Dosieranlagen

Die Kolbendosieranlagen eignen sich für das schussweise Dosieren von 2K-Materilien wie Silikonen, Epoxidharzen oder Polyurethanen. Typische Anwendung für diese Anlagen ist das Vergießen von Bauteilen. Die Kolbendosieranlagen sind für die Verarbeitung von 2K Silikone, Epoxidharze oder Polyurethane mit oder ohne Füllstoffen geeignet. Das Dosieren erfolgt dabei in Dosierschüssen. Je nach benötigter Schussgröße und Mischungsverhältnis können verschiedene Paarungen der Kolbenpumpen gewählt werden. Optional sind Behälter in verschiedenen Größen mit Rührwerk oder Beheizung möglich.

Das Endloskolben-Prinzip überzeugt im Umgang mit abrasiven Inhaltsstoffen: Abfüllungen und Dosierungen in der Kosmetikindustrie unterliegen strengen Richtlinien. Zu den gesetzlich vorgeschriebenen und den am Markt üblichen Standards kommen diejenigen, die vom Produkt an sich gefordert werden. In diesem Fall handelt es sich um Gele mit Mikropartikeln, die im Verarbeitungsprozess so manche Dosiersysteme an ihre Grenzen bringen. Die enthaltenen Mikropartikel, wie z.B. zermahlene Kerne von Steinobst oder auch Tonerde oder Kunststoffpartikel sind sehr abrasiv, bei Peeling Pasten und Body Scrubs aber nicht mehr wegzudenken. Genau dieser Effekt ist beim Verbraucher gewünscht, um oberflächige Schichten der Haut zu entfernen. Allerdings ist das Handling dieser hochabrasiven Pasten oft schwierig bzw. beschädigt Pumpen und andere Verarbeitungsmaschinen und erhöht den Verschleiß der Systeme extrem ̶ und damit auch die laufenden Kosten.

Die Schneckendosierer-Serie ermöglicht die Volumendosierung von pulverförmigen Produkten mit feiner Körnung, die manchmal Probleme mit der Kompaktheit, dem Staubgehalt und der variablen Dichte mit sich bringen können, z. B. Kakao, Curry und andere "pulverförmige" Produkte. Die verschiedenen Probleme, die mit der Verarbeitung der Produkte verbunden sind, werden gelöst, angefangen bei der Zuführung des Produkts über einen hermetisch abgedichteten Trichter, der mit einem Füllstandssensor und einem motorisierten Rührwerk ausgestattet ist. Die aus einer Vollmasse gefertigte Schnecke hat eine elektronisch gesteuerte Drehzahl mittels eines Servomotors, der die Verwendung von Beschleunigungs- und Verzögerungsrampen ermöglicht, die für einen sofortigen Stopp der Schnecke sorgen und somit eine optimale Dosierungsgenauigkeit gewährleisten.

Unsere gravimetrischen Mischsysteme gibt es in flexiblen Modulbauweisen sowie eine Kompaktbauweise die speziell für den Versand im See-Container als plug and play System konzipiert ist. In Abhängigkeit der zur realisierenden Produktionskapazität, der zur Verfügung stehenden Raumgröße, die Anzahl und Eigenschaften ihrer Produkte und Rohstoffe, sind wir in der Lage eine maßgeschneiderte Anlage speziell für Ihre Anforderungen zu planen und umzusetzen.