Entladesystem - Import Export

Volumetrische Tassendosierer ermöglichen die Volumendosierung von körnigen Produkten. Sie können an alle Modelle von vertikalen Schlauchbeutelmaschinen angebaut werden und werden in zwei Serien angeboten: 6 Tassen oder 12 Tassen. Beide Modelle sind mit einem Einfülltrichter mit kontrolliertem Auslass, einem Produktpegelsensor, einer Reihe von Bechern aus lebensmittelgeeignetem Material, einem festen unteren Becherträger und einem im Automatikmodus höhenverstellbaren oberen Becherträger mit Becherpegelsensor ausgestattet. Das Produkt wird am Einlass der Verpackungsmaschine durch Schwerkraft entladen, und bei feinen Produkten ist das Entladesystem mit einer Klappe ausgestattet, die ein Auslaufen des Produkts verhindert.

Volumetrische Tassendosierer ermöglichen die Volumendosierung von körnigen Produkten. Sie können an alle Modelle von vertikalen Schlauchbeutelmaschinen angebaut werden und werden in zwei Serien angeboten: 6 Tassen oder 12 Tassen. Beide Modelle sind mit einem Einfülltrichter mit kontrolliertem Auslass, einem Produktpegelsensor, einer Reihe von Bechern aus lebensmittelgeeignetem Material, einem festen unteren Becherträger und einem im Automatikmodus höhenverstellbaren oberen Becherträger mit Becherpegelsensor ausgestattet. Das Produkt wird am Einlass der Verpackungsmaschine durch Schwerkraft entladen, und bei feinen Produkten ist das Entladesystem mit einer Klappe ausgestattet, die ein Auslaufen des Produkts verhindert.

Mehr Leistung für erhöhte Wirtschaftlichkeit mit einer 6-kW FASER-/FIBER-Laserschneidanlage und einem Be- und Entladesystem zum vollautomatischen Schneiden von Blechmaterialien aller Art.

Automatisierungszelle mit 2 Wagen zur Aufnahme der gestapelten Werkstücke. Das Be- und Entladesystem unirobot 2W pro eignet sich für die Automation von CNC-gesteuerten Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Bohrzentren, Pressen, Stanzen und vieles mehr. Es ist mit einem modernen 6-Achs-Industrieroboter ausgestattet, der das Werkstückhandling mittels eines werkstückspezifischen Greifersystems übernimmt.

Automatisierungszelle mit Transportbandsystem für die Werkstückzu- und abführung. Das Be- und Entladesystem unirobot 2TB pro eignet sich für die Automation von CNC-gesteuerten Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Bohrzentren, Pressen, Stanzen und vielem mehr. Es ist mit einem modernen 6-Achs-Industrieroboter ausgestattet, der das Werkstückhandling mittels eines werkstückspezifischen Greifersystems übernimmt.

Horizontal-Sonderbearbeitungszentrum für Zahnstangen. Das Horizontalsonderbearbeitungszentrum wurde daher mit folgenden Schwerpunkten entwickelt: Effizientes und präzises Einbringen des Anschraubbilds in verschiedene Varianten von Zahnstangen an Querschnitt und Länge. Erhöhung der Produktivität durch ein automatisches Be – und Entladesystem. Dies erlaubt hauptzeitparalleles Be – und Entladen der Zahnstangen, sowie autarke Laufzeiten zum Beispiel über Nacht. Erhöhung der Produktivität durch eine leicht umrüstbare Vorrichtung. Diese ermöglicht: Spannen von Modul 1,5 bis Modul 6 (19x19 bis 59x49) Spannen der Längen von 500 – 2100mm Umrüsten innerhalb 10 min Beschriften und Enden-Bearbeitung der Zahnstangen sind integriert Genauste Positionierung des Bohrbilds zur Verzahnung durch Vermessung jeder Zahnstange im BAZ (kleinste Toleranzvorgabe ist ±0.03)

Elektrostatik stört nahezu alle Produktionsprozesse. Sie kann aber auch zur Optimierung beitragen: Eltex Systeme vermeiden unkontrollierte elektrostatische Entladungen und integrieren Elektrostatik gezielt in Ihre Prozesse. In unserem Produktportfolio zur elektrostatischen Entladung entdecken Sie Systeme und Produkte für viele Industriebereiche. Das Entladesystem BASIX besteht aus dem Netzgerät ES47 und der Entladeelektrode R47; sie stehen zur aktiven Entladung von elektrostatischen Störungen im Produktionsablauf zur Verfügung und eignen sich zur Entladung von bewegten Oberflächen. Wegen unterschiedlicher Oberflächenladungsprofile auf den Materialien werden von den Entladeelektroden Ladungen beider Polarität angeboten. Aufgrund kompakter Abmessungen passt BASIX für eine Vielzahl von Anwendungen in der Kunststoff-, Druck-, Verpackungs- und Textilindustrie sowie der optischen Industrie.

Elektrostatik stört nahezu alle Produktionsprozesse. Sie kann aber auch zur Optimierung beitragen: Eltex Systeme vermeiden unkontrollierte elektrostatische Entladungen und integrieren Elektrostatik gezielt in Ihre Prozesse. In unserem Produktportfolio zur elektrostatischen Entladung entdecken Sie Systeme und Produkte für viele Industriebereiche. Das Entladesystem BASIX besteht aus der Entladeelektrode R47 und dem Netzgerät ES47; sie stehen zur aktiven Entladung von elektrostatischen Störungen im Produktionsablauf zur Verfügung und eignen sich zur Entladung von bewegten Oberflächen. Wegen unterschiedlicher Oberflächenladungsprofile auf den Materialien werden von den Entladeelektroden Ladungen beider Polarität angeboten. Aufgrund kompakter Abmessungen passt BASIX für eine Vielzahl von Anwendungen in der Kunststoff-, Druck-, Verpackungs- und Textilindustrie sowie der optischen Industrie.

MillTap 700 mit WH3 Automation Hochdynamisches vertikales Bearbeitungszentrum Arbeitsbereich X700 Y420 Z380 Eilganggeschwindigkeit 60m/min Be- und Entladesystem mit Roboter 25 Fach Werkzeugwechsler IKZ 40 Bar Steuerung Siemens 840 Shop-Mill BIG PLUS SK30 Spindel 10.000 U/min Meßtaster

Kombiniertes horizontales und vertikales Be- und Entladesystem für Schrägmagazin und Box. Mit automatischem Magazinwechsel und Zwischenlagenfunktion. Speziell für das Handling sehr dünner MultilayerInnenlagen ab 50 µm + Cu entwickelt.

Das ATEC Be- und Entladesystem der BES-Serie ist ein hocheffizientes und wirtschaftliches System zur Zuführung und Abführung von wellenförmigen Bauteilen an Fertigungsmaschinen. System ist flexibel auf Rollen verfahrbar und zeichnet sich durch eine sehr kompakte und ergonomische Bauweise aus. Das Be- und Entladen erfolgt dabei an der gleichen Maschinenseite. Weiterhin wurde die Priorität auf kürzeste Umrüstzeiten gelegt. Vorteile im Überblick • Für wellenförmige Bauteile • Extrem kompakte Bauweise • Beste Ergonomie: Be- und Entladen an gleicher Maschinenseite • Wartungsfrei • Kürzeste Umrüstzeiten (Arretierung durch Schnellspannhebel) • Definierte Teileübergabe-Position • Anzeige Durchmesser und Einstellbarkeit per Handrad • Servicefreundlich: zur Maschinenwartung auf Rollen verfahrbar • Kürzeste Taktzeiten von ca. 1,8 s Technische Daten • Bauteildimensionen: Ø 2 bis 20 mm, Längen 40 bis 400 mm • Bunkerkapazität für Be- und Entladen je ca. 100 kg

Die Bürstenwalze fährt an der Nockenwelle entlang. Deshalb kein Umrüsten der Bürste bei unterschiedlich langen Nockenwellen. Die Kanten der geschliffenen Konturen werden entgratet, an den geschliffenen Flächen wird die Oberfläche verbessert. Die Maschine hat folgende technische Daten: •Spindeldrehzahl 400-1600/min •Bürstgeschwindigkeit 8-32 m/s •Antriebsleistung 4 kW •X-Achse stufenlos 1-5 m/min •Die Werkstücke werden manuell oder mit Be- und Entladesystem gewechselt.