BÜFA COMPOSITE SYSTEMS GMBH & CO. KG - Für den Verarbeiter von Verbundwerkstoffen. Alles aus einer Hand!

Anwendungsgebiete: Gelcoat für starke Bewitterungs- oder Hydrolysebeanspruchung, GL-Zulassung, in Spritz- oder Handqualität. Dieser vorbeschleunigte Qualitäts-Gelcoat zeichnet sich durch Zeit-, Material- und Arbeitsschrittersparnis aus. Nicht pigmentierter Gelcoat (natural), Einfärbung ist möglich - eine Vielzahl von Farben sind verfügbar. REACH-Konform.

Anwendungsgebiete: Gelcoat für Maschinenteile und technische Teile, styrolarm, GL-Zulassung, Spritzqualität. Dieser vorbeschleunigte Qualitäts-Gelcoat zeichnet sich durch Zeit-, Material- und Arbeitsschrittersparnis aus. Nicht pigmentierter Gelcoat (natural), Einfärbung ist möglich - eine Vielzahl von Farben sind verfügbar. REACH-Konform.

Industrie Gelcoat mit top Preis-Leistungs-Verhältnis! BÜFA®-Industry-Gelcoat 2.0 ist ein vorbeschleunigtes Gelcoat in spritzfähiger Einstellung. Dieses überzeugende, zuverlässige Industrie-Gelcoat ist für ein breites Anwendungsspektrum geeignet für Bauteile im Innen- und Außenbereich (technische Teile, Maschinenabdeckungen, Möbel, etc.). Die faserverstärktenBauteile bekommen durch das BÜFA®-Industry-Gelcoat 2.0 eine wertige Oberfläche. Dieses Gelcoat der neuen Generation besitzt beste Verarbeitungseigenschaften.

Ein neues Harz für hochwertigste GFK-Oberflächen - Platz 1 des AVK Innovationspreis 2019 Ein neues Harz für hochwertigste GFK-Oberflächen. Das innovative Harzsystem kommt ohne kosmetische Pufferschichten aus, was zu einer Reduktion der Arbeitszeit am Bauteil von ≈25% führt. Eingesparte handwerkliche Arbeitsschritte stabilisieren den Prozess, Nacharbeit wird reduziert. Oberflächenrelevante Arbeitsschritte werden um 50% reduziert, in gleichem Maße die VOC-Emissionen; unser Beitrag zum Schutz von Mensch und Umwelt. Ihre Benefits: •Optimierung der Oberflächengüteum 40% gegenüber RTM-Light-Bauteilen mit Barriercoat •Reduzierung der VOC-Emissionen um 50% •Produktivitätssteigerung um 25% •Massive Reduktion der Nacharbeitbeit •bei 20°C im einfachen RTM-light Prozess realisierbar GFK-üblicher Faserprint, Shrinkmarks durch Metallinserts und Fließkanäle werden aufgehoben.