ILMBERGER MASCHINEN- UND ZAHNRADFABRIK GMBH

Wir fertigen gemäß Kundenzeichnung nahezu jede Art von Verzahnung.

Unsere modernen CNC Drehmaschinen sind in der Lage unterschiedlichste Geometrien in gleichbleibender, hoher Qualität herzustellen. Die CNC-Programme entstehen am 3D CAD/CAM-Arbeitsplatz. Know-how trifft auf Präzision Um unseren hohen Qualitätsstandard garantieren zu können, führen wir bei ILMBERGER den Großteil aller Arbeitsschritte der Verzahnungstechnologie selbst durch. Unser Fokus liegt auf der Verzahnungsfräs- und Schleiftechnologie. Wir investieren laufend in Verzahnungs- und Prüftechnologie, um permanent auf dem neusten Entwicklungsstand zu sein und Ihnen höchste Produktqualität garantieren zu können.

Mit unseren 3 Bearbeitungszentren sind wir in der Lage bis zu 5-Achs-Bearbeitungen in einer Aufspannung durchzuführen. Know-how trifft auf Präzision Um unseren hohen Qualitätsstandard garantieren zu können, führen wir bei ILMBERGER den Großteil aller Arbeitsschritte der Verzahnungstechnologie selbst durch. Unser Fokus liegt auf der Verzahnungsfräs- und Schleiftechnologie. Wir investieren laufend in Verzahnungs- und Prüftechnologie, um permanent auf dem neusten Entwicklungsstand zu sein und Ihnen höchste Produktqualität garantieren zu können.

Je nach Art der verwendeten Schleifkörper können wir die Werkstücke in unserem Vibrationsgleitschleifer Entgraten, Entzundern, Schleifen, Mattieren oder Polieren.

Wir bieten unseren Kunden Sicherheit und Präzision bei der Reifenbearbeitung.

Unsere verschiedenen CNC-Schleifmaschinen erlauben die Einhaltung hoher Passungs- und Genauigkeitsanforderungen. Wir können Außen- und Innenrundschleifen, Plan- bzw. Flachschleifen und selbstverständlich auch Zahnflankenschleifen (Profil- und Wälzschleifen). Schleifen: - Außen- und Rundschleifen - Innen-Rundschleifen - Flachschleifen - Zahnflanken-Schleifen

In unserem Mehrzweckkammerofen können wir Vergüten, Aufkohlen, Härten, Anlassen und spannungsarm Glühen. Außerdem können wir im Bad nitrieren, Salzbadhärten und Dornhärten im Drehherdofen. Im eigenen Härtelabor werden die Teile anschließend geprüft und die Ergebnisse dokumentiert (insbesondere EHT bzw. NHT, Oberflächenhärte, Kernfestigkeit).

Seit fast 60 Jahren entwickeln und fertigen wir innovative und ökonomische Beschichtungsanlagen für handwerkliche und industrielle Anwendungen. Unsere Mehrfach-Beschichtungsanlagen sind hervorragend geeignet für Materialien wie Metall, Kunststoff, Holz, Glas, Misch- und Kompositwerkstoffe. ILMBERGER Mehrfach-Beschichtungsanlagen stehen für modernste Beschichtungstechnologie, Trocknung mit nur einem Ofen, Zuverlässigkeit und ein Höchstmaß an Variabilität. Technische Vorteile von Mehrfach-Beschichtungsanlagen: - erfüllen unterschiedliche Anforderungen der Beschichtungs- und Erwärmungstechnologie - vereinen diverse Anlagenkonzepte mit 2 bis 4 Beschichtungs- und Erwärmungsstationen - minimaler Raumbedarf und jederzeit variierbar - umweltfreundliches Anlagenkonzept Unsere Technologien: - Handling - Sprühen - Rollen - Tauchen - Erwärmen - Trocknen

Zur Optimierung der Laufruhe und des Laufgeräuschs können wir Kegelradsätze läppen.

Je nach Qualitätsanforderung, geometrischer Anordnung der Verzahnung und Fertigungsmenge setzen wir unterschiedliche Technologien ein. Unsere Schwerpunkte sind Abwälzfräsen, Kegelradfräsen (gerade und spiral), Abwälzstoßen (innen- und außen) , sowie Hobeln und Räumen (Innenprofile). Verzahnen: - Abwälzfräsen - Kegelradfräsen (Spiral, Gerade) - Abwälzstoßen (Innen- und Außenverzahnung) - Hobeln - Räumen