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Umformtechnik - Hersteller Fabrikant - Deutschland

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NIRO PRÄZISIONSTECHNIK GMBH

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Mit hohem, handwerklichem Know-how fertigt Niro Präzisionstechnik komplexe Einzelteile und Baugruppen aus Edelstahl-Dünnblechen bis 4 mm Stärke. Wir sind spezialisiert auf die perfekte Verarbeitung von V2A und V4A-Edelstahlblechen sowie Titanlegierungen, Aluminium und andere hochwertige Werkstoffe. Durch unsere Fertigungsbedingungen können wir auch die Standards für Produkte in Reinraum-Anwendungen erfüllen. Unsere Mitarbeiter verfügen über profunde Materialkenntnisse und langjährige technische und handwerkliche Erfahrung. Nach Ihren Zeichnungen, Skizzen, Mustern oder technischen Anforderungen stellen wir Präzisionsteile wie Trichter, Hosenrohre, Reduzierungen und Übergänge (z.B. rund auf eckig) sowie Gehäuse her. Oberflächen können wir in jeder gewünschten Struktur bis zu einer Fläche von 1000 x 2000 mm bearbeiten. Wir sind ein mittelständischer Familienbetrieb mit Jahrzehnten Erfahrung in der Blechbearbeitung. Mittlerweile ist die dritte Generation im Betrieb tätig. Diese Familientradition wird sogar auch unter unseren Mitarbeitern weitergegeben.

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SCHULZ STANZTECHNIK GMBH

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Schulz Stanztechnik, ein Unternehmen mit über 50-jähriger Tradition, ist seit 1991 am Standort Halver für zahlreiche Kunden im In- und Ausland tätig. Auf einer Produktionsfläche von über 2.500 m² fertigen und montieren wir eine Vielzahl von Produkten in unterschiedlichen Ausführungen. Unsere breitgefächerte Produktpalette, die wir Ihnen auf den folgenden Seiten vorstellen, kann fast jede denkbare Aufgabe beim Transport von Gütern bewerkstelligen. Hauptprodukte sind Axial-Rillenkugellager, Einzelteile und Komponenten für die Lager-, Förder-und Transport-Technik, Stanz- und Stanzbiege-Teile sowie Zubehör für die Kabelmontage.

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Stanzteile / Lohnfertigung

Konstruktion und Werkzeugbau

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A. G. THORWARTH METALLWARENFABRIK GMBH

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Wir sind ein leistungsstarker Lieferant von Tiefziehteilen mit überdurchschnittlichem Qualitätsbewusstsein und höchster Zuverlässigkeit. Hohe Innovationsleistungen, wettbewerbsfähige Preise, Fertigung auf einem zeitgemäßen Maschinenpark durch motivierte Mitarbeiter haben uns zu einem leistungsfähigen A-Lieferanten der Zulieferindustrie nach DIN EN ISO 9001: 2015 werden lassen. Wir sind ein mittelständisches familiengeführtes Unternehmen mit einer 143-jährigen Tradition in der Herstellung von Tiefziehteilen. Unser Spezialgebiet ist die Herstellung von rotationssymmetrischen Umformteilen aus allen tiefziehbaren Materialien, wie z. B. Nirosta, Messing, Stahl, Kupfer, Aluminium, uvm. Vorwiegend produzieren wir Zulieferteile für die Automobil-, Sanitär- und Möbelindustrie. Unser Maschinenpark besteht u. a. aus 20 Stufenumformautomaten bis 63 Mp Druckkraft.

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PRESSTECK S.P.A.

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Pressteck ist einer der führenden Hersteller von Präzisions-Tiefziehteilen auf Stufentransferpressen und beschäftigt derzeit mehr als 100 Mitarbeiter. Wir fertigen Zeichnungsteile und Baugruppen nach Kundenspezifikation. Kundenservice praktizieren wir über die gesamte Lebensdauer Ihrer Produkte. Bei PressTeck sind alle Prozesse bestens organisiert und zertifiziert. Von der Materialversorgung über die Produktion bis hin zur bedarfsgerechten Belieferung sorgen wir für eine termingerechte Bereitstellung. Ein-, Mehrweg- und Sonder-Verpackungen. Spezifische Sonderlösungen sind nach Absprache möglich. PressTeck verarbeitet vor allem Edelstahl sowie NE-Metalle. Die hergestellten Produkte werden weltweit exportiert. PressTeck verwendet Produkte aus Metall, die gut recyclebar sind. Die Prozesse folgen strengen Vorgaben zum Schutz der Umwelt und Natur. Führende Hersteller vertrauen auf Pressteck, und Sie? Pressteck ist weltweit einer der führenden Spezialisten für das Tiefziehen von Einzelteilen auf Transferpressen und für deren Weiterbearbeitung zu Baugruppen. Bei diesem spanlosen Zugdruckumformen fertigen wir in mehreren Stufen Hohlteile aus einem Metallband das unter anderem aus Aluminium, Edelstahl, Kupfer oder Messing sein kann. Gegenüber anderen Verfahren hat das Tiefziehen entscheidende Vorteile: Der Materialverbrauch und die Produktionskosten sind geringer, gleichzeitig ist die Festigkeit der Bauteile höher.

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WALTER SCHNEIDER GMBH

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Unser 1954 gegründetes Familienunternehmen kann auf eine langjährige Tradition erfolgreicher Entwicklung und Produktion von Fließpressteilen zurückblicken. Wir von der Walter Schneider GmbH kennen unser Wohlfühlgewicht genau. Es liegt zwischen 2 und 250 Gramm: In dieser Gewichtsspanne entwickeln und produzieren wir hochwertige Kaltfließpressteile. Jedes Bauteil, das unsere Produktionsanlagen verlässt, ist nicht nur umfassend qualitätsgeprüft, es entspricht zudem exakt den Wünschen unserer anspruchsvollen Auftraggeber. Mit dem Einsatz modernster Technologien bieten wir heute kosteneffektive Kaltformteile von höchster Qualität und Festigkeit. Dabei zeichnen uns hohe Fertigungs-Kompetenz, innovative Entwicklungen und tatkräftige, enge Partnerschaften mit meist langjährigen Kunden aus. Grundlage für das Vertrauen unserer Kunden sind einwandfreie Qualität, Verläßlichkeit und intensive, lösungsorientierte Beratung unsererseits. Die Kundenzufriedenheit, kombiniert mit einer vertrauensvollen Zusammenarbeit unseres hochqualifizierten Fachpersonals, sichert unseren langfristigen Unternehmenserfolg. Wir verarbeiten Aluminium, Kupfer, Messing, Edelstahl und Stahl verschiedener Legierungen, sowie Reineisen und Sonderwerkstoffe aus Eisen-Nickelverbindungen wie Vacodil, Vacon, Permenorm.

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RUPF INDUSTRIES GMBH

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Die RUPF Industries Gruppe ist eine mittelständische, familiengeführte Unternehmensgruppe, deren Ursprünge bis in das Jahr 1859 zurückreichen. Die Gruppe ist heute aktiv in den Geschäftsbereichen: -BHC Gummi-Metall GmbH Gummi-Metall-Verbindungen, Komponenten für Fahrwerk, Antriebsstrang sowie Lagerung von Kabinen und Aufbauten in Nutzfahrzeugen, Bahn, Land- und Baumaschinen; Lagerbuchsen, Stütz-, Motor- und Spherolager®, Konus- und Schichtfedern, Achs-, Radsatz- und Längslenker. -KHT Fahrzeugteile GmbH Drehen, Fräsen, Schweißen, Montage; Betätigungsgestänge zur Leuchtweitenregulierung oder zur Niveauregulierung des Luftfedersystems in PKWs; Schaltstangen und Wählhebel; Gestänge zur Ansteuerung von Lastbremse und Kabinenfederung bei LKWs; Führungsstangen und -gelenke für Bustüren und Gepäckraumklappen. -R&P Umformtechnik GmbH & Co. KG Stanzteile, Präzisionsstanzteile und komplexe Baugruppen für z.B. Fahrzeugindustrie, Maschinenbau, Möbel-, Sanitär- und Elektroindustrie. -RUPF ATG Casting GmbH Schmelzen, Gießen, Bearbeiten, Montage; Komplexe, bearbeitete, einbaufertig montierte Druckgusskomponenten und Module aus Aluminium und Zink für Anwendungen im Automotivesektor (Gehäuse, Nockenwellenversteller) und Industriebereich (Antriebe). -RUPF SPW Technologies Stanz- und Umformtechnik, Kunststoffspritzguss,  teil- und vollautomatisierte Schweißtechnologie, komplexe Endmontagen, Kombination von verschiedensten Fertigungstechnologien, Produktion hybrider Baugruppen
GEORG MARTIN GMBH

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Martin – Ihr Partner für Präzision. Seit über 75 Jahren fertigen wir Shims und Passelement sowie Stanz- und Tiefziehteile für den Maschinen- und Anlagenbau. Unser Referenzspektrum umfasst alle wesentlichen Bereiche der Industrie, insbesondere der Druckmaschinen- und Automobilindustrie sowie Unternehmen der Luft- und Raumfahrt. Zuverlässigkeit bestimmt dabei das Selbstverständnis unserer mehr als 100 Mitarbeiter, die mit großem Engagement, langjähriger Erfahrung sowie technischem Know-how täglich höchste Ansprüche an Präzisionsgenauigkeit und Qualität erfüllen. Unsere Produkte: Distanzscheiben, Abstimmbleche aus Kunststoff und Metall für alle Industrien, Passscheiben, Präzisionsstanzteile, Stanzteile, Metallfolien, selbstklebende Metallfolien, Auftragsherstellung von mechanischen Baugruppen, Motorunterlagen, schälbare Passelemente, 2-D Laserbearbeitung, Präzisionsbaugruppen aus Blech

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SAXONIA-FRANKE GMBH & CO. KG

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Als qualitätsbewusstes Familienunternehmen unterstützt SAXONIA-FRANKE seine Kunden in allen Bereichen der Stanz- und Umformtechnik, der Kunststoffspritzgusstechnik sowie der Baugruppenmontage. Das Unternehmen wurde 1981 von Jörg Franke in Göppingen gegründet. 1987 konnte bereits in ein neues, größeres Produktionsgebäude umgezogen werden. In den darauffolgenden Jahren erfolgten immer wieder Erweiterungsbauten, um die ständig steigende Auftragsentwicklung im Unternehmen zu bewältigen. 2016 wurde ein neues Logistikzentrum eingeweiht. Durch diese Maßnahme konnte die Produktionsfläche erweitert werden. Bereits 2011 wurde der Generationswechsel eingeleitet und Felix Franke trat in die Geschäftsleitung ein. Unser Erfolg beruht auf Innovation und Tatkraft sowie der kontinuierlichen Verpflichtung zu Qualität und Liefertreue. Dies wird gewährleistet durch qualifizierte Mitarbeiter, durch den Einsatz technisch aktueller Maschinen und durch ein ganzheitliches und nachhaltiges Konzept für die Umsetzung der vom Kunden gestellten Aufgaben. Dabei ist uns wichtig, dass Qualität und Wirtschaftlichkeit unserer Arbeit und Produkte eng mit der Verantwortung für Umwelt und Gesellschaft verknüpft sind. Unser integriertes Managementsystem umfasst Qualitäts-, Umwelt, Arbeits- und Gesundheitsmanagement. Wir sind zertifiziert nach ISO TS 16949, ISO 9001, ISO 14001, EMAS III und OSHAS und Anwender des Deutschen Nachhaltigkeitskodexes.

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SCHMALE MASCHINENBAU GMBH

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Wir sind einer der führenden Hersteller von Drahtbiegemaschinen und Rohrbiegemaschinen in Deutschland. In unseren modular aufgebauten Anlagen verbauen wir verschiedenste Aggregate der Umformtechnik zu kundenspezifischen Automationslösungen. Was unterscheidet uns von unseren Mitbewerbern? Zu Beginn eines neuen Projekts analysieren wir das individuelle Fertigungsproblem unseres Kunden bis ins kleinste Detail und schnüren daraus ein passgenaues Paket von Technologien. Diese bilden stets den Ausgangspunkt der Planung unserer Produktionsanlagen für Draht, Rohr und Band - und nicht etwa eine Serienmaschine aus dem Portfolio. Jede der Fertigungstechnologien kann nach dem Baukasten-Prinzip mit anderen kombiniert werden und ist nicht an ein bestehendes Maschinenkonzept gebunden. Damit unterscheiden wir uns deutlich vom Wettbewerb - wir funktionieren eben anders. Wir denken über Grenzen hinaus. Zum Vorteil unserer Kunden. Unser Entwicklerteam denkt immer über die jeweiligen Projektgrenzen hinaus, sucht ständig nach Optimierungspotenzialen, z. B. in der Rohmaterial- oder Energieeinsparung, und berücksichtigt frühzeitig mögliche spätere Ausbaustufen der Anlagen, so dass unseren Kunden stets eine hochproduktive und zukunftsfähige Lösung übergeben werden kann.

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FÖRSTER GMBH METALLWARENFABRIK

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Als engagiertes Team mit ca. 80 Mitarbeitern zählt die Walter Förster GmbH eine Vielzahl von Unternehmen aus unterschiedlichsten Industriezweigen zu ihren Kunden: Ob Medizin-, Mess- und Regeltechnik, Energietechnik oder Luftfahrt - als Experte für Tiefzieh- und Stanzteile aus allen Metallen erweisen wir uns als zuverlässiger Lieferant. Von unserem Standort Geesthacht, nahe der Hansestadt Hamburg - im Herzen Europas - produzieren und liefern wir in alle Welt. Unsere Firmengeschichte zeigt, dass die Zielstrebigkeit und Beharrlichkeit, mit der die Familie Förster stets Optimierung an erste Stelle setzte, wichtige Grundpfeiler für heutige Erfolge lieferteJahrzehntelange Erfahrung macht uns zu Profis bei allen Metallen. Durch konventionelles Tiefziehen und hydromechanisches Umformen gehen wir für Sie bis hart an die Grenze der Verformbarkeit. Doch damit nicht genug: In Zusammenarbeit mit qualifizierten Partnern bieten wir Ihnen das gesamte Spektrum der Weiterverarbeitung und Veredelung Ihrer Produkte. Vom Klassiker bis zum Laserschweißen ...sprechen Sie mit uns. Wir stehen Ihnen auch in der frühen Entwicklungsphase eines Produkts mit Erfahrung, Know-how und Kreativität zur Verfügung. Unsere Anlagen: Stanzautomaten und Excenterpressen: 6 bis 250 t Tiefziehpressen: 25 bis 400 t Stufenpressen: 100 t

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TRANSFLUID® MASCHINENBAU GMBH

Deutschland

Die Lösung für Rohre Viele versprechen Lösungen. Wir sind die Lösung. Wir sind transfluid®. Die Lösung für Rohre. Dafür arbeiten wir kontinuierlich am Fortschritt und entwickeln für unsere Kunden Technologien, die einfach zu handhaben, nachhaltig und auf die jeweiligen Anforderungen exakt ausgerichtet sind. Das ist nicht nur unser Anspruch, sondern unsere Motivation für die Zukunft. Denn unser Antrieb ist es gemeinsam mit unseren und für unsere Kunden Ideen zu verwirklichen, aus denen Lösungen werden. Branchen-Partner weltweit transfluid® ist ein international gefragter Partner für die Herstellung von Rohrbearbeitungsmaschinen und Rohrbiegemaschinen. Unsere Technologien für die Rohrbearbeitung entwickeln wir seit der Gründung 1988 kundenorientiert weiter. So bieten wir maßgeschneiderte Lösungen – für den Anlagen- und Maschinenbau, die Automobil- und Energieindustrie, den Schiffsbau, die Luft- und Raumfahrt bis hin zu Herstellern medizinischer Geräte. Mit effektiver Planung und einer intensiven Beratung vor Ort. Gemeinsam vorangehen Wir sind Weltmarktführer für Maschinen und Anlagen der gesteuerten Roll-Umformtechnik (inkrementell). Mit diesen rollierenden Umformsystemen lassen sich hochkomplexe Umformgeometrien herstellen. Darüber hinaus sind Umformungen mit sehr engen Toleranzen, scharfkantiger Rillenstruktur und polierten Oberflächen möglich.

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ERNST VOGELSANG GMBH

Deutschland

Als, in 3. Generation familiengeführtes Unternehmen dürfen Sie seit über 60 Jahren eine zuverlässige und flexible Abwicklung Ihrer Aufträge, sowie eine hohe Produktqualität von uns erwarten. Gegründet im Jahre 1949, erarbeiten wir uns seither – in partnerschaftlicher Zusammenarbeit – das Vertrauen, die Treue und die Anerkennung namhafter in- und ausländischer Firmen. Zu unseren Kunden gehören zahlreiche Industriebetriebe u.a. mit den Schwerpunkten Automobile, Elektro, Luftfahrt und Maschinenbau. Mit unserem Firmenstandort Herscheid stellen wir uns als moderner, leistungsstarker Hersteller von Stanz-, Zieh- und Biegeteilen, nach Ihren Mustern oder Zeichnungen dar. Darüber hinaus verfügt die Ernst Vogelsang GmbH über einen eigenen Werkzeugbau und kann alle benötigten Werkzeuge selbst fertigen. Stanz- und Umformteile werden, gemäß den hohen Anforderungen unserer in- und ausländischen Kunden, auf sehr modernen Stanzautomaten gefertigt. Um den heutigen und künftigen Aufgaben optimal gewachsen zu sein, ist das nötige Know – How wichtig: hochqualifizierte Mitarbeiter erfahren bei uns kontinuierlich interne und externe Weiterbildungen. Unser Qualitätsmanagement ist seit 1999 zertifiziert.

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Schweiz

Österreich

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GERB SCHWINGUNGSISOLIERUNGEN GMBH & CO KG

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Die GERB Unternehmensgruppe 1908 wurde von William Gerb eine "Gesellschaft zur Isolierung von lauten und erschütternden Maschinen m.b.H. " gegründet. Seit dieser Zeit wurden die Arbeitsgebiete der Schwingungsminderung und -isolierung in verschiedenen Richtungen ständig ausgebaut. Die Firmengruppe setzt sich heute zusammen aus: GERB Schwingungsisolierungen mit den Arbeitsbereichen Schwingungsschutz für Maschinen, Anlagen, Gebäude und Gleisstrecken, GERB Engineering mit den Arbeitsbereichen Beratung, Planung, statische und dynamische Berechnungen, Erstellung von Fundamentplänen (Schalungs-, Bewehrungspläne, Bauzeichnungen), GERB ist heute weltweit tätig mit Tochtergesellschaften, Büros und Fertigungsbetrieben in mehreren Ländern. Die Firma hat ihren Hauptsitz in Berlin.

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KWM KARL WEISSHAAR ING. GMBH

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Als führendes, modernes und innovatives Unternehmen der Metall- und Blechbearbeitung sind wir mit einem Team von über 485 Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern ein anerkannter Partner vieler namhafter Kunden. Wir beliefern fast alle nennenswerten Industriezweige, wie z.B. die Druckmaschinen-, Automobilindustrie, den Schienenfahrzeug- oder allgemeinen Maschinenbau. Mit unseren fünf Geschäftsfeldern Engineering, Blechbearbeitung, Fügen & Schweißen, Montage und Logistik sind wir über die gesamte Prozesskette der Blechbearbeitung hinweg der Allrounder und Problemlöser in Sachen Blech. Diese Ausrichtung ist einer der Gründe für das kontinuierliche Wachstum. Hinzu kommen eine konsequente Kundenorientierung und der Mut, sich sehr frühzeitig für den Einsatz neuer Technologien zu entscheiden. Hierbei steht immer der Kundennutzen im Vordergrund, welcher durch Zeit-, Qualitäts- und Kostenvorteile zum Ausdruck kommt. Ein Erfolgsrezept des Unternehmens ist mit Sicherheit auch die erfolgreiche Betreuung jedes einzelnen Kunden durch einen Projektverantwortlichen. Der Kunde hat getreu dem Motto „One face to the customer“ immer den gleichen Ansprechpartner. Eigener Muster-, Werkzeug- und Vorrichtungsbau. Produktion des Designerstuhls ALUFLEX Produktion von Gebäudetrocknern (Luftentfeuchtern, Bautrocknern) Fertigungsverfahren: Schneiden, Sägen, Aluminiumprofilbearbeitung, Brennschneiden, Laserstrahlschneiden, Stanzen, Pressen, Tiefziehen, Rohrendenbearbeitung, Klinken, Lochen, Laser-Rohrbearbeitung, CNC-Stanzen, Richten, Biegen, Runden, Rohrbiegen, Sicken, Bördeln, Abkanten, Bandschleifen, Strahlen, Gleitschleifen, Schleifen, Verputzen, Punktschweißen, Bolzenschweißen, Längsnahtschweißen, Quernahtrollenschweißen, Löten, Nieten, Einpressen, Bohren, Fließbohren, Drehen, Fräsen, Gewindeschneiden, Schutzgasschweißen, Aluminiumschweißen, Edelstahlschweißen, Roboterschweißen, Laserschweißen, Kälte-/Klimamontage, Elektromontage, Hydraulikmontage, Kleben, Beizen, Nasslackieren, Waschen,

Alle Produkte für "umformtechnik"

Umformen

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WERKZEUGBAU MEINDL GMBH

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Die Firma Werkzeugbau Meindl GmbH greift auf einen Erfahrungsschatz von über 80 Jahren zurück und fertigt und entwickelt Werkzeuge, Vorrichtungen und Einzelteile aller Art. Wir produzieren u.a. für die Automobilindustrie, dem Bereich Haushaltsgeräte sowie der Luftfahrt. Werkzeugbau seit 1924 1924 wurde von Georg Meindl der Grundstein des Unternehmens in Form einer metallverarbeitenden Werkstatt in einer kleinen Garage gelegt. Durch Fleiß und Geschick des Gründers konnte sich der Betrieb, selbst in wirtschaftlichen Krisenzeiten, stetig weiterentwickeln. 1955 übernahm Herr Robert Kunz die Firmenleitung. Durch sein Engagement und seinen Einsatz konnte der Betrieb zu seiner heutigen Größe heranwachsen. 2005 wurde das Unternehmen durch Johann und Anton Brandstetter übernommen. Durch den Bau einer neuen Halle am Standort Bergen, Staudacher Straße 51 ist die Firma in der Lage weiter zu expandieren. 2010 Die neue Werkzeugbau Meindl GmbH nimmt den Betrieb auf. 2012 Erweiterung der Erodierabteilung 2016 Inbetriebnahme ARISA-Presse mit 2500KN Presskraft (Tisch 2500x1200) 2018 Iberimex 321 Portalfräsmaschine mit Arbeitsbereich 3230 x 2750 x 1100

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HELMUT RÜBSAMEN GMBH & CO. KG

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60 Jahre Erfahrung auf dem Gebiet der Umformtechnik, Entwicklung und Konstruktion, eigner Werkzeug-und Formenbau, moderne Anlagen der Metalldrücktechnik und Tiefziehtechnik mit zahlreiben Verfahren der Schweißtechnik. Keine Form ist zu schwierig, kein Kundnewunsch zu anspruchsvoll. Jedes Jahr entstehen Millionen von Blechteilen: Metalldrückteile, Stanzteile, Ziehteile und Pressteile sowiw Laserzuschnitte und Baugruppen aus Stahlblech, Edelstahl, Aluminium und Buntmetall.

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ROMET WOLFGANG LEITLEIN

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Die Grundidee und das Konzept der Romet GmbH ist mit einer kleinen, aber hoch motivierten Mannschaft Rohrbearbeitung und Produktlösungen durchzuführen. Die Romet GmbH sieht sich als Problemlöser in den Bereichen der Rohrbiege- und Umformtechnik. Unser Ziel ist das Ausfüllen der Nieschen zwischen dem Handwerker, Schlosser und den Serienfertigern der Automobil und Konsumgüterindustrie. Geht nicht, ist eine Aussage die bei uns erst nach einer 3. oder 4. Prüfung der Möglichkeiten getroffen wird. In der Regel zeigt die Erfahrung wo ein Wille ist, gibt es auch einen Weg den wir mit unseren Kunden gemeinsam zu finden versuchen. Es wird bei der Lösungsfindung und der weiteren Zusammenarbeit sehr viel Wert auf einen partnerschaftlichen und vertrauensvollen Umgang zwischen unseren und den Mitarbeitern unserer Kunden gelegt. Die Bemühungen unseres Teams liegen in dem vertrauensvollen Umgang und der intensiven Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Wir legen sehr viel Wert auf eine vertrauensvolle, langjährige Zusammenarbeit in der sich jeder für alle Produkte verantwortlich fühlt, und die Qualität der Produkte in den Vordergrund gestellt wird. Das inhabergeführte Unternehmen hat eine stark geprägten familiären Charakter der sich positiv auf die Flexibilität auswirkt und sich manchmal bis zur Kundenbeziehung durchzieht. Wir sind ständig bemüht unsere bestehenden Kundenstamm erneut zu gewinnen und einen neuen Kundenstamm zu erweitern. Wir wollen keine monotone Großserienfertigung.

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JAKOB HOMMEL GMBH

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In unserer über 65-jährigen Firmengeschichte haben wir uns auf die Herstellung von qualitativ hochwertigen Drückteilen spezialisiert. Erfahrung, Know How und Zuverlässigkeit als ihr Drückteilelieferant bilden dabei die Grundlage für partnerschaftliche Zusammenarbeit. Die Basis für ein gelungenes Endprodukt bilden unsere wertvollen und geschätzten Mitarbeiter, welche in Kombination mit einem leistungsfähigen Maschinenpark all dies realisieren, was im Dialog mit Ihnen erdacht und geplant wurde. Nur ein positiver Entwicklungprozess hinterlässt einen positiven Eindruck. Dafür sorgen wir mit vollem Einsatz. Auch in puncto Können, Innovation und Flexibilität brauchen wir uns vor keinem Wettbewerber zu verstecken, denn mittlerweile fließen drei Generationen Erfahrung in unseren Adern... Drückteile Themenübersicht Blecherzeugnisse, Blechteile, Blechumformung, Drückteile, Halbkugeln, Handdrückteile, Hohlkörper, Klöpperboden, Konus, Metalldrücken, Metalldrückerei, Metalldrückteile, Metallkugeln, Metallumformtechnik, Umformtechnik, Umformteile, Zugdruckumformung

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KAISER PROTOTYPENBAU GMBH

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Wir von Kaiser sind Prototypenbauer! Wir entwickeln und fertigen Prototypen aus Metallen wie Stahl und Edelstahl, aus NE- Metallen wie Aluminium, Kupfer, Messing und weitere. Von der Nullserie bis zu einer Seriengröße von 80.000 Teilen sind wir Ihr Ansprechpartner. Egal ob uns Ihr Projekt durch Papier und Bleistift oder mittels CAD-Daten übermittelt wird, bei uns sind Sie in kompetenten Händen. Als Prototypenbauer verfügen wir über einen großen Erfahrungsschatz in der Umformtechnik und großartigen Möglichkeiten in der Zerspanungstechnik. Unter dem Motto „Alles unter einem Dach“ helfen unsere hydraulischen Pressen und Bearbeitungszentren uns und Ihnen dabei, den Fertigungsprozess von Prototypen erheblich zu beschleunigen und Aufträge zeitnah zu erfüllen. Mit unseren bis zu 400 Tonnen Presskraft starken Hydraulikpressen sind wir in der Lage hochfeste Materialien in Form zu bringen sowie Bauteile mit Abmessungen bis zu 1000x600x450 mm auf unseren Bearbeitungszentren zu fertigen. Leistungen: Prototypenbau, Werkzeug- und Vorrichtungsbau, Baugruppenerstellung, Konstruktion und Entwicklung, Kleinserienproduktion, Oberflächenveredelung.

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Prototypenbau

Werkzeug- und Vorrichtungsbau

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WSM SCHÄFER METALLTECHNIK GMBH & CO. KG

Deutschland

Die WSM Schäfer GmbH wurde als Familienbetrieb von Wilhelm Schäfer gegründet. 1997 übernahm Klaus Hermle die Firma. 2012 wurde der Standort in Wehingen gegründet. Das Leistungsangebot umfasst die Herstellung von Laser, - Stanz-, Umform- und Tiefziehteilen, sowie die Entwicklung und Herstellung von Stanzwerkzeugen. Ebenfalls wird die Montage kompletter Baugruppen abgedeckt. Die Unternehmenspolitik ist ausgerichtet nach dem Qualitätsmanagementsystem ISO 9001: 2015.

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BRENNER & NÄTHER GMBH & CO. KG

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Unser Unternehmen wurde im Jahr 1954 gegründet. Seit 1990 ist das Werk in 73240 Wendlingen, Wertstraße 10 angesiedelt. Das 2600 m² große Werksgelände mit einer bebauten Fläche von 1595 m² liegt im Industriegebiet „Wert“. Heute beschäftigt das Unternehmen rund 10 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter. Unsere Produkte bestehen im Wesentlichen aus Press-, Zieh-, Stanzteile, Musterteile und Baugruppen. Die Werkstoffe sind Stahl, feueraluminierter, verzinkter und nichtrostender Stahl sowie Aluminium, die jeweils als Band, Tafel oder Streifen bezogen werden. Darüber hinaus werden Baugruppen montiert und in geringem Umfang Gleitschleifen (Trovalisieren) durchgeführt.

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THOMAN BIEGEMASCHINEN GMBH

Deutschland

Unternehmensprofil Biegen das ist unsere Welt. Hierfür entwickeln und fertigen wir leistungsfähige Maschinen und Anlagen. Die Aufgabenstellung sowie die Form und Geometrie der zu biegenden Profile variiert stark. Um optimale Biegeergebnisse zu erreichen ist es deshalb häufig erforderlich unterschiedliche Biegeverfahren einzusetzen oder spezielle Biegewerkzeuge anzufertigen. Ein wichtiger Bestandteil unserer Tätigkeit besteht deshalb in der Entwicklung und Erprobung kunden-spezifischer Biegewerkzeuge. Durch unsere langjährige Tätigkeit auf diesem Gebiet verfügen wir über ein umfangreiches Know-How und eine große Erfahrung. Dabei bietet Thoman als einziger deutscher Hersteller alle wichtigen Biegeverfahren aus einer Hand. Dies macht uns zu einem leistungsfähigen und wertvollen Partner für unsere Kunden. Wir bieten Lösungen für anspruchsvolle Aufgaben!

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ANTON KIEFMANN GMBH

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Die Firma Anton Kiefmann GmbH Metallumformtechnik steht Ihnen als leistungsstarker Partner in der Fertigung von rotationssymmetrischen Bauteilen aus Metall zu Verfügung. Auf dieser Homepage möchten wir Ihnen das Unternehmen und sein Leistungsspektrum vorstellen. Entdecken Sie die Vielseitigkeit von Metall in seiner vollen Ausprägung: Alle kalt- und warmumformbaren Metalllegierungen bieten die Möglichkeit von unterschiedlichsten Formen und Funktionen. Wir haben eine langjährige Erfahrung sowie das Wissen und die entsprechenden Fertigungsmöglichkeiten um Ihren Wünschen und Forderungen gerecht zu werden. Technische Entwicklung, Herstellung und Vertrieb von Erzeugnissen der Metalldrückerei sowie Betrieb einer Gürtlerei und Schlosserei.

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OSSENBERG-ENGELS GMBH

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Mit viel Know-How erfolgt seit 1925 (4 Generation) die Fertigung von hochwertigen Metallwaren auf modernen Produktionsmaschinen für die verschiedensten Branchen wie z.B. Automotive, Industrie, Elektro, Bau; unterstützt durch eigenen leistungsstarken Werkzeugbau, CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren und 3-D Konstruktionssoftware auch als Dienstleister im Bereich Biegewerkzeuge; garantiert wird qualitätsbewußte und kostengünstige Umsetzung bei größtmöglicher Flexibilität und kurzen Reaktionszeiten; Verarbeitung von Rund- und Profildrähte sowie Rohr aus St, VA, Ms, Al von 0, 6-18 mm Durchmesser und bis 1600 mm Länge durch Biegen, Gewindewalzen, Lochen, Fasen, Rändeln, Spitzen, Stauchen, Pressen, Stanzen, Prägen, Reduzieren, Profilieren, Schweißen, Montieren, insbesondere auch U-Bügel/Bügelschrauben M 3 - M 12 oder Sondergewinde, Gewindebolzen DIN 976 - M 3 - M 20 bis max. 350 mm lang, sowie Stäbe bis max. 1000 mm Länge mit Teilgewinde max. 100 mm lang

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GMAK KALTFORMTEILE GMBH & CO. KG

Deutschland

Kaltumformung mit Mehrstufenpressen (in bis zu 5 Stufen) Presskraft bis 1.300 kN Drahtdurchmesser: 3 – 16 mm Unterkopflänge: bis zu 130 mm Kopfdurchmesser: bis zu 30 mm Material Stähle von Magnetweicheisen bis Edelbaustähle, rostfreie und rostbeständige Edelstähle, Aluminiumlegierungen, Buntmetalle Zerspanung Zerspanende Weiterbearbeitung wie – Innengewinde schneiden – Drehen, Bohren, Fräsen u.a. Komplexe Drehgeometrien über Rundtakt- und kurvengesteuerte Nachdrehautomaten Weiterbearbeitung Spanlose Weiterbearbeitung wie – Gewinde- und Profil walzen – Feinstreinigung, Gleitschleifen, Sortieren, Verpacken Oberflächen- und Wärmebehandlung durch externe Partner 1780 – Gründung Gebr. Tiefenthal, Wülfrath 2003 – Umbenennung zu GMAK Kaltformteile GmbH & Co. KG 2008 – Standortverlegung nach Wuppertal 2017 – Veränderung der Gesellschafterstruktur 2018 – Erfolgreiche Zertifizierung nach IATF 16949: 2016 35 Mitarbeiter (davon 23 in der Produktion) 15.000 m2 Fläche, davon 5.000 m2 Produktion

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GST GARTHE & STOLTENHOFF GMBH & CO. KG

Deutschland

Garthe & Stoltenhoff GmbH & Co. KG ist ein mittelständisches Familienunternehmen mit über 80-jähriger Erfahrung in der Metallverarbeitung. Wir sind Hersteller von Press-, Zieh- und Stanzteilen, Schweiß- und Montagebaugruppen, Abkantteilen sowie Schlossereiprodukten. Aus den Werkstoffen Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing fertigen wir kleine, mittlere und große Serien für alle Industriezweige. Im Bereich der Schweißtechnik werden unter Einhaltung strengster Qualitätsvorgaben sowohl von uns gefertigte Stanz- und Umformteile als auch vom Kunden beigestellte Einzelteile in Lohnarbeit verschweißt. Oberflächen- und Wärmebehandlungen gehören ebenfalls zu unseren Liefermöglichkeiten. Durch den eigenen Werkzeugbau sind wir in der Lage, die für Ihren Auftrag erforderlichen Werkzeuge und Vorrichtungen kurzfristig zu konstruieren und anzufertigen. Eine schnelle und flexible Auftragsabwicklung ist somit gewährleistet. Die Anwendung neuester Verfahren in Konstruktion, Fertigung und Qualitätssicherung sowie die fortlaufende Weiterentwicklung der betrieblichen Abläufe stehen für den kontinuierlichen Verbesserungsprozess in unserem Unternehmen. Dieses ermöglicht die Herstellung von Produkten höchster Qualität. Stanz- und Umformtechnik, Schweißfachbetrieb, Blechbearbeitung, Schlosserei, CNC Abkanttechnik, CNC Zerspanung, eigener Werkzeugbau.

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MÜLLER ENGINEERING GMBH & CO. KG

Deutschland

Unser Ziel ist der Erfolg unserer Kunden. Unsere Impulse treiben den technischen Fortschritt - entschlossen entwickeln wir wegweisende Produkte. Mit unserem Engagement und unserer Nähe geben wir unseren Kunden Orientierung und sind ihnen jederzeit ein leistungsstarker, zuverlässiger Partner. Durch eine Vielzahl von Projekten ist müller engineering in der Branche der NE-Metall-Verarbeitung weltweit bekannt. Unsere Kunden schätzen die hohe Flexibilität, die Bereitschaft Kundenwünsche zu berücksichtigen und das vorhandene Know-How. Für die Entwicklung neuer Maschinen und Prozesse kommen stets modernste Technologien zur Produktentwicklung und Produktoptimierung zum Einsatz.

Alle Produkte für "umformtechnik"

Flussmittelbehälter

Umformtechnik - Drahtziehen

Umformtechnik - Strangpressen

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HERKULES WETZLAR GMBH

Deutschland

Unsere Kernkompetenzen, als Ihr ISO 9001 zertifizierter Partner, sind der Maschinenbau, die Biegetechnik sowie der Aufbau von Stahlkonstruktionen. Wenn es um die Biegetechnik geht zeigt sich unsere Erfahrung und Flexibilität sowohl im Material als auch der Profilform. Wir verarbeiten bspw. Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer aber auch andere Nichteisenmetalle. Neben dem bekannten Profilspektrum bieten wir Ihnen gerne Sonderprofilbiegungen, wie die von Mehrkammerprofilen, an. Dabei reichen unsere Größenabmessungen von einigen mm bis hin zu mehreren 100mm Querschnittgröße. Im Maschinenbaubereich bieten wir Ihnen unsere bekannte Qualität bei den Herkules Biegemaschinen sowie im Sondermaschinenbau. Durch die Zertifizierung nach EN ISO 1090-1 und EN ISO 1090-2 garantieren wir Ihnen hohe Qualität und die zugehörigen Nachweise im Bereich der Stahlkonstruktionen. Baugruppen von bis zu maximal 16t je Einheit können wir Ihnen hier anbieten. Wir runden unser Angebot an Sie mit der CNC-Bearbeitung von Großbauteilen ab.

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ORFA VISSER GMBH

Deutschland

Innovation, Qualität und Lieferzeit, diese Prinzipien hat sich der Firmengründer Wibertus Visser zum Ziel gesetzt und hat das Unternehmen seit seiner Gründung 1925 zu einem tonangebenden, international ausgerichteten Lieferanten in 5 Disziplinen gemacht. Ein Teil unseres Erfolgsgeheimnisses erklärt sich aus unserer Ausrichtung auf nationale und internationale Märkte mit der daraus resultierenden Erfahrung. Darum ist Produktinnovation bei Orfa Visser seit Jahren ein steter Prozess. Auf unserem 20.000 qm großen Betriebsgelände in Dronten werden mit modernsten Mitteln hochwertige Produkte hergestellt.

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KÖLLE STANZBIEGETEILE GMBH

Deutschland

Kölle Stanzbiegeteile – Mehr als 25 Jahre Präzision Mit der Übernahme eines Stanzbetriebs 1989, erfüllte sich Dieter Kölle einen Lebenstraum und gründete das Unternehmen, dass fortan seinen Namen tragen sollte: Kölle Stanzbiegeteile. Mit Stanzteilen für die Elektroindustrie legte Dieter Kölle den Grundstein für das erfolgreiche Familienunternehmen. Nach und nach sprach sich die hohe Qualität der Teile aus Lauterstein herum und neue Kunden aus der Automobilindustrie und dem Maschinenbau konnten gewonnen werden. Von Anfang an legte man bei Kölle größten Wert auf Kundennähe, Service und Qualität. Der Werkzeugbau im eigenen Haus ist ebenso selbstverständlich, wie die ausführliche Beratung des Kunden. Diese Philosophie wird auch in der 2. Generation, durch den Sohn des Unternehmensgründers Jochen Kölle fortgeführt. Seit 2003 leitet Jochen Kölle die Konstruktion und die Werkzeugherstellung, die dank modernster CAD Technik und einem stetig wachsenden Maschinenpark höchsten Anforderungen gerecht wird. Mit der Anschaffung eines modernen Stanzbiegeautomats 2004 und dem Umzug in eine größere Produktionshalle 2009, ist das Familienunternehmen nun perfekt auf zukünftige Herausforderungen vorbereitet und führt seinen stetigen Wachstumskurs fort.

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