DIPL.-ING. JÖRG JENDREK

Die Bildverarbeitungslösungen ermitteln die Lage von Werkstücken oder Werkzeugen selbst unter schwierigen Bedingungen Sie übergeben die ermittelten Daten an die übergeordnete Steuerung für deren Korrektur. So wird es möglich, Teile präzise zu greifen, zu bearbeiten oder zu montieren.

Mittels automatisierter optischer Messung kann die Stichproben­Prüfung durch eine 100%-Prüfung ersetzt werden. Auch komplexe Baugruppen und Teile können erfasst und schnell bewertet werden. Hochwertige Optiken und hochauflösende Kameras ermöglichen eine hohe Messauflösung und Genauigkeit. Durch Weitergabe der Prüfergebnisse an die Steuerung der Anlage können NIO-Teile sofort aussortiert werden.

Bei der Herstellung der Blenden für Radios, Klimaanlagen oder Multifunktionsgeräten in PKW wird auf deren tadelloses Aussehen und Funktion hohen Wert gelegt.

Um die verschiedensten Anforderungen an den Prüfprozess wie Transport, Ansteuerung von Geräten und Markierungen von Teilen zu erfüllen, stehen eine Reihe peripherer Geräte zur Verfügung.

Ähnliche Teile werde oft auf denselben Fertigungsanlagen hergestellt. Leicht kann eine Untermischung erfolgen. Oft sind diese Fremdteile dann auch nur sehr schlecht durch eine folgende manuelle visuelle Prüfung von den „Gut“-Teilen zu trennen. Probleme bei der Montage der Teile sind damit vorprogrammiert. Bildverarbeitungssysteme können Fremdteile sicher und effektiv aussortieren.

Werkzeugbruch kann dazu führen, dass Bearbeitungsvorgänge nicht vollständig ausgeführt werden. Teile werden nicht vollständig ausgespritzt oder Formtrennungen haben nicht vollständig geschlossen. Das Fertigungspersonal war unaufmerksam und vergaß ein Teil einzulegen oder zu montieren. Die Folgen sind in jedem Fall Kosten in den Folgeprozessen, wenn nicht sogar Reklamationen. Die Vollständigkeits- und Montagekontrolle durch automatische Sichtkontrolle sichert, dass nur ordnungsgemäße Teile und Baugruppen die Fertigung verlassen.