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Die Herstellung von Gussteilen ist ein hochkomplexer Prozess. Jedes Produkt muss spezielle Anforderungen für unterschiedliche Einsatzbereiche erfüllen. Somit stellt auch ein jedes Produkt besondere Anforderungen an den Prozess der Herstellung und Nachbearbeitung und an die Auswahl der Werkstoffe. Eine qualifizierte Beratung ist dabei unerlässlich! Erst durch sie sind individuelle und nachhaltige Lösungen realisierbar. Wie wir dabei vorgehen? In enger Abstimmung mit Ihnen, unseren Kunden, ermitteln unsere Spezialisten die Qualitätskriterien des gewünschten Bauteils, erarbeiten die konstruktive Gestaltung und wählen die Werkstoffe und die Prozesse der Nachbehandlung und Weiterverarbeitung passgenau aus. Informieren Sie sich auf den folgenden Seiten über unsere Beratungsleistungen hinsichtlich • Werkstoffauswahl • Konstruktion • Formfüllungs- und Erstarrungsanalyse
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Für uns gilt der Grundsatz: Ein Gussteil kann nur so gut sein wie das Modell, das zur Herstellung einer Gießform angefertigt wird. Unsere qualifizierten Modellbauer erstellen das Modell des von Ihnen gewünschten Gussstückes maßgenau - konventionell nach Ihren Zeichnungen oder gemäß Ihres 3D-CAD-Datensatzes mittels Fräsen. Selbstverständlich unter Berücksichtigung aller gießtechnischen Anforderungen und unter laufender Prüfung des Modells im Herstellungsprozess. Wir produzieren Modelle für das Handform- und Maschinenform-Verfahren aus den Materialien • Holz, • Kunststoff oder Hartschaumstoff und • Polystyrol (verlorene Modelle für das LostFoam-Verfahren). Und sollten Sie Änderungswünsche haben oder Anpassungen erforderlich sein, ist auch dies kein Problem für uns: Da alle Arbeiten in unserer eigenen Werkstatt durchgeführt werden, können wir Ihnen kurze Reaktionszeiten bei neuen Modelleinrichtungen, Modelländerungen oder Modellinstandhaltungen garantieren.
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Entsprechend groß ist unser Leistungsspektrum bis zu einer Kastengröße von maximal 2.800 x 2.800 x 1.600 Millimetern und Stückgewichten von 1.000 Kilogramm im Stahlguss und 4.000 Kilogramm im Gusseisen. Wir arbeiten in der Handformerei nach dem Furanharz-Verfahren und lassen Ihren Auftrag von Fachkräften ausführen, die in besonderem Maß für anspruchsvolle manuelle und kreative Tätigkeiten qualifiziert sind.
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Neben der Wirtschaftlichkeit bei mittleren und großen Stückzahlen, zeichnet sich diese Methode vor allem durch eine hohe Reproduzierbarkeit bezüglich Abmessung und Oberflächenbeschaffenheit aus. Daneben sorgen unsere qualifizierten Mitarbeiter in Formerei und Schmelzbetrieb für eine fortlaufende Optimierung von Werkstoff und Stückzahl - für eine höhere Effizienz, einen geringeren Ressourcenverbrauch und eine maßgebliche Kosteneinsparung für unsere Kunden. In der Maschinenformerei arbeiten wir nach dem Furanharz-Verfahren mit Kastengrößen bis 850 x 850 x 600 Millimeter bzw. bis 1.080 x 610 x 600 Millimeter und Stückgewichten bis zu 150 Kilogramm.
Angebot anfordernWir konzentrieren uns als Spezialitätengießerei auf Ihre Ideen, Anforderungen und deren Umsetzung in Gussteile bis zu 4 Tonnen aus den verschiedensten Werkstoffen. Simultaneous Engineering, Prototypen, Klein- und Mittelserien sind unsere Stärken, ungewöhnlich kurze Lieferfristen, Prozesssicherheit und Zuverlässigkeit Ihr Vorteil. Unsere Produkte: Präzisionsgussteile, verschleißfeste Gussteile, bainitisches Gusseisen mit Kugelgrafit (ADI), Prototypengussteile, Edelstahlguss, CNC-Fräsarbeiten, CNC-Dreharbeiten im Lohn, Lohnbearbeitung von Gussteilen, Gießen im Lohn, hitzebeständiges Gusseisen mit Kugelgrafit
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