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Auf Kundenwunsch können wir auch die Beschichtung mit Nasslacken anbieten. Wir arbeiten dabei mit dem konventionellen Hochdruckspritzverfahren. Damit können wir konventionelle lösemittelhaltige Nasslacksysteme aber auch Systeme auf Wasserbasis der unterschiedlichsten Hersteller verarbeiten. Die Nasslackierung ist für bestimmte Produkte, z.B. bei Mehrfachlackierungen oder Teile mit temperaturempfindlichen Komponenten, die effizienteste Technologie und rundet unsere Fertigungstiefe ab. Je nach technischen Anforderungen können die Bauteile forciert oder an der Luft getrocknet werden. Die Nasslackierung ist bei uns in folgenden Werkstückdimensionen möglich: LxBxH Serien: 4.000 x 800 x 1.500 mm bis 300 kg kleine Serien und Einzelteile: 4.000 x 1000 x 2.500 mm bis 300 kg Größere Bauteile auf Anfrage.
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Mit der Kantbearbeitung können aus flachen Blechzuschnitten die unterschiedlichsten Blechgeometrien erzeugt werden. Für eine hohe Flexibilität in der Fertigung werden die Kantoperationen manuell durch unsere erfahrenen Anlagenbediener ausgeführt. Im Bereich der Kantbearbeitung verfügen wir über folgende Fertigungskapazitäten: • 4x Trumpf Abkantbänke TruBend • bis 230 t Presskraft, bis 3.000 mm Länge
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Die Produktion von Komponenten aus Blech beginnt zum Großteil mit dem Zuschnitt auf dem Laser. Hier werden die Abwicklungen der Geometrien mit der jeweils optimalen Technologie aus der Blechtafel ausgeschnitten. Für den Bereich Dünnblech kommt der Festkörperlaser zum Einsatz. Wenn die Blechstärken größer werden, stellt der CO2 Laser das beste Werkzeug dar. Im Anschluss werden die Zuschnitte von Grat und Zunder befreit und können dem nächsten Bearbeitungsschritt zugeführt werden. Im Bereich der Laserbearbeitung verfügen wir über folgende Fertigungskapazitäten: • 2x Trumpf Trulaser 3030 • Blechtafeln bis 1.500 x 3.000 mm • mögliche Blechdicken: - Baustahl bis 20 mm - Edelstahl bis 15 mm - Aluminium bis 15mm - Kupfer bis 6 mm - Messing bis 6 mm
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Im Schweißbereich werden die zugeschnittenen und gekanteten Einzelteile zusammengefügt. Je nach Metallsorte und Materialstärke kommen unterschiedliche Schweißverfahren zum Einsatz. Wir fertigen für Sie alles, vom Einzelteil bis zur Serie, von der Kleinstgeometrie bis zu Werkstückgewichten von 500 kg. Sonderwerkstücke mit höheren Gewichten gern auf Anfrage. Wir sind nach der EN ISO 3834 zertifiziert und können Ihnen so eine durchgehende Qualitätssicherung im Schweißbereich gewährleisten. Im Bereich der Schweißtechnik verfügen wir über folgende Fertigungskapazitäten: 9x Schweißarbeitsplätze Schweißverfahren: MAG, MIG, WIG, Widerstandspunktschweißen, Hartlöten
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Bei Bauteilen mit hohen technischen Anforderungen, z.B. an die Ebenheit, wird die Fräsbearbeitung eingesetzt. Des Weiteren können durch den Einsatz von bis zu 5-Achsen sehr komplexe Werkstücke präzise gefertigt werden. Im Bereich der Fräsbearbeitung verfügen wir über folgende Fertigungskapazitäten: • 1x 5- Achs Fräsmaschine DMG DMF220 Fahrständermaschine • max. Tischbelastung (Rundtisch) ca. 500 kg als C-Achse • max. Tischbelastung (Starrtisch) 2.200 kg • Verfahrwege X/Y/Z 2.200/560/720 • 1x Fräsmaschine DMG MORI DMC 1150V • max. Tischbelastung 1.500kg • Verfahrwege X/Y/Z 1.150/700/550
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