Unsere Boxöfen verfügen über ein indirektes Heizungssystem mit Thermo-Block und Konvektionswärmeübertragung. Sie können je nach Energiequelle wie Strom, Gas oder Flüssigbrennstoff hergestellt werden. Die Innenflächen der Ofenpaneele werden aus verzinktem Blech hergestellt, während die Außenflächen aus verzinktem Stahlblech mit elektrostatischer Pulverlackbeschichtung bestehen. Unter Berücksichtigung der Anwendungstemperatur wird die erforderliche Dicke (in der Regel 160 mm) bestimmt, und nur Steinwolle wird für die Isolierung verwendet. Unser Unternehmen kann Öfen für Lackanwendungen bis zu 220°C und für spezielle Zwecke bis zu 400°C herstellen. Die Türen unserer Boxöfen können je nach Bedarf als doppelseitige, oben öffnende oder als Klapptür ausgeführt werden.
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Die Förderbänder, die wir für Lackieranlagen und verschiedene Transferlinien verwenden, sind die wichtigsten Teile der automatischen Systeme. Üblicherweise werden von uns Webb-, Kardan- und Power-&-Free-Förderbänder projektiert und eingesetzt.
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Unsere Nasslackierkabinen werden als Standard- oder kundenspezifische Konstruktion entsprechend den Bedürfnissen des Kunden hergestellt. Bei der Auswahl der Kabine sind die Abmessungen der Teile und die gezielte Kapazität die bestimmenden Elemente. Unsere Kabinen bestehen aus Edelstahl oder verzinktem Blech und sind vollständig mit Bolzen montiert. In unserer Nasslackierkabine mit Feststofffilter wird die Luft durch die Filter von Abluftventilatoren angesaugt, während der nicht verwendete Nasslack von Papier- oder Faserfiltern zurückgehalten wird. Durch die Zufuhr von Frischluft wird eine saubere und gesunde Arbeitsumgebung geschaffen. In unseren Nasslackierkabinen können Anwendungen mit Teflon (Antihaftbeschichtung), lösungsmittel- oder wasserbasierten Farben durchgeführt werden. Wir entwerfen auch "Flash off"- und "Positive Pressure"-Räume für unsere Nasslackieranlagen. In den "Flash off"-Räumen wird der Lösungsmittelabscheidungsprozess der lackierten Teile
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Die Ausstattung für Pulver- und Nasslackierungen muss je nach den Eigenschaften der zu lackierenden Teile sorgfältig ausgewählt werden. In unseren Systemen verwenden wir die hochwertigsten, effizientesten und zuverlässigsten manuellen und automatischen Pulver- und Nasslackierpistolen sowie ein- und mehrachsige Roboter.
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Beschreibung Die Penetrant-Prüfungsmethode ist ein Verfahren zur Erkennung von Rissen in der Oberfläche von Teilen.Nachdem das Material, das der Penetrant-Prüfung unterzogen werden soll, vorgereinigt wurde, wird es entweder durch Eintauchen oder Sprühen mit Penetrantflüssigkeit behandelt. Nach diesem Prozess wird das Material gespült und getrocknet.Pulver "Entwickler" wird elektrostatisch auf das getrocknete Material aufgetragen. Schließlich werden mögliche Risse und Fehler auf dem Material durch Überprüfung unter einer UV-Lampe erkannt.
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