Bahnreinigung

// Warum Entstaubung? Staub reduziert Qualität und Produktivität Staub und lose Partikel stellen ein großes Problem in der Druckindustrie dar: Staub wird von den Druckplatten aufgenommen, so dass der Bedruckstoff an diesen Stellen nicht eingefärbt werden kann (Fischaugen). Staub führt zu einer Verunreinigung der Farben. So entstehen Punktbildungen im Druckbild, die die Druckqualität wesentlich vermindern. // Ohne Reinigung muß die Druckmaschine öfter gestoppt werden, um die Druckplatten zu reinigen. Dies bedeutet einen nicht unwesentlichen Produktivitätsverlust. // Staub entfernen, wo immer er auftritt (1) Staub in der Wellpappenanlage enfernen Mit der Reinigung in der Wellpappenanlage werden Plastik-, Metall- und Staubpartikel frühzeitig ebenso entfernt wie Papierstreifen und schlechter Randbeschnitt. Die Gesamtverschmutzung in der Produktion wird reduziert. Dies hat einen positiven Effekt auf alle Druckmaschine im Unternehmen. (2) Staub direkt vor dem Drucken...

// Fliehkraftabscheider (Zyklone) Fliehkraftabscheider, manchmal auch Zyklon, Zyklonabscheider, Zyklonfilter oder Wirbler genannt, dienen in großtechnischen Anlagen zur Absonderung von in Gasen enthaltenen festen oder flüssigen Partikeln (zum Beispiel Staub). Ein Fliehkraftabscheider besteht im Wesentlichen aus vier Teilen: Dem Einlaufzylinder (oben), dem Kegel (Mitte), dem Partikelauffangbehälter (Bunker, unten) und dem Tauchrohr (mittig von oben herab im Einlaufzylinder angebracht). Im Einlaufzylinder wird das Gas-/Partikelgemisch bzw. Flüssigkeit-/Partikelgemisch durch tangentiales Einblasen auf eine kreisförmige Bahn gebracht. Durch die Verjüngung des anschließenden Kegels nimmt die Drehgeschwindigkeit dermaßen zu, dass die Partikel durch die Fliehkraft an die Kegelwände geschleudert und soweit abgebremst werden, dass sie sich aus der Strömung lösen und nach unten in den Auffang-behälter rieseln. Bei entsprechend schweren Partikeln ist der Kegel nicht unbedingt nötig. Das...

// Wie arbeitet das System? Das System hat eine obere und eine untere Elektrode, beide haben eine Spannung von je 15 000 V + und – Ein Koronafeld bildet sich zwischen den Elektroden, alle Staubteilchen zwischen den Elektroden werden polar aufgeladen Die Polarität zwischen den Elektroden wird bis zu 7.000 mal pro Sekunden gewechselt; das Koronafeld besteht nur bei maximaler Energie Der Staub hat eine gegenpolige Ladung und wird von den Elektroden angezogen. Lose Partikel werden von der Oberfläche gelöst und an den Elektroden gesammelt Der Staub wird abgesaugt So werden beide Seiten des Bogens gereinigt Dieses Design wurde speziell für feinen Papierstaub entwickelt. Um auch Metallteilchen oder Randbeschnitt zu entfernen, hat das System zwei statische Bürsten am Einlauf. // Wie effektiv ist das System? Dies hängt davon ab, wie sauber oder verschmutzt Ihr Betrieb ist, wie gut oder schlecht der Randbeschnitt ist und welche Art von Bögen verwendet werden. Dennoch sind 5000-6000...

// Wie arbeitet das System? Durch die statische Bürsten wird eine Absaugkammer erzeugt. Die erste Bürste entfernt Randbeschnitt oder größere Papierteilchen. Die größeren Partikel werden durch die erste Absaugkammer entfernt Die Elektroden sind für Maschinengeschwindigkeiten von 300 m/min konzipiert. Die Elektroden ionisieren durch elektrische Aufladung von O2 und Nitrogen zu Ionen. Dadurch bildet sich ein Ionenfeld über den Elektroden. Die Elektroden bilden entweder positive oder negative Ionen. Die Ladung wird mit einer Frequenz von 50 Hz. variiert. Die elektrische Aufladung des Staubes wird neutralisiert, sobald der Bogen das elektrostatische Feld durchläuft. Der Staub wird abgelöst, durch die Bürsten abgezogen und abgesaugt // Wie effektiv ist das System? Dies hängt davon ab, wie schmutzig oder sauber der Betrieb ist, wie gut oder schlecht der Randbeschnitt ist und welche Art von Bögen verwendet wird. Dennoch sind 4000-5000 Bogen/h ohne Stopp durch Staub ein angemessenes...