JÜRG HUGGLER AG

Eine Spezialität der Jürg Huggler AG ist das Stegbreitenschleifen oder Hubschleifen. Mit diesen Verfahren erreichen wir hochpräzise Fertigungsresultate mit engsten Toleranzen, z.B. für Pumpenräder oder Ventile.

Für hochpräzise und komplexe Aussen- und Innenprofile greifen wir in der Regel auf diese Schleiftechnologie im Einstechverfahren zurück. Unsere langjährige Erfahrung und der spezielle CNC-Maschinenpark bieten Ihnen Gewähr für hochpräzise Endresultate. Wichtig zu wissen: Profile können auch direkt ab Rohlingen geschliffen werden.

Alles aus einer Hand: Zahlreiche Kunden profitieren bei der Jürg Huggler AG von der Komplettfertigung ihrer einbaufertigen Drehteile. Dieser Bereich wird seit vielen Jahren aktiv gepflegt und umfasst heute rund ⅓ des Produktionsvolumens. Hier profitieren Sie unter anderem von unserem langjährigen Know-how in den Bereichen Werkstoffe, Drehtechnologien, Wärmebehandlung und Endbearbeitung. Für mechanische Bauteile bieten wir Ihnen zusammen mit unseren Partnern einen Full-Service vom Entwicklungssupport bis hin zur Auslieferung der gehärteten Präzisionsdrehteile an. Wir sind für die Komplettfertigung von kleinen, mittleren und grossen Serien bestens gerüstet.

Dieses Verfahren ist dann gefragt, wenn grosse Stückzahlen gefordert sind. Die Vorzüge liegen bei der hohen Reproduzierbarkeit mit engsten Toleranzen. Weil jedoch die Investitionskosten pro Teil sehr hoch sind, wird dieses Schleifverfahren nur selten angewendet.

Ob Aussenrundschleifen, Innenrundschleifen oder Centerlessschleifen (spitzenlos): Rundschleifen ist seit mehr als drei Jahrzehnten unsere Kernkompetenz. Für Ihre Ansprüche in Sachen Form- und Masstoleranzen wählen wir die geeignete Schleiftechnologie und sorgen mit dem modernen CNC-Maschinenpark dafür, dass Ihre Vorgaben qualitativ und auch wirtschaftlich umgesetzt werden. Zu den gängigen Materialien, die wir mit den verschiedenen Schleifprozessen hochpräzise bearbeiten, gehören u.a. Stahl, Titan, Buntmetalle, Aluminium und Kunststoff.  Unterschiedlichste Durchmesser (bis 200 mm), Profile und Geometrien, extrem schwer zerspanbare Werkstoffe, engste Toleranzen oder grosse Serien innert kürzester Zeit stellen für uns kein Problem, sondern eine Herausforderung dar, die wir immer gerne annehmen.

Auch bei diesem Verfahren sind langjähriges Know-how und ein hochmoderner Maschinenpark von entscheidender Bedeutung. Zwei Werkstücke werden gemeinsam in den Prozess geschickt. Dabei wird das fertig bearbeitete Werkstück 1 hochpräzise vermessen und parallel dazu das zu bearbeitende Werkstück 2 nach vorgegebenen Toleranzwerten geschliffen, also passgenau mit Werkstück 1 «gepaart». Das Verfahren kommt unter anderem bei der Herstellung von Einspritzdüsen oder Hydraulikventilen zum Einsatz.