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Mechanisches- chemisches oder galvanisches polieren - Import Export

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ALUMINIUM FERRI

Frankreich

Seit 1938 vereinigt ALUMINIUM FERRI seine Kompetenzen in drei Spezialisierungsbereichen: spanendes Bearbeiten, Polieren und Anodisieren. Das Ansehen von ALUMINIUM FERRI beruht auf seinem einzigartigen Know-how zur Anfertigung ästhetischer Elemente, sowohl poliert, gebürstet, sandgestrahlt, mattiert, satiniert, glänzend oder farbig, in Farbtönen wie goldfarben, kupferfarben, olivbraun, nickelfarben, grau, schwarz oder blaugrau. ALUMINIUM FERRI bringt seine Erfahrung ein, um mit Ihren Designern und Planern zusammen zu arbeiten, um die perfekt passenden Aluminiumprofile zu definieren. Diese Profile werden anschließend den besten europäischen Spezialisten für Strangpressen anvertraut. Ein großer Lagerbestand von mehreren tausend standardmäßigen oder speziellen Stangen ist stets für Sie verfügbar.

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REINMUTH GALVANIK GMBH

Deutschland

Wir beschäftigen uns bereits in der dritten Generation mit der galvanischen Veredelung von Metallteilen. Unser Unternehmen ist auf Verfahren rund um den Korrosionsschutz spezialisiert. Weiterhin sind wir Profis im chemischen und elektrochemischen Abtragen und Polieren. Technisches Know-how, Verständnis für konstruktive Problemlösungen aus dem Maschinenbau, umfassende Beratungskompetenz und hohe Flexibilität sind die Stärken unseres Unternehmens. Da Qualität für uns eine große Rolle spielt, haben wir uns nach den aktuellen Qualitäts- und Umweltrichtlinien zertifizieren lassen. Pünktlichkeit, Zuverlässigkeit und eine schnelle Lieferung sind für uns keine Lippenbekenntnisse, sondern gehören zu unserem Leistungsspektrum. Wir sind Ihr Partner für hochkomplexe Präzisionsteile in der Galvanik Wir setzen auf Innovation, um uns den Marktanforderungen zu stellen. Modernste Anlagentechnik nach neuesten verfahrenstechnischen Erkenntnissen ist selbstverständlich! Neue Vorgaben im Hinblick auf Qualität und Korrosionsbeständigkeit ergänzen sich mit gesetzlichen Auflagen bezüglich Verfahrenstechnik und späterem Recycling von veredelten Metallen. Farblich abgestimmte mechanische Verbindungen oder tragende Teile im sichtbaren Bereich spielen eine immer wichtigere Rolle. Diesen Anforderungen werden wir gerecht. Durch unseren flexiblen Gestellbau sind wir in der Lage, auch sehr anspruchsvolle Aufgaben in der galvanischen Veredelung zu meistern. Zwei Unternehmensstandorte garantieren für gute Erreichbarkeit und Kundennähe. Die Qualität der Produkte stellen wir durch umfangreiche Prüfverfahren in allen Bereichen der Fertigung sicher. Im eigenen Labor testen wir in einer Salzsprühkammer die Werkstücke nach der DIN EN ISO 9227 auf ihre Korrosionsbeständigkeit. Mittels Atom-Absorbtionsspektrometrie können wir Metallgehalte präzise analysieren. Auch weitere Testverfahren wie Titration für chemische Analysen, Photometrie und Röntgenfluoreszenz zur Analyse von Proben werden in unserem

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Galvanisches Verzinken

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GROSS DRUCKGUSS GMBH GESELLSCHAFT MIT BESCHRÄNKTER HAFTUNG

Deutschland

Die Groß Druckguss GmbH ist als Unternehmen innerhalb der Branche für Herstellung und Bearbeitung von Zinkdruckguss-Erzeugnissen ausgesprochen erfolgreich. Seit der Gründung im Jahr 1998 befindet sich das Unternehmen mit Sitz im Landkreis Eichsfeld/Thüringen auf kontinuierlichem Expansionskurs. So hat sich im Laufe der Jahre nicht nur der Personalbestand - auf derzeit 90 Beschäftigte - erweitert, sondern auch das Leistungsprofil der engagierten Druckguss-Gießerei. Das Produktionsrepertoire des Druckguss-Herstellers umfasst die Herstellung und Bearbeitung von rund 2.000 Artikeln aus Zinkdruckguss, vom unbehandelten Rohteil bis zum veredelten und verpackten Druckgussteil. Die Montage von Zinkdruckgussteilen zu Baugruppen ist ebenfalls möglich. Die Groß Druckguss GmbH setzt auf das Warmkammer-Druckguss-Verfahren. Damit lassen sich mit einer Zinklegierung Druckgussteile herstellen, die dünnwandig und präzise sind. Durch die hohe Fertigungstiefe mit eigener Oberflächenbearbeitung stellt das Unternehmen seine Leistungsstärke unter Beweis. Die Oberflächenbearbeitung in der Druckguss-Gießerei erfolgt durch Verfahren wie Hand- und Bandschleifen, Hand- und Automatenpolieren, Trowalisieren / Gleitschleifen oder durch Sandstrahlen. Kunden der Groß Druckguss GmbH können auf ein breites Bearbeitungsspektrum zurückgreifen. Im Rahmen der mechanischen Bearbeitung werden zahlreiche Bearbeitungsschritte an den Produkten durchgeführt: Stanzen, Metall fräsen, Gewinde bohren sowie die Montage einzelner Baugruppen zu Systemen und Modulen. Die Veredelung/Metallbeschichtungvon Metallguss-Teilen erfolgt bei zuverlässigen Partnerunternehmen und umfasst unter anderem die Veredlung, respektive Oberflächenbehandlung von Metall durch Verchromen, galvanisch Vernickeln oder Verzinken als Trommel- oder Gestellware. Die Gewindeherstellung ist ein weiterer Leistungsschwerpunkt der Groß Druckguss GmbH. Das Angebot umfasst Gewinde für die unterschiedlichsten Anforderungsbereiche. Diese können

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SCHIECK WÄRME- UND LÖTTECHNIK GMBH

Deutschland

SCHIECK-WLT unterstützt die Entwicklung der Produkte von der Produktidee bis zur Serienreife. Unter Berücksichtigung von: Gestaltung der Lötposition (CAD) Lotfestlegung/Definition Materialauswahl Fertigungsverfahren Senkung Produktionskosten Substitution Langjährige Erfahrung unserer Mitarbeiter, Engagement, Anwendung neuer Verfahren und ein Musterbau helfen die Entwicklungszeiten immer mehr zu verkürzen. SCHIECK-WLT fertigt im Zuge der Produktentwicklung Prototypen, Versuchs- und Nullserien. Die Einbringung unserer Erfahrung in der: Musterfertigung Bearbeitung Festigkeitsmessung Dichtheitsprüfung Oberflächenbehandlung Analyse Lötverbindung (z.B. Schliffe) ist für uns eine Selbstverständlichkeit. Vorhandene Systeme wie zum Beispiel CAD, CAQ, Betriebsmittel und Mitarbeiter stehen hierfür zur Verfügung. Für die Produktion d.h. für die individuelle Herstellung der Produkte unserer Kunden steht das notwendige Equipment entsprechend der aufgeführten Arbeitsfolgen bzw. Tätigkeiten zur Verfügung: Vorbehandlung Gleitschleifen, Entfetten, Polieren Montage Verstemmen, Vernieten Fixieren in Lötschablonen Beloten Wärmebehandlung Hartlöten, Weichlöten Glühen unter Schutzgasatmosphäre Prüfung Form und Lage, Dichtheit, Festigkeit Oberfläche, Lotverlauf Oberflächenbehandlung Gegebenenfalls in Zusammenarbeit mit Fremdfirmen. Beizen, Polieren Brünieren, Phosphatieren Verzinken, Vernickeln SCHIECK-WLT realisiert als ein schnell wachsender Spezialist für Lötprodukte von hoher Qualität kundenspezifische Lösungen. Gefertigt werden gelötete Produkte in Lohnlötung oder als Eigenfertigung. Ebenso führen wir Wärmebehandlungen von Materialien durch. Auch in Zukunft wollen wir unsere Marktposition weiter ausbauen durch: eigenständiges, marktgerechtes Wachstum bei vorhandenen Produkten und Technologien fordern, fördern und belohnen der besten Mitarbeiter, die wir für unser Team und unsere Kunden gewinnen und erhalten wollen. In der Fertigung und Verwaltung sorgen qualifizierte

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CALIFIL

Frankreich

Die Unternehmensgruppe Califil ist Spezialist für Entwurf und Herstellung von Artikeln aus rostfreiem Metalldraht. Die Oberflächenbehandlungen sind vollständig integriert: Verchromen, Verzinken, Elektropolieren und Epoxy-Lackierung. Ihre beiden industriellen Filialen Caliste Marquis und Aplifil sind in den wesentlichen Wirtschaftsbereichen tätig: Die Lebensmittelindustrie (Zwischenlagerung/Lagerhaltung für Kühlkammer, Installation/Wartung von Schlachthöfen, Aufhängen von Fleisch und Ernährungsberufe), Haushaltsgeräte, Pharmaindustrie (Regalsystem zur Zwischenlagerung/Lagerhaltung in Reinräumen konzipiert), Automobil (Ausrüster) und im weiteren Rahmen die Industrie. Gestärkt durch ihre industrielle Erfahrung hat die Unternehmensgruppe Califil ihre Aktivität unter Bewahrung ihrer Werte entwickelt: Strenge, Qualitätsanforderung, Berücksichtigung der Umwelt, Beharrlichkeit und Neugier. Die Unternehmensgruppe Califil verfügt über erhebliche Maschinenparks und produziert ihre Artikel nach Katalog oder nach Plan in kleinen, mittleren oder großen Serien.

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