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Für Flach-, Diaform- und Koordinatenschleifen stehen alle technischen Möglichkeiten zur Verfügung.
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Ob Einzel oder Serien Teile, durch die Vielfältigkeit des Maschinenparks ermöglichen wir ihnen eine hohe Dynamik und können folgendes Leistungsspektrum bieten. Von Ø 10mm bis Ø 300mm und einer Länge von 1000mm des weiteren können auch hier Teile auf dem Magnet oder der Plan-Scheibe geschliffen werden.
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Kinkele verfügt in der Zerspanung über modernste CNC-Technik zum Fräsen, Drehen, Bohren und Schleifen für faktisch alle Anforderungen. Bei Kinkele werden Bauteile und Baugruppen aus dem Maschinenbau und Anlagenbau mit der höchsten Genauigkeitsklasse bearbeitet. Wir zerspanen Stahl, Edelstahl und Aluminium, ebenso komplexe Werkstoffe wie zum Beispiel hitze- oder chemikalienresistente Materialien. Erfolgsgaranten sind neben geschultem Personal unsere CNC-spanabhebenden, DNC-gesteuerten Maschinen mit externer Werkzeugvoreinstellung.
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Aufgrund wirtschaftlicher Aspekte wurde 1998 unser Bearbeitungsbereich erweitert. Hinzu kamen Maschinen für die Gleitschliff- und Entgratungstechnik. Hiermit gleitschleifen, trowalisieren, rommeln, entgraten, glätten, fliehkraftschleifen und kugelpolieren wir wirtschaftlich sämtliche Metall- und Kunststoffteile wie z.B. Stanz-, Press-, Rohr-, und Drehteile, Laserteile, Spritzgussteile, Beschläge, Maschinenteile, Guss- und Sinterteile usw. Neben den verschiedenen Größen an Gleitschliff-Rundvibratoren stehen uns auch eine Gleitschliffdurchlaufanlage, Trogvibratoren und eine Dreher-Trommelanlage zur Verfügung.
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Anlage: Präzisions-Flachschleifmaschine ROSA (Baujahr 2002) Schleifbereich: 850 mm x 600 mm
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Mit unseren CNC gesteuerten Hochleistungsdrehmaschinen von Mori Seiki fertigen wir Präzisionsdrehteile nach Ihren persönlichen Spezifikationen. Ob Drehen, Bohren oder Fräsen, mit den angetriebenen Werkzeugen der NL2500 sind individuelle Werkstücke mit einem maximalen Durchmesser von 240mm und einer maximalen Bearbeitungslänge von 600mm problemlos möglich. Darüber hinaus runden wir unseren Maschinenpark durch den Einsatz einer ZL25 ab. Mit ihren zwei Revolverköpfen eignet sich die ZL25 hervorragend für die kosteneffiziente Fertigung von Serienteilen, mit einem maximalen Durchmesser von 240mm und einer maximalen Bearbeitungslänge von 1000mm.
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Durch speziell im Hause PSFU entwickelte Profilschleifverfahren können Wellen bis 1.800 mm Länge profilverzahnt werden. Auf einem Durchmesser von 8 bis 400 mm können wir sowohl auf der Außenkontur als auch auf der Stirnseite die von Ihnen geforderte Verzahnung einbringen. Neben Evolventenverzahnungen auf Wellen stellen wir u.a. auch Tannen-baumprofile auf Turbinenflügel als auch formschlüssige Pleuelverzahnungen zwischen Pleuelstange und -deckel für Schiffsdieselmotore wiederholgenau und effektiv im Vollschnittverfahren her. Hier erreichen wir einen Traganteil von bis zu 97%.
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Brennzuschnitte schleifen wir entweder sauber oder auf die von Ihnen gewünschte Stärke. Dadurch werden Materialkosten eingespart, Ihre Fertigungszeit reduziert sich und die Qualität Ihres Produktes erhöht sich. Maximale Schleifgröße 730 x 5000mm Wir übernehmen auch Schleifarbeiten im Lohnauftrag.
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Unsere verschiedenen CNC-Schleifmaschinen erlauben die Einhaltung hoher Passungs- und Genauigkeitsanforderungen. Wir können Außen- und Innenrundschleifen, Plan- bzw. Flachschleifen und selbstverständlich auch Zahnflankenschleifen (Profil- und Wälzschleifen). Schleifen: - Außen- und Rundschleifen - Innen-Rundschleifen - Flachschleifen - Zahnflanken-Schleifen
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Unsere CNC-Schleifmaschinen bieten einen vollautomatisierten Schleifprozess, der mit höchster Präzision Oberflächen aller Art bearbeiten kann. Einfach, flexibel und günstig. Ganz gleich ob CNC-Aussen-, -Innen-, oder –Flachschleifen: Dank klimatisierten Räumlichkeiten erzielen wir an unseren CNC-Schleifmaschinen konstant genaue Ergebnisse. Flachschleifen: bis 1300 x 450 mm Profil-Flachschleifen: bis 1000 x 300 mm Rundschleifen mit gesteuerter B- und C-Achse: bis Ø 300 x 1600 mm
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Das Gleitschleifen auch trowalisieren genannt ist ein trennendes Verfahren zur Oberflächenbearbeitung von vorrangig metallischen Werkstücken Die zu bearbeitenden Werkstücke werden zusammen mit Schleifkörpern (sogenannten Chips) und meist einem Zusatzmittel in wässriger Lösung (Compound) alsSchüttgut in einen Behälter gegeben. Durch eine oszillierende oder rotierende Bewegung des Arbeitsbehälters entsteht eine Relativbewegung zwischen Werkstück und Schleifkörper, die einen Materialabtrag am Werkstück, insbesondere an dessen Kanten, hervorruft. Das Oberflächenbild der Werkstücke, die Rauhigkeit, der Materialabtrag und die Entgratleistung lassen sich durch die eingesetzten Maschinen und Werkzeuge (Schleifkörper und Compound) nahezu beliebig variieren.
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Computergestütztes Schleifen von kleinsten und großen Werkstücken dank modernem Maschinenpark und professionell geschultem Personal.
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Hochglanzpolieren, Strich-, Entformungs- und nabfähiges Polieren an Werkzeugen bis 8000 kg Stückgewicht, Beseitigung von Funkenerosion und Ätzungen.
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Egal ob Rapid Prototyping oder aus Formen abgeleitete Oberflächen für den Werkzeugbau. Wirtschaftliche Fertigung von Prototypen, Muster- und Kleinserien für die Medizintechnik, Elektrotechnik sowie den Maschinenbau und die Automobilindustrie in sämtlichen Werkstoffen sind unsere Stärke. Dafür setzen wir ausschließlich auf moderne CNC - Bearbeitungszentren sowie ein leistungsstarkes CAD/CAM-System. • 3-D-Fräsen • 5-Achs Simultanfräsen • Bis 14.000 1/min • Verfahrwege bis 1.000 x 650 x 450 • Z. B. auf einer DMU 65 (650x650X560)
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Manuell Ø 300 x 1500 Ø 350 x 1000 CNC (mit Schrägeinstich) Ø 300 x 1000 CNC (mit Schrägeinstich und Lünetten) Ø 550 x 3000 (bis Teilegewicht 600 kg) Diaform 10:1 (Profilbreite 30,0 mm) Ø 300 x 650 PeTeWe Profilschleifen
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Das mechanische Polieren ist ein glättendes Feinbearbeitungsverfahren für verschiedene Materialien. Vorwiegend kommt das mechanische Polieren im Bereich der Werkzeugindustrie zum Einsatz.
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- zum Polieren, Entgraten, Glätten oder Kantenverrunden (auch vor bzw. nach dem Kugelstrahlen) Gleitschleifen vor oder nach dem Verfestigungsstrahlen steigert die zulässige Belastung und die Wertigkeit der Bauteile. Vorteile des Gleitschleifens: Die Oberflächenqualität nach dem Verfestigungsstrahlen kann durch Fertigungsverfahren, die keine unzulässige Wärme in die Bauteile einbringen, wie Läppen, Honen, Polieren, Gleitschleifen etc., verbessert werden, wenn nicht mehr als 10% der Druckeigenspannungsschicht abgetragen werden. Gleitschleifen vor dem Verfestigungsstrahlen rundet die Kanten am Zahnkopf von Zahnrädern zur Vermeidung von Zahnkopfkantenaufwurf ab.
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Höchste Oberflächengüte hat beim Schleifen oberste Priorität. Unser technisch aktueller Maschinenpark sowie unser hervorragend geschultes, erfahrenes Fachpersonal sorgen dafür, dass dieser hochkomplexe Vorgang die von Ihnen benötigten Resultate erzielt. Wir bearbeiten im Nassschliff Werkstücke mit bis zu 5.500 mm Schleiflänge bei 2.200 mm Schleifbreite und 2.000 mm Schleifhöhe. Überzeugen Sie sich selbst von unserer Leistungsfähigkeit.
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Mit unseren Diskus- und Flachschleifmaschinen bis ca. 1.500mm Schleiflänge und bis 40kW Antriebsleistung sind wir in der Lage, Teile mit Genauigkeiten, Form und längetoleranzen und Oberflächengüten herzustellen, wie es durch Fräsen alleine nicht möglich wäre. Gleichzeitig stehen uns viele Möglichkeiten offen, präzise und genaue Vorrichtungen nach unseren Vorstellungen für unsere eigene Fertigung und unsere Kunden herzustellen. Kunden mit eigener Fertigung nutzen unsere gut ausgerüstete Schleiferei, um Ihren Produkten den "letzten Schliff" zu geben.
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Gleitschleifen (Trovalisieren ) ist dank seiner herausragenden Eigenschaften aus der modernen Metallbe- und –verarbeitung nicht mehr wegzudenken Wie in der Natur die Kraft von Sand und Wasser grobes Gestein zu perfekt abgerundeten, glatten Kiesel schleift, so wird beim Gleitschleifen in großen Rundvibratoren durch speziell geformte Schleifkörper in Verbindung mit Wasser und Compounds die gewünschte Oberflächenbeschaffenheit der zu bearbeitenden Werkstücke erreicht. Dabei wirken die Schleifkörper wie viele kleine Feilen auf das Werkstück ein.
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Innen- und Außengewinde sowie Schnecken- und Formgewinde. Formkerne für Vossgewinde. Einspannlänge bis 1600mm / Bearbeitungslänge bis 1250mm / Durchmesser von 2 - 450mm / Steigung von 0,2 - 300mm
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Innen- und Außengewinde sowie Schnecken- und Formgewinde. Formkerne für Vossgewinde. Einspannlänge bis 1600mm / Bearbeitungslänge bis 1250mm / Durchmesser von 2 - 450mm / Steigung von 0,2 - 300mm
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CNC Drehbearbeitung bis Ø 320 mm und 800 mm Länge konventionelle Drehbearbeitung CNC Fräsbearbeitung mit 3 ( opt. 4 ) Achsen - X=1300 mm konventionelle Fräsbearbeitung mit Universal-Fräsmaschinen CNC Flachschleifen X=1000, Y=400, Z=400 mm Radial- und Horizontalbohrwerke mechanische Bearbeitung von Schweißbaugruppen Baugruppenmontage
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Bei dieser Bearbeitungstechnik mit einer maximalen Größe von 800 mm x 400 mm bearbeiten wir bevorzugt Maschinenbauteile und Werkzeuge - besonders für kleine Stückzahlen und langen Formaten. http://www.gebhard-roding.de/rundschleifen.html
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Oberflächen metallischer Werkstücke professionell bearbeitet Geht es um Kantenverrundung, Entgraten oder die Vergütung hochwertiger Oberflächen, so ist präzises Gleitschleifen im Rahmen der Metallschleiferei gefragt. Beim trennenden Verfahren der Oberflächentechnik – auch Gleitschleifen genannt – werden die zu bearbeitenden Gegenstände in einer wässrigen Lösung (Compound) zusammen mit Schleifkörpern (sprich „Chips“) zum Vibrieren gebracht. Durch die von den gleichmäßigen Schwingungen in Bewegung geratenen Chips und Werkstücke erfolgt die gewünschte Materialabtragung. Das Kugelpolieren bietet eine wirtschaftliche Alternative in puncto Oberflächenbearbeitung. Mit Hilfe von winzigen Kugeln werden die Oberflächen poliert. Diese Oberflächen gewinnen zunehmend an Bedeutung und treffen auf steigende Akzeptanz, sowohl national wie auch international, insbesondere durch den positiven Nebeneffekt der Resistenz gegen Korrosion und der erzielten Oberflächenverdichtung.
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Wir fertigen komplexe CNC-Drehteile mit Fräsbearbeitung von der Stange. Zerspanung | CNC-Drehteile | Flowdrill Wir fertigen komplexe CNC-Drehteile mit Fräsbearbeitung von der Stange Durchmesser d=8mm-80mm von der 3m Stange Vorder- und Rückseitenbearbeitung vollautomatisch angetriebene Werkzeuge für Fräs- und Querbearbeitung Stückzahl 1-1.000.000 Werkstoffe: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Kunststoffe
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