FRIEDRICH VOLLMER FEINMESSGERÄTEBAU GMBH

Der neue Maßstab für Präzision und Schnelligkeit Mit den neuen Lasersystemen der Baureihe VTLG gibt Vollmer der Dickenmessung von Band neue Impulse: Sie kombinieren höchste Präzision mit walzwerksgerechter Konstruktion. Aufgrund ihres einzigartigen Messverfahrens sind sie für den Einsatz im Kaltwalzgerüst geeignet. Mit einer Messgenauigkeit von ± 1 µm und einer Messrate von bis zu 80 kHz bieten sie die Präzision und die Schnelligkeit, die für die Regelung der Banddicke erforderlich ist. VTLG-Systeme messen als einzige Lasermessgeräte die Banddicke während des Walzens im Walzgerüst. So eröffnen sie unseren Kunden vollkommen neue Möglichkeiten in Produktion und Qualitätssicherung. Wie unsere berührenden Messgeräte messen sie die Dicke legierungsunabhängig – ideale Voraussetzung für den Einsatz im Walzwerk aber auch in der Beize, in der Adjustage, an der Bandfräse oder im Stahlservicecenter.

Die Kontaktmessgeräte, die die Dicke des Bandes mit einer Genauigkeit im Mikrometerbereich messen, sind für ihre hervorragende Präzision und außerordentliche Zuverlässigkeit bekannt: Fast 2.000 Systeme, die in den letzten Jahrzehnten in Betrieb genommen wurden, arbeiten noch heute in aller Welt. Nach wie vor sind sie auch beim Neubau von Anlagen, bei denen es auf höchste Präzision ankommt, fester Bestandteil der Messtechnik. Flexibel von 0,01 bis 24 mm Die taktile Messung ist in allen Prozessstufen der Herstellung von Band – in Beizen ebenso wie beim Walzen, in der Adjustage oder der Bandbehandlung genauso wie im Stahl-Service-Center im Einsatz. Vollmer liefert die Systeme in unterschiedlichen Ausführungen für Dicken von 0,01 bis 24 mm. Präzise auch auf welligem Band Mit einer Messgenauigkeit von bis zu einem Mikrometer pro Millimeter Banddicke erfüllen sie die Anforderungen moderner Walzgerüste. Kontaktmessgeräte passen sich dem Bandlauf an und folgen welligem Material.

Die Kontaktmessgeräte, die die Dicke / Breite des Bandes mit einer Genauigkeit im Mikrometerbereich messen, sind für ihre hervorragende Präzision und außerordentliche Zuverlässigkeit bekannt: Fast 2.000 Systeme, die in den letzten Jahrzehnten in Betrieb genommen wurden, arbeiten noch heute in aller Welt. Nach wie vor sind sie auch beim Neubau von Anlagen, bei denen es auf höchste Präzision ankommt, fester Bestandteil der Messtechnik. Flexibel für bis zu 9 mm dickem / 32 mm breitem Band Die taktile Messung ist in allen Prozessstufen der Herstellung von Band – in Beizen ebenso wie beim Walzen, in der Adjustage oder der Bandbehandlung genauso wie im Stahl-Service-Center im Einsatz. Vollmer liefert die Systeme in unterschiedlichen Ausführungen. Optional kann dan Dickenmessgerät auch mit einer zusätzlichen Breitenmesseinrichtung ausgestattet werden.

Hochdynamische, servohydraulische Regelung der Walzenanstellung zur Erzielung einer guten Fertigbandtoleranz. Die auf den Mikrometer genauen Dickenmesswerte sind die Basis der schnellen und präzisen Regelung. Vollmer bietet Lösungen für alle Regelkonzepte von der einfachen Rückführungsregelung bis zur vollständigen Massenflussregelung oder direkten Spaltregelung zum Einsatz bei Keilband und in Tandemstraßen. Dabei liefern wir die gesamte Regelung von der Sensorik über die Regelungstechnik bis hin zur Hydraulik und den Zylindern aus einer Hand. Für unsere Kunden bedeutet das, nur einen Partner als Ansprechpartner zu haben: eine Lösung aus einer Hand.

Präzise bei geringem Bandzug Die Segmentrollen wurden speziell für den Einsatz in Streck-Biege-Richtanlagen entwickelt. Die extrem leicht laufenden Messringe ermöglichen die hochgenaue Planheitsmessung auch bei den sehr geringen Bandzügen. Ein starrer Hohlkörper, der die Achse der Rolle bildet, trägt mehrere drehbar gelagerte Messringe. Sie bilden die Außenschale der Messrolle, über die das Band läuft. Kraftsensoren im Inneren der Messringe erfassen die aus der Bandspannung resultierende Kraft. Die Sensoren sind hochauflösend, überlastsicher und wartungsfrei. Die Daten werden durch die Mittelachse der Rolle übertragen und stehen als Profibus-Signal zur Verfügung.

Die radiometrischen Messgeräte von Vollmer arbeiten berührungslos und messen aus sicherem Abstand. Sie zeichnen sich durch ihre extrem schlanke Bauweise aus: Bei einigen Systemen beträgt die Breite des C-Rahmens nur 120 mm. Die Röntgensysteme von Vollmer besitzen digitale Detektoren, deshalb weisen sie besonders niedrige Rauschwerte auf. Vollmer liefert die Systeme mit hochwertigen Keramikröhren und dem erforderlichen Kühler. Auch die Isotopensysteme verfügen über digitale Detektoren. Eine Besonderheit der Systeme von Vollmer ist, dass sich die Strahlquelle in einer speziellen Schublade aus Wolfram befindet, die leicht aus dem Messgerät entnommen werden kann. Die Legierungskompensation erfolgt klassisch mit Eichblechen oder alternativ im Rechner gemäß kundenseitiger chemischer Legierungsanalyse oder einfach mit einem kleinen Kontaktmessgerät, das zu Stichbeginn den absoluten Dickenwert misst und an das radiometrische Messgerät übergibt.

VRecoS erfasst zusätzlich zur Bandgeschwindigkeit bis zu drei weitere Spuren wie zum Beispiel die Walzkraft oder die Banddicke am Ein- und am Auslauf des Gerüstes. Die Messprotokolle können gespeichert, gedruckt und per Mail versandt werden. Die Aufschreibung der Messwerte erfolgt längenbezogen. Die Aufnahmefrequenz ist bis zu einer Taktrate von 2 ms einstellbar. Bandanfang und Bandende (Drop-off) können in beliebiger Länge – auch nachträglich –ausgeblendet werden. Die Signalaufnahme erfolgt mit einem zum Lieferumfang gehörenden Datensammler. Seine Elektronik mit Ein- und Ausgangsmodulen ist für den Einbau in Schaltschränke oder Pulte in störsicherer 24-Volt Hutschienentechnik konzipiert. Er überträgt die Daten über ein Netzwerkkabel zum Windows-Aufzeichnungsrechner, der von Vollmer oder vom Kunden beigestellt werden kann. Optional bietet Vollmer die Office-Version von VRecoS an, mit der von anderen Rechnern auf die Daten zugriffen werden kann.

Die Fahrreiterlehren kommen für die Offline-Messung zum Einsatz. Sie werden auf die Walze aufgesetzt und manuell bewegt. Dabei messen sie die Form der Walzen von Ballenkante zu Ballenkante. Sie zeichnen sich durch die hohe Messpunktdichte von 1 mm und die hohe Wiederholgenauigkeit von ± 2 µm aus. Mit der über Jahrzehnte für diese Anwendung gemeinsam mit unseren Kunden optimierten Auswertesoftware können Kurven geschwenkt und übereinandergelegt, mittig ausgerichtet und geglättet werden. Ein Panel-PC gehört ebenfalls zum Lieferumfang.

Effizienz durch planes Band Bereits der Einsatz der Planheitsmessung ohne Regelung erzielt eine spürbare Produktivitätssteigerung, zum Beispiel, weil Bandreißer wirksam verhindert werden oder das Gerüst mit der für die jeweilige Unplanheit maximal möglichen Dynamik betrieben werden kann. Wenn das Walzgerüst über geeignete Stellglieder verfügt, erzielt die automatische Bandplanheitsregelung (AFC) eine effektive Qualitätsverbesserung. Regelergebnisse von ± 4 I-Units bezogen auf die jeweilige Sollkurve sind realistisch. Mit unserer detaillierten Kenntnis über das Zusammenspiel von Messung, Regelung und Walzgerüst zählen wir zu den wenigen Herstellern, die vollständige Regelsysteme für die Bandplanheit realisieren – vom Sensor bis zur Ansteuerung der Stellglieder. Vom Schwenken der Walzen bis zur Kombination von Schwenken, Biegen, Verschieben der Zwischenwalzen und Zonenkühlung und darüber hinaus beherrschen wir das gesamte Spektrum der Planheitsregelung.

Die Messgeräte der Baureihe VSL messen die Form, den Durchmesser, die Rundheit und die Exzentrizität der Walzen während des Schleifprozesses. Dabei erzielen sie höchste Präzision: Form, Rundlauf und Exzentrizität messen sie mit einer Messunsicherheit von ± 1 µm. Wenn eine Schnittstelle verfügbar ist, kommunizieren sie online mit der Steuerung der Walzenschleifmaschine und ermöglichen so die noch wirtschaftlichere Nutzung der Schleifmaschine. Vor dem Schleifen erfassen Sie bei entsprechender Ausstattung die Höhen- und die Seitenausrichtung der Walze in der Schleifmaschine und reduzieren auf diese Weise die Einrichtzeit deutlich. Vollmer stellt die automatischen Walzenmessgeräte sowohl für Tischmaschinen her, bei denen die Walze an der Schleifscheibe entlang fährt, als auch für Supportmaschinen, bei denen die Schleifscheibe an der drehenden Walze entlang fährt. Vollmer liefert die Systeme für ein breites Spektrum von Walzendurchmessern.