Tests - nicht zerstörend - Import Export

Die Trennmaschine SERVOCUT 302 ist konzipiert als Nasstrennschleifmaschine für das Trennen großer / kleiner / regelmäßig / unregelmäßig geformter Werkstücke aus Metall Keramik oder Materialkompositionen. Durch die moderne Joystick-Steuerung kann der Trennvorgang bereits nach wenigen Sekunden starten: Prüfstück Spannen, Trennscheibe mit Joystick im Eilgang positionieren, START drücken und Maschinen verlassen (mannloses Trennen). Je nach Ausführung als komplett automatische Version (X-Y-Z-Achsen motorisch) oder manuelle Achsenzustellung erhältlich. Die ideale Ausstattung für alle Anwendungen - enorm flexibel, ergonomische Bedienung mit Quickstart, für kleinste Werkstücke aber auch für lange Prüfstücke geeignet (Fahrschnitt) - die ideale Lösung für den Profi (Dienstleister in der Werkstoffprüfung, Lohn-Härtereien, ...) und für schwierige Werkstoffe (Pulsschnitt etc.) Die SERVOCUT Trennmaschine ermöglicht Trennschnitte an massiven Materialien mit Ø 110 mm (mit Trennscheibe Ø 300 mm).

Im Prüflabor kommt es darauf an kleinste Fehler im Material zu detektieren und präzise zu verorten, beispielsweise um in Korrelation mit der zerstörenden Prüfung den Fertigungsprozess zu optimieren. VOGT Ultrasonics bietet mit PROline speziell für den Laborbetrieb entwickelte Ultraschallprüfgeräte und -systeme. Hierzu gehören Laborprüfgeräte, mobile sowie auch stationäre Laborprüfsysteme. Durch die kompakte Anlagenbauweise und das modulare PROline-Systemkonzept findet sich für jede Anwendung und jede Raumverhältnisse das optimale Prüfgerät/-system. So können die Laborprüfgeräte /-systeme auch an wachsende Anforderungen und Anwendungsspektren angepasst werden. PROline Laborprüfgeräte und -systeme sind nach höchsten Qualitätsstandards in Deutschland entwickelt und gefertigt. Sie garantieren eine exzellente Prüfqualität durch den Einsatz modernster Ultraschalltechnik und prozesssicherem Betrieb. Es können flexibel bis zu acht Kanäle pro Ultraschallprüfgerät (kaskadierbar) und bis...

Das Widerstandspunktschweißen ist das wichtigste Fügeverfahren in der Produktion von Automobilkarosserien. Die Ultraschallprüfung mittels Schweißpunktprüfsystem trägt maßgeblich dazu bei den hohen Qualitätsstandard der Schweißpunkte zu sichern. Durch die Einführung der Ultraschallprüfung werden kostenintensive zerstörenden Prüfungen heute nur noch als verifizierende Prüfungen begleitend durchgeführt. Dadurch reduziert sich der Anfall an Prüfschrott erheblich. Noch wesentlicher aber ist, dass mit der Ultraschallprüfung noch vor Erreichen einer nicht zulässigen, schlechten Qualität von Schweißpunkten negative Qualitätstrends erkannt und positiv beeinflusst werden können. Einen weiteren Kosten senkenden Einfluss hat die Ultraschallprüfung mit Schweißpunktprüfsystem auf die Fräszyklen, die durch die Ultraschallprüfergebnisse optimiert gesteuert werden können. Mit dem SPOTline Ultraschallprüfsystem wird die Schweißpunktqualität noch während des Schweißprozesses überprüft. Die...