JKF GMBH & CO. KG

In diversen Anwendungsfällen ist es unerwünscht, dass eine flüssige, nicht filtrierte Suspension nach der Filtration im Kern zurückbleibt, welcher beim Öffnen der Presse austritt. Für diesen Fall bietet JKF ein einfaches System mittels Druckluft an. Die flüssige Suspension wird hierbei über den Zulauf in den Vorlagetank zurückgeführt. Sollte das Medium vor allem bei Membranplatten zu pastös sein oder die Gefahr einer Verstopfung der Kernbohrung bestehen, kann eine Kernspülung erfolgen. Hierbei wird mittels Wasser die Bohrung frei gespült und anschließend in den Vorlagetank zurückgeführt.

Die Filtertuch Wascheinrichtung ermöglicht eine vollautomatische Reinigung der Filtertücher. Integriert in die JKF Steuerung sitzt der Waschwagen über dem Plattenpaket und reinigt mittels Düsenstock jedes einzelne Filtertuch.

Das Standardlieferprogramm umfaßt Filterpressen der Plattengrößen 470, 630, 800, 1000 und 1200 mm.

JKF bietet dem interessierten Kunden zu dessen Problemlösung eine gratis Laboruntersuchung zur Prüfung der Filtrierbarkeit des Mediums an. Nach Übergabe der Ergebnisse wird ein individuelles Angebot für diesen Bedarfsfall erstellt. Laboruntersuchungen dienen nebst der Feststellung der generellen Filtrierbarkeit auch der Feststellung der Art und Weise einer Filtration, der Feststellung welches Filtertuch in Verbindung mit welchem Flockungshilfsmittel geeignet ist und wie die Filtration zu erfolgen hat.

Um Ihnen eine schlüsselfertige Anlage zu liefern, beziehen wir sie von Beginn an mit in das Projekt ein. Schnittstellen werden schon in der Projektierungsphase definiert, Fließschemen erstellt, mit den Verantwortlichen die Gegebenheiten vor Ort abgestimmt um die Montage und Inbetriebnahme rasch und reibungslos durchzuführen. Falls erforderlich wird eine Ersatzpresse für die Dauer einer eventuellen Unterbrechung zwischengeschalten. Im Anschluss werden die Mitarbeiter geschult um eine Bedienung der Anlage zu gewährleisten.

In Zusammenarbeit zwischen der Firma Erbslöh Geisenheim AG – als einer der führenden Hersteller von Behandlungsmitteln und Stabilisierungsprodukten für die Getränkeindustrie

Unser vollautomatischer Filterpressenautomat ist die logische Weiterentwicklung von unseren über Jahrzehnte bewährten Filterpressen jeglicher Bauweise. Lieferbare Größen 470 bis 1200!

Hybrid Filterpressen / Membran-Filterpressen Plattengröße 470 x 470 bis 1200 x 1200 mm Der Filtrationsablauf mit Hybrid Filterpressen oder reinen Membran-Filterpressen unterscheidet sich gegenüber reinen Kammerfilterpressen im Befüllvorgang, der Zyklusdauer sowie den Filtrationsmöglichkeiten. Bei diesem Verfahren wird die Beschickungspumpe nur zur Befüllung benutzt. Der Filterkuchen wird anschließend durch die Membranen ausgepresst. Die Problemstellungen für zahlreiche Medien, welche mit der klassischen Kammerfilter-pressentechnik nicht filtrierbar waren, wurden mit der Membrantechnik gelöst. Bereits Mitte der 70er Jahre wurde die erste Hybrid Filterpresse durch Hans Kübler ausgeliefert. Dieses Verfahren ermöglicht Kürzere Zykluszeiten Höhere Trockenstoffgehalte im Filterkuchen Geringeren Verschleiß Verwendung einfacherer, damit günstigerer Beschickungspumpen Optimale Waschmöglichkeiten für den Filterkuchen