thermoplastische Verbindungen - Import Export

Thermoplastische Verbindungen mittels Rotation realisiert die Maschinen + Technik Vogt GmbH neben ihrem Standard MTV-RSM auch in Sonderausführungen. Mittels rotatorischer Verschweißung lassen sich thermoplastische Kunstoffe effektiv und effizient verbinden. Die notwendige Schmelzwärme, die zum Plastifizieren der Kontaktflächen der jeweiligen Bauteile benötigt wird, entsteht mittels einer Drehbewegung unter gleichzeitigem Andrücken. Eine Grenzflächenreibung wird erzeugt.

Fertigung kleinerer und mittlerer Serien nach Kundenvorstellungen sowie von Musterteilen Bauteile für unterschiedlichste Anwendungen und Sonderanfertigungen aus hochwertigen thermoplastischen Kunststoffhalbzeugen Effektive Verbindung moderner CNC-Technik und handwerklicher Präzisionsarbeit Formgebung durch Tiefziehverfahren und das kostengünstige APM-Verfahren (Air-Press-Moulding) mit technischen Vorteilen

Design und Technik aus Kunststoff • Fertigung kleinerer und mittlerer Serien nach Kundenvorstellungen sowie von Musterteilen • Bauteile für unterschiedlichste Anwendungen und Sonderanfertigungen aus hochwertigen thermoplastischen Kunststoffhalbzeugen • Effektive Verbindung moderner CNC-Technik und handwerklicher Präzisionsarbeit • Formgebung durch Tiefziehverfahren und das kostengünstige APM-Verfahren (Air-Press-Moulding) mit technischen Vorteilen • Bearbeitung durch 5-Achsen-Frästechnologie • Verknüpfung von Blech- und Kunststoffverarbeitung • Lackierung und Siebdruck nach Kundenwunsch in Zusammenarbeit mit kompetenten Partnern

Der BioWelder® TC ist ein vollautomatisches Schweißgerät für die Verbindung von thermoplastischen Schläuchen In biopharmazeutischen Herstellungsprozessen müssen oftmals thermoplastische Schläuche miteinander verbunden werden. In der Vergangenheit war das oft ein mit hohen Risiken verbundener manueller Prozess. Im Jahre 1999 sind wir mit einem ersten Gerät auf den Markt gekommen, welches diesen diffizilen Prozess automatisiert, sicherer und zuverlässiger gemacht hat. Mittlerweile sind wir erfolgreich mit der vierten Generation dieser Eigenentwicklung auf dem Markt. Das Gerät wird in Schachen bei Luzern gefertigt, den hohen Qualitätsansprüchen entsprechend geprüft und unserem Partner verkaufsfertig angeliefert. Für Marketing und Verkauf führen wir eine langjährige Kooperation mit dem deutschen Pharma- und Laborzulieferer Sartorius Stedim Biotech.

Das Ultraschall-Nieten ermöglicht eine formschlüssige Verbindung von thermoplastischen Kunststoffen oder Thermoplasten mit andersartigen Materialien, wie z.B. Duroplasten oder Metallen. Die Sonotrode dient bei diesem Verfahren als Umformwerkzeug und bestimmt die Ausformung des Nietzapfens über ihre Form. Während der Haltezeit (Abkühlphase) dient die Sonotrode gleichzeitig als Haltestempel, wodurch das plastifizierte Material unter Druck erkaltet.