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Der Kühltunnel Arctic bringt die Bauteile nach der Reinigung auf Raumtemperatur, z. B. für den Fall, dass sie verpackt werden müssen oder dass Anforderungen von speziellen Dichtigkeitsprüfungsanlagen vorliegen. Die Kühlung der Bauteile kann je nach Kundenanforderung sowohl durch eine wasser- als auch durch eine luftgekühlte Variante erfolgen.
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Die zu reinigenden Teile werden im Twister im Rundtakt zu den einzelnen Bearbeitungsstationen gedreht. Dieses Konzept kommt bei "One-Piece-Flow-Reinigungsaufgaben" mit niedrigen Taktzeiten, häufig in Fertigungszellen zum Einsatz.
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Die Pacific ist eine großräumige Spritzreinigungsanlage. Die Prozessschritte erfolgen in einer Kammer. Die Reinigung erfolgt durch ein oszillierendes Spezialdüsensystem. Sie ist optimal geeignet für großdimensionierte, schwer handhabbare Bauteile mit hohen Gewichten.
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Die Yukon ist eine auf den Kundenbedarf angepasste Spritzreinigungsanlage für durchlaufenden Materialfluss. Das Reinigungsgut durchfährt kontinuierlich, bei Bedarf getaktet, die hintereinander folgenden Behandlungszonen. Die Reinigung erfolgt durch das Vorbeiführen der Ware an den Düsensystemen.
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Die Ocean ist eine universelle Spritzreinigungsanlage. Sie arbeitet auf Basis von rotierendem Waschgut, so dass das Bauteil allseitig gründlich auch von starken Verschmutzungen gereinigt wird. Die Beladung kann je nach Modell manuell oder per Kran von oben oder von vorne erfolgen.
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Die Mehrkammer-Tauchanlage Atlantic eignet sich für höchste Anforderungen an kleinste partikuläre und filmische Verunreinigungen in der Fein- und Feinstreinigung. In diesem mehrstufigen Anlagensystem können unterschiedliche Reinigungsverfahren eingesetzt werden. Der modulare Aufbau ermöglicht eine flexible und individuelle Anpassung an Ihre Anforderung.
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Der Geyser nutzt den Hochdruckwasserstrahl zum Reinigen und Entgraten. Je nach Bauteil, Material und Restschmutzanforderung variiert der Druckbereich von 100 bis 3000 bar. Durch ausführliche Tests in unserem Technologiecenter ermitteln wir die optimalen Parameter.
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Die Niagara umfasst alle frontbeschickten Korbwaschanlagen von BvL. Das Reinigen und optionale Spülen erfolgt im Spitz-/Flutverfahren, ergänzt durch ein schwenkendes oder ein rotierendes Aufnahmesystem. Ultraschallreinigung kann als weiterer Prozessschritt ergänzt werden.
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Die Zentralversorgung Saturn bietet einen zentralen Tank mit Pumpensystem und Badaufbereitung. Sie ist bestimmt für dezentral versorgte Reinigungsanlagen mit geringem Platzbedarf und dient der Reduzierung der Betriebskosten. Die Wartungs- und Servicestellen werden so zentralisiert.
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Um den verschiedenen Anforderungen an Trocknungsergebnissen gerecht zu werden, sind je nach Reinigungsgut unterschiedliche Trocknungsverfahren möglich. In Kombination mit der zur Verfügung stehenden Taktzeit ist die Einbindung externer Trockner sinnvoll: Umlufttrocknung, Heißluftrocknung, Druckluft-Impuls-Blaseinrichtung, Vakuumtrocknung, Heizsysteme und Wärmetunnel.
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