Gesenkschmiedeteile

Werkzeugstahl der GMH Gruppe ist die Basis für hochwertige Produkte in vielfältigen Anwendungen. Sie finden ihn immer da, wo verlässlich hohe Qualität, lange Lebensdauer und kompetenter Service gefragt sind. Herstellungsprozess Zur Herstellung unseres Werkzeugstahls wird sorgfältig zusammengestellter Schrott im Elektrolichtbogenofen erschmolzen. Der gegossene Block wird wahlweise auf einer 60-MN- oder 27-MN-Freiformschmiedepresse ausgeschmiedet, auf Wunsch mit vorheriger Veredelung in der ESU-Anlage. Eine spezielle Wärmebehandlung und mechanische Oberflächenbehandlung runden die Fertigung exakt nach Kundenwunsch ab.

Hochstickstofflegierte Stähle (HNS) wie der von der Energietechnik Essen GmbH entwickelte Cronidur® 30 besitzen einmalige Eigenschaften für hoch anspruchsvolle, kritische Anwendungen. Sie werden z. B. in Werkzeugen, Kugellagern, Spindeln, nahtlosen Ringen, Verbindungselementen, Medizininstrumenten und Implantaten, im Kunststoffformenbau oder der Lebensmitteltechnik verwendet.

Kurzlängen (auch: Kurzstücke) sind gefragt, wenn hochwertiger Stab- oder Blankstahl exakt nach Kundenwunsch gesägt werden muss. Hier ist die GMH Gruppe mit engsten Toleranzen und breitem Werkstoffspektrum erster Ansprechpartner für viele Branchen. Herstellungsprozess Grundlage jeder Kurzlänge (bzw. jedes Kurzstücks) ist aus einem breiten Werkstoffspektrum und vielen Wärmebehandlungsmöglichkeiten maßgeschneiderter Stahl. Jede Kurzlänge (bzw. jedes Kurzstück) kann in unseren Sägebearbeitungszentren gewichtsgenau und unter Einhaltung engster Toleranzen zugesägt werden. Auch eine Zentrierung und/oder Anarbeitung (Fase) ist möglich.

Geschälter Blankstahl der GMH Gruppe ist weltweit die Basis für hochtechnologische Bauteile. Standortübergreifend arbeiten Spezialisten zusammen, um Kundenwünsche präzise zu erfüllen – vom hochwertigen Vormaterial bis zur einbaufertigen Komponente.