JOHNE & CO. PRÄZISIONSWERKZEUGE GMBH

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Unser hochpräziser und robuster Feinbohrkopf ist tausendfach erprobt und bewährt. Einfache Bauweise, innere Kühlmittelzufuhr und Lochplattentechnologie gewährleisten sichere Funktion und richtungsweisende Handlingeigenschaften: •„stick/slip" freie Zustellung in beide Richtungen •Klemmen ohne Maßänderung an der Schneide •Grober Grobverstellbereich •Großer Feinverstellbereich •Keine Parallaxenfehler beim Ablesen der Skalen Die Durchmesserbereiche sind aufeinander abgestimmt, wodurch in der Produktion immer Ausbohrwerkzeuge gleicher zerspanungstechnischer Eigenschaften eingesetzt werden können. Das Programm gliedert sich üblicherweise in die folgenden Grundmodule - Abweichungen sind je nach System möglich. Feinbohrköpfe: Bohrungsbereiche: 6 - 150 mm Feinjustierung: Ø 1/100 mm pro Teilstrich Umkehrfehler: < 2µ (2/1000 mm)

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Mit dem MicroCut™ Multi.Feinbohrkopf lassen sich viele typische Operationen im Automobilbereich wie Zylinderkopf- bearbeitung schnell, sicher und kostengünstig erledigen. Der MicroCut™ Multi.Feinbohrkopf unterbietet die Arbeitsgeschwindigkeit von Reibahlen und reduziert damit erheblich die Kosten pro Bohrung. Darüber hinaus ermöglicht die patentierte Feinjustierung, das Werkzeug im Prozess zu verändern, so dass Toleranzen korrigiert werden können. Der Feinbohrbereich ist gespreizt, so dass Zustellraten von 1 bis 2 ? pro Impuls möglich sind. Die Bewegung innerhalb des Kopfes sind so abgestimmt, dass der Stick-Slip Bereich sicher überwunden wird. Bohrungsbereich: min. 75 mm Feinjustierung: Ø 2µ (2/1000 mm) pro Teilstrich Umkehrfehler: < 2µ (2/1000 mm)

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Die MicroCut Fein-Bohrstange hat folgende Merkmale: Bohrbereiche: Ø 14 bis 28 mm Feinjustierung: Ø 2µ (2/100 mm) p. Teilstrich Umkehrfehler: < 2µ (2/1000 mm. Maximale Standzeiten Die MicroCut™ Bohrstange mit Feinjustierung zeichnet sich durch einen einfachen und präzisen Verstellmechanismus aus. Er ermöglicht eine definierte, fehlerfreie Zustellung direkt auf der Maschine mittels Standard-Torxschlüssel. Die hohe Genauigkeit und einfache Handhabung reduziert die Nebenzeiten beim Feinbohren, erhöht die Qualität und steigert Ihre Produktivität. MicroCut™ senkt die Fehlerquote Ihrer Fertigung, minimiert das Streufeld und sorgt für eine effiziente Produktion innerhalb der Feinbohrtoleranzen. Die MicroCut™ Bohrstange eignet sich ideal für den Einsatz in der Serien- und Großserienfertigung und bietet dabei maximale Standzeiten.

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Der zuverlässige MicroCut™ Bohrkopf mit patentierter Feinjustierung eignet sich hervorragend für das Feinbohren von Kleinserien und die Prototypenfertigung. Neben einem optimalen Preis-Leistungsverhältnis besitzt er die typischen zerspanungstechnischen Vorteile der gesamten MicroCut™ Produktfamilie. Die hohe Genauigkeit und einfache Handhabung reduziert die Nebenzeiten, erhöht die Qualität und steigert Ihre Produktivität. Bohrungsbereich: Ø 21 bis 115 mm Feinjustierung: Ø 2µ (2/1000 mm) pro Teilstrich Umkehrfehler: < 2µ (2/1000 mm)

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Die Unternehmensgruppe hält über 16 Patente im Bereich der Zerspanungstechnik. Mittels unserer CNC-Zerspanungs-Erfahrung fertigen wir Produkte mit höchsten Präzisionsansprüchen in unserem Werk in Wulfen, NRW, mit derzeit 60 Mitarbeitern auf modernen CNC-Maschinen (Dreh-/ Fräs-/ Schleif-/ und Erodiermaschinen ). Um den Anforderungen unserer Kunden nach zuverlässiger Genauigkeit und optimierten Fertigungsabläufen dauerhaft gerecht zu werden, entwickeln wir eigene, innovative Werkzeugsysteme für höchste Ansprüche. Durch die langjährige, eigene Erfahrung in der Lohnfertigung entstehen praxisorientierte Ergebnisse mit hoher Lebensdauer und richtungweisender Produktivität. Aus der Praxis - Für die Praxis Unsere innovativen Feinbohrlösungen finden weltweit in vielen Bereichen Anwendung (Luftfahrtindustrie, Automobilindustrie, Maschinenbau). Das Produktspektrum reicht von bewährten Standardwerkzeugen bis hin zu komplexen, spezifischen Sonderwerkzeugen. Langjährige Erfahrung und spezifisches Grundlagenwissen sind Garant für hohe Produktivität. Seit der Neugründung im Jahre 1992 konnte sich Johne & Co. sowohl im umkämpften nationalen Markt, wie auch gegenüber dem internationalen Umfeld im Bereich der Lohnfertigung etablieren. Grundlagen dafür waren stetige Produktivitäts- und Qualitäts-Optimierung der eigenen Werkzeugsysteme. Johne & Co. Unternehmensgruppe Die vier Gesellschafter des Unternehmens Johne + Co. Präzisionswerkzeuge GmbH übernahmen 1992 die Geschäfte der Firma Kühn. Nach einem erfolgreichen strategischen Kurswechsel wurde in den folgenden Jahren eine konsequente Erweiterung der Produktions- und Produktpalette vorangetrieben: 1997 wurden die Kapazitäten im Bereich der Lohnfertigung mit Übernahme der Hörster Präzision GmbH, heute A+K Präzision GmbH, Solingen, verstärkt. 2000 wurde der Werkzeugbereich erweitert durch die Übernahme der Tela GmbH in Horb am Neckar. 2014 wurde die Tela GmbH nach erfolgreicher Umstrukturierung wieder verkauft. So

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JOHNE & CO. PRÄZISIONSWERKZEUGE GMBH

Köhler Strasse 41-43

46286 Dorsten - Deutschland

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Infos zum Unternehmen

Organisation

  • Gründungsjahr
    1991
  • Haupttätigkeit
    Hersteller/ Fabrikant

Aktivitäten von JOHNE & CO. PRÄZISIONSWERKZEUGE GMBH

  • Handwerkszeug - Präzisionsindustrie, nicht motorisch betrieben
  • Präzisionswerkzeuge
  • Zerspanungswerkzeuge
  • CNC-Zerspanung
  • Bohrwerkzeuge
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