ARMATOR LAT

Die Werkstoffe Stahl und Aluminium machen stop-it Metall enorm hitzebeständig und stabil. Die Schlauchklemme ist in vier verschiedenen Größen erhältlich, für Schlauchdurchmesser bis maximal 30 mm. Die Schlauchklemme kann überall eingesetzt werden, wo der Durchfluss in Schläuchen mit Flüssigkeiten oder Gasen geregelt oder abgesperrt werden muss. Stufenlose Durchfluss-Regulierung: Mit der Rändelmutter der Schlauchklemme stop-it ist eine stufenlose, feinfühlige Durchfluss-Regulierung oder gänzliches Stoppen des Durchflusses auch an bereits bestehenden Schlauchverbindungen möglich. Der Schlauch wird breitflächig gegen den stabilen Stahlhaken gequetscht, eine Beschädigung des Schlauches wird so vermieden.

Die vielfach bewährten MTI Horizontalmischer zum Mischen, Dispergieren, Granulieren, Coaten, Heizen/Kühlen und Trocknen von Produkten für nahezu alle Anwendungen und Branchen. Produktvorteile: • Chargenmischer für maximale Produktivität bei exzellenter Mischgüte • Für Schüttgüter unterschiedlichster Schüttgewichte und Partikelstruktur • Individuelle Ausstattung mit optimierten Aggregaten zur Anpassung an die Prozessbedingungen • Modernste Steuerungskonzepte für jeden Automatisierungsgrad und intuitive Bedienung • Unterschiedliche ATEX-Ausführungen lieferbar

Mischen | Dispergieren | Homogenisieren ✔ Modulare Bauweise ✔ Fortschrittlicher Homogenisator ✔ Patentierter Pumpmodus für ein sanftes Produkthandling ✔ Trennung von Prozess- und Versorgungseinheit ✔ Offenes Waben-Design mit guter Zugänglichkeit ✔ Design konform nach FDA und EHEDG-Regularien Die modularen, in Baugruppen gegliederten Vakuum-Prozessanlagen kommen überall dort zum Einsatz, wo Trockenstoffe mit Flüssigkeiten oder zwei Flüssigkeiten zum Mischen, Dispergieren und Emulgieren bleibend verbunden werden. Bei flüssigen bis pastösen Anwendungen in den Bereichen Pharma, Food, Kosmetik, Chemie decken sie damit ein breites Produktspektrum ab und zeichnen sich besonders durch kurze Batchzeiten aus. Die AZO LIQUIDS Prozessanlagen unterscheiden sich durch ihre durchdachte Bauweise von allen herkömmlichen Systemen. Aus standardisierten Baugruppen werden komplette Prozessanlagen zusammengestellt. Diese Baugruppen lassen sich sehr flexibel an Ihre Bedürfnisse anpassen.

Ob als Stand-alone-Maschine oder als Bestandteil unserer Batch- und Conti-Anlagen: Unser innovativer Homogenisator garantiert immer maximale Performance und Prozesssicherheit. Die einzigartige Bauweise unterscheidet den Inline Mischer von allen herkömmlichen Rotor-Stator-Systemen. Durch das innovative und herausragende Design mit einem vom Antrieb weg gerichtetem Produktstrom hat die Gleitringdichtung die längste Standzeit aller vergleichbaren technischen Lösungen und kann ohne Demontage der angeschlossenen Rohrleitungen ausgetauscht werden. Der Mischer ist in vollem Umfang CIP/SIP-fähig und erfüllt dank dem GMP konformen Design die höchsten hygienischen Ansprüche. Darüber hinaus ist der Einsatz von herkömmlichen O-Ring Dichtungen, Formdichtungen, einer einfachen oder doppelt wirkenden Gleitringdichtung ohne Veränderung des Standard-Designs möglich. Dadurch wird die Möglichkeit nachträglicher Anpassungen ohne weiteres erfüllt.