FST DRYTEC GMBH

Für die Trocknung von Beschichtungen sind bei Massen- und Schüttgütern die Durchlauftrockner von FST Drytec erste Wahl. Bei der Konzeption Ihrer Trocknungsanlage orientieren wir uns zur Sicherstellung einer hohen Funktionalität und Wirtschftlichkeit vor allem an den zu trocknenden Teilen, den vorgegebenen Taktzeiten und Durchsatzmengen.

Zur Trocknung von nasslackierten oder pulverbeschichteten Stückgütern sind heute vielerorts die Kammertrockner von FST Drytec im Einsatz. Unsere mit Hordenwagen für Kleinteile oder Handhängebahn beschickbaren Trockner erzielen ausgezeichnete Oberflächenqualitäten bei kurzen Trocknungszeiten und niedrigen Betriebskosten.

Unsere Wärmeschränke und Temperöfen sind Mulitalente in der Anwendung. Im Bereich der Wärmebehandlung von Metallteilen, beispielsweise beim Tempern zur Wasserstoffentsprödung oder zur Vorwärmung von Kunststoffen, finden Industrieöfen der FST Drytec breite Anwendungen. Ausgereifte Steuerungssysteme mit benutzerfreundlicher Oberfläche und mikroprozessorgesteuerter Temperaturregelungen und -überwachungen gewährleisten höchste Prozesssicherheit und universelle Einsatzmöglichkeiten.

Der erste Eindruck entscheidet. Da die Lackierung das erste ist, was bei einem Produkt ins Auge sticht, kann man kaum genug für sie tun. FST Drytec hat daher den Kammertrockner KTB für die perfekte Trocknung von Lackierungen entwickelt. Hier ein kleiner Einblick, wie wir Ihre individuellen Trocknungsaufgaben lösen: Eine gleichmäßige und einwandfreie Oberflächenqualität des Trockenguts ist abhängig von einer gleichmäßiger Luftströmung gleichmäßiger Temperatur über den ganzen Nutzraum Die Luftführung muss gezielt auf das Gut abgestimmt werden. Daher besprechen wir mit Ihnen was genau Sie trocknen wollen den Aufbau und die Geometrie des Trockenguts Daraufhin gestalten wir die Luftführung im Trockner so, dass jederzeit und überall im System eine optimale Luft- und Lufttemperaturverteilung besteht. Grundsätzlich möglich sind: Längsströmung oder Querströmung Horizontalströmung oder Vertikalströmung

Der Trockner dient zum forcierten Trocknen von gereinigten und mit Wasser behafteten Werkstücken in Körben oder an Gestellen. Die am Heizkörper erwärmte Luft wird über die oben angebrachten Luftaustrittsöffnungen gezielt in den Trockenraum eingeleitet und nach unten abgesaugt; hierbei wird das Trockengut optimal mit warmer Luft umspült. Die gleichmäßige Luftführung von oben nach unten ermöglicht eine schnelle und gründliche Trocknung. Um die Feuchtigkeitsaufnahme der Umluft zu erhalten, wird durch den nach oben offenen Trockner stetig ein Teil der Umluft ausgetauscht. Steuerung Die gewünschte Betriebszeit sowie die Solltemperatur werden über die frontseitigen Regler eingestellt. An der Digitalanzeige des Temperaturreglers wird die Isttemperatur des Trockners angezeigt. Zusätzlich sind die Heizkörper mit einem Temperatur-Begrenzer ausgestattet, der die Heizung bei Überschreitung des eingestellten Werts ausschaltet.

Mit Sicherheit zum gewünschten Ergebnis Ein Wärmeschrank KTU gewährleistet einen reibungslosen wie zuverlässigen Temperprozess durch: Umluft-Trocknung mit präziser Luftführung anspruchsvolle Auslegung in Abhängigkeit von den zu tempernden Produkten Ausgereifte Steuerungssysteme mit benutzerfreundlicher Oberfläche zur Einstellung der Betriebszeit und Solltemperatur, Anzeige der Ist-Temperatur mikroprozessorgesteuerter Temperaturregelung mit Temperaturbegrenzer, der die Heizung bei Überschreitung des eingestellten Werts ausschaltet präziser Temperaturüberwachung, auch mit sehr engen Temperaturtoleranzen für sicherheitsrelevante Bauteile Die hochwertig ausgestatteten Wärmeschränke KTU erfüllen alle sicherheitsrelevanten Vorschriften und Bestimmungen. Wärmeschränke von FST Drytec stehen für höchste Qualität und Kundenzufriedenheit – nicht zuletzt auch aus Wirtschaftlichkeitsaspekten.

In der Galvanotechnik lösen wir bei der Trocknung von Haftwasser an Gestell- und Trommelwaren Ihre spezifischen Problem- und Aufgabenstellungen. Die Gestell- und Trommeltrockner von FST Drytec werden dabei individuell nach Kundenanforderungen ausgelegt – immer mit dem Ziel optimaler Betriebsbedingungen hinsichtlich Trocknungszeit und Energiekosten. Bei der Ausführung hat die Qualität und Bedienerfreundlichkeit unseres Trockners oberste Priorität. Energieeffiziente Teiletrocknung Mit einem ERU 2 Trocknersystem als Zusatzeinrichtung lassen sich die Energieverluste gegenüber koventionellen Umlufttrocknern erheblich reduzieren. Unser neuer Wärmetauscher arbeitet bei kompakter Baugröße mit hoher Effizienz und einem maximal möglichen Wirkungsgrad. Das Grundprinzip unseres innovativen Produkts liegt in der Herabsetzung der Luftfeuchtigkeit im Trockner bei gleichzeitiger Reduzierung der Heizleistung.