Maschinen und Anlagen - Metallindustrie - Import Export

Teleskopabdeckungen bieten Führungsbahnen und wichtigen Maschinenkomponenten dauerhaften Schutz vor allen Arten von Spänen und Kühlmitteln.

Parallel-Greifer und zentrische Greifer Der Parallelgreifer enthält einen elektromechanischen Antrieb mit Teflonlagerung. Vorteile sind: Endlagendämpfung stromlose Haltung der Endlagen integrierte Elektronik für optimale Ansteuerung Winkelstellung des Greiferkopfes unbegrenzt und stufenlos einstellbar sehr leichtgängige, reibungsarme Wälzlager-Linearführungen oberflächengehärtete Greifergrundbacken mit Gewinde- und Passbohrungen zur Adaption universeller Greiferaufsätze wartungsfrei durch Lebensdauerschmierung Technische Daten: Hubweg 4 mm Spannkraft 2,5 N Schaltzeit <20 ms Gewicht ca. 200 g Highlights unserer Greifer: Hochgeschwindigkeits-Greifer kleine Bauform geringe Masse Schaltzeit <10ms reinraumtauglich stromlose Endlagenhaltung Ansteuerung mit 24V Gleichspannung niedriger Leistungsverbrauch andere Bauformen auf Anfrage

Die Marke HeBoSint® höchste Flexibilität. Je nach Kundenanforderung kann auf ein breites Sortiment verschiedener, technischer Keramiken aus gesintertem Bornitrid zurückgegriffen werden. Dadurch sind passgenaue Bauteillösungen für nahezu jede Anwendung realisierbar. Je nach individuellem Anforderungsprofil empfehlen wir Ihnen die passende Bornitrid-Werkstoffqualität. Dabei zählen komplexe Formen mit anspruchsvollen Toleranzen zu unserem Standard. Wir bieten aber auch vormontierte Bausätze, bestehend aus unseren HeBoSint® Bauteilen, mit PVD-Beschichtungen sowie Helicoil-Gewindeeinsätzen an.

Diese Getriebemotoreinheit wurde speziell für höchste Leistungsdichte entwickelt. Die direkte Verbindung zwischen Motor und Getriebe spart Baulänge und Massenträgheit. So kann die Einheit besonders dynamisch betrieben werden. Ihre Vorteile: - kompakte Bauweise durch direkten Motoranbau - geringe Massenträgheit - Kupplungsteile zwischen Motor und Getriebe entfallen - hohe Steifigkeit durch optimal dimensionierte Flanschwelle

Technische Daten: Hubzahl: stufenlos von ca. 5 bis max. 250 1/min. Presse: Stanz-Nennkraft 400 kN, Hub 20 mm Schlittenaggregate: Umform-Nennkraft max. 90 kN, Hub max. 95 mm, NCA-Aggregate Einzugslänge: Servo-Einzug: beliebig, mech. Einzug: max. 500 mm, mit Einzugszeitverkürzung (optional) Material: Banddicke: max. 6 mm, Bandbreite max. 80 mm, Draht-Ø: max. 6 mm Abmessungen (mit LSK): Breite 3.930 mm x Tiefe 1.595 mm x Höhe 2.220 mm Gewicht: ca. 4.500 kg (ohne Werkzeug)

Technische Daten: Taktraten: max. 150 1/min. Transportweg: max. 100 mm

Technische Daten: Vertikalhub: max. 60 mm Horizontalhub: max. 150 mm Positioniergenauigkeit: +/- 0,02 mm Wiederholgenauigkeit: +/- 0,01 mm Handhabungsgewicht: max. 1,5 kg Taktrate: max. 100 1/min.

Technische Daten: Hubzahl: max. 400 1/min. (zylindrische, gerade Buchsen), max. 250 1/min. (Flanschbuchsen, Bundbuchsen) Presse: Stanz-Nennkraft 70 kN, Hub 12 mm Schlittenaggregate: Umform-Nennkraft 30 kN, Hub 25 mm Buchseninnendurchmesser: 6 mm - 18 mm Buchsenlänge: max. 40 mm Material: Banddicke: max. 1,5 mm, Bandbreite: max. 40 mm Abmessungen: Breite 2.020 mm x Tiefe 1.330 mm x Höhe 2.030 mm Gewicht: ca. 3.000 kg

Technische Daten: Hubzahl: stufenlos von 5 bis max. 350 1/min. Presse: Stanz-Nennkraft 150 kN, Hub 12 mm Schlittenaggregate: Verformungs-Nennkraft max. 60 kN, Hub max. 50 mm Einzugslänge: Servo-Einzug: beliebig, mech. Einzug: max. 240 mm, mit Einzugszeitverkürzung Material: Bandbreite max. 60 mm, Draht-Ø max. 4 mm (auf Anfrage größere Bandbreiten) Abmessungen: Breite 2.590 mm x Tiefe 2.100 mm x Höhe 2.450 mm (mit LSK) Gewicht: ca. 3.160 kg (ohne Werkzeug)

Technische Daten: Hubzahl: stufenlos von 5 bis max. 350 1/min. Presse: Stanz-Nennkraft 200 kN, Hub 12 mm Schlittenaggregate: Verformungs-Nennkraft max. 60 kN, Hub max. 50 mm Einzugslänge: Servo-Radialzangenvorschub RZV 2.1: beliebig optional: mech. Einzug: max. 240 mm, mit Einzugszeitverkürzung Material: Bandbreite max. 60 mm, Drahtdurchmesser max. 4 mm (auf Anfrage größere Bandbreiten) Abmessungen: Breite 3.090 mm x Tiefe 2.026 mm x Höhe 2.320 mm (mit LSK) Gewicht: ca. 3.900 kg (ohne Werkzeug)

Technische Daten Hubzahl: stufenlos von 5 bis max. 250 1/min. Presse: Stanz-Nennkraft 300 kN, Hub 16 mm Schlittenaggregate: Verformungs-Nennkraft max. 90 kN, Hub max. 95 mm Einzugslänge: mech. Einzug: max. 200 mm oder 500 mm, mit Einzugszeitverkürzung, Servo-Einzug: beliebig Material: Bandbreite max. 80 mm, Drahtdurchmesser max. 6 mm Abmessungen: Breite 3.140 mm x Tiefe 2.250 mm x Höhe 2.390 mm Gewicht: ca. 6.000 kg (ohne Werkzeug)

Technische Daten: Hubzahl: stufenlos von 5 bis max. 250 1/min. Presse: Stanz-Nennkraft 400 kN, Hub 20 mm Schlittenaggregate: Verformungs-Nennkraft max. 90 kN, Hub max. 95 mm Einzugslänge: Servo-Einzug: beliebig, mech. Einzug: max. 500 mm, mit Einzugszeitverkürzung Material: Bandbreite max. 80 mm, Drahtdurchmesser max. 6 mm Abmessungen: Breite 3.930 mm x Tiefe 1.595 mm x Höhe 2.220 mm Gewicht : ca. 4.500 kg (ohne Werkzeug)

Technische Daten: Hubzahl: stufenlos von 5 bis max. 800 1/min. Presse: Stanz-Nennkraft 70 kN, Hub 8 mm Schlittenaggregate: Verformungs-Nennkraft max. 30 kN, Hub max. 25 mm Einzugslänge: mech. Einzug: max. 70 mm, ohne Einzugszeitverkürzung, Servo-Einzug: beliebig Material: Bandbreite max. 45 mm, Drahtdurchmesser max. 4 mm Abmessungen: Breite 2.480 mm x Tiefe 2.060 mm x Höhe 2.220 mm Gewicht: ca. 3.000 kg (ohne Werkzeug)

Technische Daten Hubzahl: stufenlos von 5 bis max. 350 1/min. Presse: Stanz-Nennkraft 90kN, Hub 12 mm Schlittenaggregate: Verformungs-Nennkraft max. 60 kN, Hub max. 40 mm Einzugslänge: mech. Einzug: max. 120 mm oder 240 mm, mit Einzugszeitverkürzung, Servo Einzug: beliebig Material: Bandbreite max. 60 mm, Drahtdurchmesser max. 4 mm Abmessungen: Breite 2.480 mm x Tiefe 2.060 mm x Höhe 2.220 mm Gewicht: ca. 3.000 kg (ohne Werkzeug)

Technische Daten: Hubzahl: stufenlos von 5 bis max. 500 1/min. Presse: Stanz-Nennkraft 300 kN, Hub 16 mm Schlittenaggregate: Verformungs-Nennkraft max. 50 kN, Hub max. 50 mm Einzugslänge: mech. Einzug: max. 160 mm, ohne Einzugszeitverkürzung, Servo-Einzug: beliebig Material: Bandbreite max. 60 mm, Drahtdurchmesser max. 6 mm Abmessungen: Breite 3.360 mm x Tiefe 2.250 mm x Höhe 2.390 mm Gewicht: ca. 5.000 kg (ohne Werkzeug)

Technische Daten: Hubzahl: Stufenlos von 5 bis max. 150 1/min Presse: Stanz-Nennkraft 300 kN, Hub 16 mm (stärkere Pressen auf Anfrage) Schlittenaggregate: Verformungs-Nennkraft max. 120 kN, Hub max. 95 mm Einzugslänge: Mech. Einzug: max. 500 mm, NC-Einzug: beliebig Material: Bandbreite max. 160 mm, Bandstärke max. 10 mm, Draht-Ø max. 10 mm (abhängig von Werkstoff und Verfahren) Abmessungen: Breite 3.130 mm; Tiefe 2.100 mm; Höhe 3.100 mm Gewicht: ca. 16.000 kg (ohne Aggregate und Werkzeug)

Technische Daten: Hubzahl: stufenlos von 5 bis max. 200 1/min. Presse: Stanz-Nennkraft 800 kN, Hub 30 mm Schlittenaggregate: Verformungs-Nennkraft max. 160 kN, Hub max. 140 mm Einzugslänge: max. 500 mm (NC-Zangenvorschub), beliebig (NC-Rollenvorschub) Material: Bandbreite max. 160 mm, Draht-Ø max. 10 mm Abmessungen: Breite 4.200 mm, Tiefe 1.900 mm, Höhe 2.600 Gewicht: ca. 12.000 kg (je nach Ausrüstung)

Thodacon hat die größte Auswahl an Standardabstreifern für Teleskopabdeckungen und Führungsbahnen.

Konfektionierte Abstreifer werden unter Verwendung verschiedener Standardab-streiferprofile gefertigt. Dabei wird ein gewähltes Standardprofil auf Länge und Gärung geschnitten und zu einem individuellen Formabstreifer verschweißt oder gesteckt.

Vulkanisierte Abstreifer entstehen durch vulkanisieren von NBR oder FKM mit einem Stahlblech, das als Träger dient. Durch Erstellen einer einzigartigen Form kann nahezu jede Geometrie bis zu einer Breite von 900 mm und einer Länge von 1800 mm produziert werden. Die verwendeten Materialien werden den höchsten Ansprüchen einer modernen Werkzeugmaschine gerecht. Dazu gehören Kühlmittelbeständigkeit und im Falle von FPM Säurebeständigkeit und Temperaturen bis zu 210°C.

In engster Zusammenarbeit mit Maschinenherstellern aus aller Welt entwickelt, produziert und verbessert die thodacon GmbH Teleskop-Stahlabdeckungen für alle Anforderungen, passend zu den unterschiedlichsten Werkzeugmaschinen. Ob horizontal, vertikal, schräg oder quer – es gibt keine Einbausituation, für die es keine optimale thodacon-Abdeckung gibt. Schwierige Führungsgeometrien oder ungünstige Platzverhältnisse in Sondermaschinen werden durch individuelle Konstruktionen gelöst. Die Abdeckungen überzeugen durch ihre Robustheit und Zuverlässigkeit. Raffinierte Abstreifersysteme gewährleisten Sicherheit und Wirtschaftlichkeit.

Unser Baukastensystem ProMoCut® (Productive Modular Cutting Technology) bietet die Möglichkeit von 2 bis 10 Stationen die Fertigungslösung aufzubauen, die Sie zur Komplettbearbeitung Ihres Bauteils oder Ihrer Baugruppe benötigen. Je nach Bauteilbeschaffenheit und der zu erreichenden Taktzeit konzipieren wir Ihre Rundtaktmaschine und erarbeiten den kompletten Fertigungsprozess. Die Modularität der ProMoCut® in den einzelnen Baugruppen ermöglicht es, die Maschine während Ihrer Lebensdauer auf ähnliche Bauteile umzurüsten um hier aktiven Investitionsschutz zu betreiben. Durch den Aufbau verschiedenster Spindelkonfigurationen und der Möglichkeit über das Fräsen, Drehen, Bohren, Reiben bis hin zum Räumen verschiedene Zerspanungstechnologien einzusetzen, ist Ihre Bearbeitungsaufgabe bei uns in den besten Händen.

Besteht aus: Grundhalter D=6mm L=40mm 3 Wendeplatten Schlüssel T7 Gravieren 45°/ 60° Hoch-positiver Freiwinkel Allseitiger Schliff Hohe Drehzahl, hoher Vorschub Wirtschaftlich Anwendungsgebiete • Halter mit hoch-positiven Wendeschneidplatten. • Zum Gravieren unterschiedlichster Werkstoffe bestens geeignet,wie z.B. Kunststoffe, NE-Metalle, Aluminium, Hartmetall und rostfreie Stähle. • Die allseitig geschliffene Wendeschneidplatte ermöglicht eine sehr hohe Wiederholgenauigkeit. • Auch für rostfreie Stähle und Aluminium, aufgrund fehlender Gratbildung, sehr gut geeignet. • Dadurch kann die Durchlaufzeit wesentlich verkürzt werden. • Jede Wendeplatte hat zwei Schneiden. • Keine Werkzeugneueinstellung nach Auswechselung der Wendeschneidplatte. Das revolutionäre neue Konzept von Gravierwerkzeugen mit austauschbaren Wendeschneidplatten. Es bietet Ihnen die Möglichkeit, unabhängig vom Werkstoff,ermöglicht hohe Drehzahlen und Vorschübe.

Während die Tauro Gewindeschneidmaschinen ohne Übersetzungsgetriebe Maximaldrehmomente von 0.8Nm (Tauro 8) bis 12Nm (Tauro 120) bei 50rpm bis 3000rpm bieten, kommen die Taurox Gewindebearbeitungsmaschinen auf 30Nm (Taurox 300) bis 90Nm (Taurox 900). Durch den modularen Aufbau und dem SPS-Interface sind alle Tauro und Taurox Modelle hervorragend für die Integration in Automationen geeignet. So kann über die Qualitätsüberwachung während der Bearbeitung Fehler erkannt und automatisch Teile mit Mängel aussiertert werden. Die Tauro und Taurox Gewindebearbeitungsmaschinen bieten Ihnen optimierte Bearbeitungsarten für folgende Anwendungen an: -Gewinde schneiden -Gewinde formen -Gewindebuchsen eindrehen -Schrauben eindrehen -Gewinde nachschneiden und -Gewinde lehren Der sanfte und ruckfreie Bewegungsablauf erlaubt selbst die Bearbeitung von Kleinstgewinden in harte Materialen und die eingebaute Werkzeugverschleißkontrolle warnt Sie rechtzeitig ein neues Werkzeug zu verwenden.

Durch die neuartige Bauweise sind Montagen, Reparaturen und Wartung auch an großen Zylindern von nur einem Techniker effizient und sicher durchführbar. • Einzige Hydraulikzylinderbank mit Drehmomentabschaltung - Patente • Sicher • Schnell • Flexibel • Schnell aufgestellt, keine Bodenverankerung • Umweltfreundlicher Zylinderservice • Keine Beschädigung der Kundenzylinder, nicht einmal am Lack • Made in Germany • Gutes Preis-Leistungsverhältnis • Zufriedenere Kunden, durch eklatant verkürzte Bearbeitungszeiten • Mehr Sicherheit für Ihre Mitarbeiter bringt Ihnen mehr Umsatz

Der batteriebetriebene G‑LUBE OIL ist ein wiederbefüllbarer Ölspender, ideal zur Schmierung von Ketten, Spindeln und Linearführungen. Die Montage und Inbetriebnahme des G‑LUBE OIL ist sehr einfach. Die Entleerungsmöglichkeiten von 2 Wochen bis 24 Monaten und der temperaturunabhängige Antrieb sorgen für eine präzise Versorgung der Schmierstelle mit Öl, wobei beim Einsatz eines Progressivverteilers auch bis zu 10 Schmierstellen versorgt werden können. Wichtige Statusmeldungen sind während des Betriebes jederzeit sichtbar. Durch den autarken Batteriebetrieb, das große Öl-Reservoir sowie der leistungsstarken Pumptechnologie bietet G‑LUBE OIL viele Vorteile. Die 4,5-V-Batterie ermöglicht flexiblen Einsatz Stellen, an denen keine 24‑V-Spannungsversorgung vorliegt oder möglich ist. Unter Zuhilfenahme von Schlauchleitungen lassen sich außerdem noch größere Distanzen überbrücken und mittels Progressivverteiler oder Splitter eine Versorgung von bis zu 10 Schmierpunkten gewährleistet werden.