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Ofen- und Ofenwagenbau, Ofenwagenaufbauten, Wärmetauscher, Einsatz in der Metallurgie, Müllverbrennung, Holzvergasung und Brennertechnik, Einsatz in Vakuumöfen und in der Glasindustrie. Beim Bau und Reparatur von Öfen, Ofenwagen sowie für Aufbauten zum Brennen/Sintern von Produkten bei hohen Temperaturen werden Steine, Sonderformen, Platten, Stützen, Balken, Rollen, Brennerrohre/-düsen, Muffel etc., sowie auch Zemente/Mörtel benötigt. Hier kommt es auf die Auswahl der geeigneten Werkstoffe und Produktion der Komponenten bei uns oder unseren Partnerfirmen an, um die beste Lösung für die folgenden Anwendungen zu haben.
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Bei Bau und Reparatur von Öfen und thermisch betriebenen Anlagen werden Produkte aus den verschiedensten Isolierwerkstoffen benötigt. Hier bieten wir Berechnung, Auswahl der Isolierwerkstoffe, Design der Isolation und, wenn erwünscht, Installation für die nachfolgenden Anwendungen: Ofen- und Ofenwagenisolation, Metallurgie und Wärmebehandlung, Reaktoren sowie Heizungstechnik und Trocknerisolation. Es kommt vor allem auf die Auswahl der geeigneten Werkstoffe und Produktion der Komponenten bei uns oder unseren Partnerfirmen an, um die beste Lösung für die folgenden Anwendungen zu haben: Ofen und Ofenwagenbau, Ofenwagenaufbauten, Wärmetauscher, Einsatz in der Metallurgie, Müllverbrennung, Holzvergasung und Brennertechnik, Einsatz in Vakuumöfen und in der Glasindustrie.
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Mischkeramiken: aus Zirkonoxid und Aluminiumoxid, Siliziumnitrid und Bornitrid, Siliziumnitrid und Titannitrid Aluminiumoxid: von 60 – 99,9% Al2O3 Zirkonoxid: teil- und vollstabilisiert mit MgO, Y2O3, Y2O3 + Al2O3 sowie Ce2O3 und Ce2O3 + Al2O3 Siliziumkarbid: gesintert, infiltriert(reaktionsgesintert), heißgepresst, rekristallisiert und nitridgebunden Borkarbid: gesintert, heißgepresst und heißisostatisch gepresst Bornitrid: gesintert, heißgepresst und heißisostatisch gepresst, sowie als Pulver und Suspension Siliziumnitrid: gesintert, gasdruckgesintert, heißgepresst und heißisostatisch gepresst
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Korrosion und Verschleiß begrenzen die Einsatzdauer von Anlagen und Maschinen.
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Für Vollkeramiklager oder Hybridlager wird in der Regel heißisostatischgepresstes Siliziumnitrid (HIPSN), zumindest für die Wälzkörper verwendet.
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Regelung und Transport von Feststoffen und feststoffbeladenen Flüssigkeiten, hochkorrosiven Medien usw. sind heute mehr denn je mit Keramikteilen verbunden.
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Lühbergstrasse 2
53945 Blankenheim - Deutschland
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Laser-Keramikbearbeitung bei LILA - Industriekeramik – Laser-Präzisionsbearbeitung auf fünf Anlagen: Schneiden und Bohren von AL2O3, Siliziumnitrid, Zirkonoxyd etc. Materialstärken von 0,1 mm – 27 mm. http://www.lila-laser.de/materialien/ Ob im Fahrzeugbau, der Elektronik, der Energie- und Umwelttechnik, dem Geräte- und Maschinenbau oder der Medizintechnik – die Industriekeramik findet immer neue Einsatzfelder. Bereits seit mehr als 20 Jahren wird bei uns das Schneiden und Bohren von Keramikwerkstoffen, wie etwa AL2O3, Siliziumnitrid oder Zirkonoxyd, mit dem Laser praktiziert. Dabei sind wir in der Lage, Materialstärken von 0,1 mm – 27 mm zu bearbeiten. Auf derzeit fünf Anlagen werden ausschließlich Keramikbearbeitungen ausgeführt. Unsere Arbeitsstationen sind geräuschgedämmt, klimatisiert und verfügen über moderne Absauganlagen.
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