Deutschland
Hersteller/ Fabrikant
Hilgefort steht für Qualität mit Tradition Vor mehr als 160 Jahren gründete der Ururgroßvater des heutigen Geschäftsführers Ulrich Hilgefort in Dinklage die Keimzelle des Unternehmens. Die Schmiede von J. H. Hilgefort befand sich noch unmittelbar im alten Ortskern. Heute arbeitet die Hilgefort GmbH im Industriegebiet von Dinklage auf einem Gelände von mehr als 75.000 Quadratmetern und liefert Anlagenteile und Maschinen in alle Welt. Hilgefort fertigt und montiert für seine Kunden aus den unterschiedlichsten Industriebereichen alle Bauteile aus Stahl-, Edelstahl-, Kupfer- und Aluminium von der einfachen Einzelkomponente bis zur komplexen Anlage. Die maximal möglichen Dimensionen der einteiligen Bauteile sind im Durchmesser liegend bis 7 m und in der Länge mehr bis zu 100 m. Größere Baugruppen werden in Segmentbauweise hergestellt. Dabei können Stückgewichte bis zu 300 to auf den Drehvorrichtungen bewegt werden (hydraulischer Hub zum Beladen der Auflieger). Die Krankapazitäten der Hallenkrane liegen bei rund 100 to Stückgewicht. Hilgefort verarbeitet Stähle, Edelstähle, Aluminium und Kupfer. Mit dem Maschinenpark können Blechdicken von 2 mm bis 300 mm verarbeitet werden. Maximal-Dimensionen einteiliger Bauteile sind im Durchmesser liegend bis 7 m und in der Länge bis zu 100 m. Größere Baugruppen werden in Segmentbauweise hergestellt. Dabei können Stückgewichte bis 300 to auf den Drehvorrichtungen bewegt werden (hydraulischer Hub zum Beladen der Auflieger).
Tunesien
CTRA liefert vorverpackte Produkte für den Straßen-, See-, Luft- und Bahntransport. Die Kesselgeräte werden auf Holzgestellen aufgestellt, wobei alle Öffnungen systematisch mit Sperrholzabdeckungen verschlossen werden. Auf Wunsch fertigen wir auch Transportkisten an, wobei wir die Verpackung an das Volumen und die Art des Transports anpassen.
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Wir verfügen über ein kompetentes Qualitätskontrollteam und ein Labor, in dem wir Tests und Prüfungen durchführen können, um die Qualität der Rohstoffe und der Endprodukte sicherzustellen. Sobald wir die Rohstoffe erhalten, führen wir die notwendigen Tests durch, um sicherzustellen, dass sie den von den Lieferanten übermittelten Spezifikationen entsprechen. Verfolgung und Kontrolle des Herstellungsprozesses Die Rückverfolgbarkeit der hergestellten Produkte sicherstellen. Sicherstellen, dass die fertigen Produkte in Bezug auf die CTRA-Standards und/oder in Bezug auf die Kundenspezifikationen konform sind, indem wir verschiedene Kontrollen während des Herstellungsprozesses durchführen. Zerstörungsfreie Kontrollen Visuell / dimensional Polymerisation Destruktive Kontrollen Kalzinierungsprüfung (Brandverlust) > intern Schältest (Trennung) > intern Zugversuch > durchgeführt von einer zugelassenen externen Stelle Biegeprüfung > durchgeführt von einer zugelassenen externen Stelle
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Der Transport von ätzenden Flüssigkeiten auf Straße, Schiene und Wasser ist stark reglementiert. Die Anforderungen an Design und Qualität sind sehr hoch, da diese gefährlichen Stoffe auf öffentlichen Straßen transportiert werden. CTRA bietet verschiedene Lösungen durch diese Tankcontainer an, sie können aus GFK / GFK Thermoplast oder aus
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Lagertanks, die bei der Herstellung und Verarbeitung von korrosiven Flüssigkeiten eingesetzt werden, müssen den Sicherheitsanforderungen der Kunden sowie den Normen und Vorschriften des Lieferlandes entsprechen. CTRA bietet eine breite Palette von Lösungen für diese Lagertanks an. Je nach Art des gelagerten Produkts können sie vollständig aus GFK oder aus GFK-Thermoplast-Verbundstoffen hergestellt werden. Unsere Tanks haben einen Durchmesser von 0,5 m bis 6 m und ein Volumen von 0,5 m3 bis 300 m3. Andere Volumina können auf Anfrage untersucht und gebaut werden.
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