Italien
Hersteller/ Fabrikant
Das Unternehmen DYMACO GROUP SRL, ist ein Hersteller/ Fabrikant, das 2007, gegründet wurde und in der Branche Industrieroboter tätig ist. Es ist ebenfalls in den Branchen industrielle Vision, Roboter-Automatisation, industrielle Lasergeräte, und Automatisierungssysteme präsent. Es hat seinen Sitz in Pedrengo-Bergamo, Italien.
Andere Unternehmen in derselben Branche:
All’ultima BIMU (ottobre 2016) è stata presentata una macchina tecnologicamente avanzata per l’ispezione superficiale di un componente automotive: nello specifico, un sistema che rilevasse eventuali difetti nel processo di verniciatura delle pinze dei freni. È la macchina VM001 Vision Series - la macchina per l’ispezione superficiale di un componente automotive.
Hersteller/ Fabrikant
Via G. Mazzini, 2/b
24066 Pedrengo-Bergamo - Italien
IGUS® GMBH
Deutschland
Die e-spool flex 2.0 ist die igus Variante einer Kabeltrommel ohne Schleifring. Leitungsdurchmesser von 5 mm bis zu 15 mm können verwendet werden. Die Leitung wird immer sicher durch eine Durchführung geleitet um zu garantieren, dass sie auch jederzeit ordentlich aufgewickelt wird.
BVS ELECTRONICS GMBH
Deutschland
CNC-Systeme, Industrieroboter und Zubehör für jeden Bedarf Produkte des Herstellers Fanuc stehen für höchste Qualität und genügen maßgeschneiderten Anforderungen des Anwenders. Dabei haben wir uns insbesondere auf CNC-Systeme, Industrieroboterkomponenten, Antriebe und Motoren des global führenden Unternehmens im Bereich der Fabrikautomation spezialisiert. Mit unserem Dienstleistungsportfolio rund um Reparatur, Verkauf und Service helfen wir Ihnen jederzeit gerne weiter – egal ob Sie eine defekte FANUC-Baugruppe im Einsatz haben oder in kürzester Zeit ein Ersatz- oder Neuteil benötigen. Mit über 40.000 FANUC-Baugruppen bieten wir für jeden Anforderungsbereich die passende Lösung.
KLOTZ GMBH
Deutschland
Die Anlage erkennt vollautomatisch die Position von Lenkventilen in Ladungsträgern und verbaut diese kraftüberwacht in Zahnstangenlenkungen. Außerdem wird in der Anlage die Zahnstange befettet und das Stützlager zugeführt. Für das Handling wird ein Industrieroboter eingesetzt, der mit einem bildgebenden System und einer Kraftmomentsensorik ausgerüstet ist. Die gesamte Applikation ist vollständig in eine bestehende Montagelinie integriert und arbeitet im Dreischichtbetrieb. Das Resultat: eine konstant hohe Qualität im 23-Sekunden-Takt und die Senkung der Ausschussquote auf ein Minimum.
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