis zu 620 mm. Neben den Kernschießmaschinen verfügen wir über einen Handkernmacherplatz, an dem große bzw. spezielle Kerne im Resol-CO2-Verfahren produziert werden können. Das erweitert unser Leistungsspektrum um einen weiteren wichtigen Produktzweig.

Sphäroguss: Robust und belastbarer Unsere Präzisionsteile aus Sphäroguss (Kugelgraphitguss) verfügen über höchste mechanische Voraussetzungen . Jedes Gussteil ist exakt gefertigt, hochbelastbar und verfügt über eine besondere Zugfestigkeit. Die grundsätzlichen Eigenschaften sind dem deutlich teureren Stahlguss fast ähnlich. Beim Gussverfahren setzen wir dem Eisen Graphit hinzu - plus weitere exklusive Bestandteile.

Wärmeleitfähig und dämpfender Unsere Elemente aus Grauguss verfügen über eine sehr gute Wärmeleitfähigkeit. Damit eignen sie sich perfekt für Produkte, die hohe Temperaturen erzeugen oder diesen ausgesetzt sind. Gleichzeitig zeichnen sich die Gussteile durch eine geringe eigene Wärmeentwicklung aus, so dass sie oft in Motoren und Zylindern zum Einsatz kommen. Dafür sprechen auch die guten Dämpfungseigenschaften, die Vibrationen in Maschinen hervorragend aufnehmen.

Durch unsere korrosionsgeschützte Einlagerung und Just-in-Time-Bereitstellung profitieren Sie von einer schnellen Abrufbereitschaft mit höchster Materialverfügbarkeit. Mit der intelligenten Gusslogistik (GLO) von der Jürgens Gießerei können Sie Ihre Gussteile flexible sowie Just-in-Time einsetzen. Gleichzeitig sichern Sie sich dank unseres Guss-Logistik-Systems maximale Materialverfügbarkeit, schnelle Reaktionszeiten und höchste Liefersicherheit.

Der moderne Konstruktionsbereich der Fa. Jürgens realisiert mit seinen CAD-Arbeitsplätzen die Neuentwicklung und Konstruktion von Sondermaschinen